淺說品管新七大手法(ppt80頁)(編輯修改稿)
2025-03-13 12:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 編組編寫主卡片 v製圖 v口頭發(fā)表 v撰寫報(bào)告 第五章 親和圖 如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店 訂餐時(shí)間短 多設(shè)出售口 送料速度快 服務(wù)態(tài)度和藹親切 著裝得體 微笑服務(wù) 主動(dòng)幫助客戶 產(chǎn)品代號(hào)明確 人員素質(zhì)要高 英語 4/6級(jí) 旅游服務(wù)專業(yè) 大專文憑 食物口味要獨(dú)特 材料要優(yōu)質(zhì) 南北口味 適合各年齡層 工藝制造獨(dú)特 配方設(shè)計(jì) 制造加工精細(xì) 搭配藥材 如何開設(shè)一家受歡迎的速食店 坐堂訂餐 六、實(shí)例 第五章 親和圖 七、注意事項(xiàng)： v按各因素之間的 相似性分類 。 v應(yīng)慢不應(yīng)急， 不適應(yīng)速戰(zhàn)速?zèng)Q 的問題和簡(jiǎn) 單的問題。 v不應(yīng)與其他 QC 手法一起用。 第五章 親和圖 思考題 某公司老是發(fā)生交期不準(zhǔn)事件，屢次受到外部顧客的抱怨。請(qǐng)利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語言資料： 1包裝錯(cuò)誤、2鍋爐故障、 3機(jī)器老舊、 4物料延誤、 5産品色澤太深、 6經(jīng)常停電、 7停水、 8機(jī)器保養(yǎng)不周、9原料貯存變質(zhì)、 10設(shè)備操作不當(dāng)、 11人員疲勞、12工作環(huán)境差、 13人員不足、 14人員流動(dòng)高、15訂單日期太近、 16訂單臨時(shí)增加、 17通知生産太遲、 18産品重量不符合。 第五章 親和圖 交期不準(zhǔn) 品質(zhì)不合 包裝錯(cuò)誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機(jī)器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當(dāng) 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計(jì)劃不周 訂單日期太近 訂單臨時(shí)增加 通知生產(chǎn)太遲 參考 第六章 矩陣圖 一、定義： 從問題事項(xiàng)中，找出 成對(duì)的因素群 ，分別排列成行和列，找出其間 行與列的關(guān)係或相關(guān)程度的大小 ，探討問題點(diǎn)的一種方法。 第六章 矩陣圖 二、適用範(fàn)圍 v明確 各機(jī)能與各單位間 的關(guān)係 。 v明確 質(zhì)量要求和原料特性間 的關(guān)係 。 v明確 質(zhì)量要求和制程條件間 的關(guān)係 。 v明確 制程不良與抱怨或制程條件間的關(guān)係 。 。 第六章 矩陣圖 三、矩陣圖特點(diǎn) v在 短時(shí)間 內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料； v能使因素的 關(guān)係明確化 ，掌握整體的構(gòu)成 情形； 第六章 矩陣圖 四、矩陣圖種類： v L 型矩陣圖 ? T 型矩陣圖 AB a1 a2 a3b1b2b3ABB Ca4a3a2a1c2 c3b3 b2 b1 c1A第六章 矩陣圖 ?Y 型矩陣圖 ?X 型矩陣圖 a1 a2 a3 A3A2A1B3 B2 B1 C1 C2 C3D1D2D3第六章 矩陣圖 ? C 型矩陣圖 ? P 型矩陣圖 ?系統(tǒng)矩陣圖 第六章 矩陣圖 五、矩陣圖做法： v 確定事項(xiàng) 。 v 選擇因素群 。 v 選擇矩陣圖類型 。 v 根據(jù)事實(shí)或經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)和標(biāo)記 。 v 資料統(tǒng)計(jì)尋找著眼點(diǎn) 第六章 矩陣圖 六、實(shí)例： 噴嘴油劑溫度牽伸比不良項(xiàng)目染色起毛斑點(diǎn)粗紗結(jié)晶度不均斷絲飛紗并絲制程因素 抱怨項(xiàng)目表示有影響 如某紡布工廠制程因素 專案 抱怨現(xiàn)象矩陣圖 第六章 矩陣圖 七、注意事項(xiàng) ?在評(píng)價(jià)有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時(shí)，要 獲得全體參與討論者的同意 ，不可按多數(shù)人表決通過來決定。 第六章 矩陣圖 演練 各種原材料特性比較矩陣圖 A B C D E F G H I成型性 ○ ○ ⊙ ◎ ○ △ ○ ⊙剛 性 ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎強(qiáng) 度 ◎ ◎ ○ △ ◎ ◎ △ ○ ○耐沖擊性 ○ ○ ◎ ◎ ○ 電 性 能 絕 緣 性 ○ ○ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ 導(dǎo) 電 性 △ △ △ △ ○ ◎ ○ ○ △ ○ ○ ◎ ◎ △ ○ ◎ △ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ △ △ ○ ○ ○ ◎ ○△ △ △ ○ △ △ △ ◎ △成型材料特性項(xiàng)目機(jī)械性質(zhì)特性比較機(jī)械加工性耐 熱 性耐 濕 性尺寸安全性耐 腐 蝕 性⊙ :最佳 ◎ :良好 ○ :好 △ :稍差 :差 第七章 PDPC法 一、定義： v爲(wèi)了完成某個(gè) 任務(wù) 或達(dá)到某個(gè) 目標(biāo) ，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)， 預(yù)測(cè) 可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，並相應(yīng)地提出 多種應(yīng)變計(jì)劃 的一種方法。 v日本國立公害研究所所長 近藤次郎 博士，在東京大學(xué)任教時(shí)，適逢東大紛爭(zhēng)（ 19681969年），爲(wèi)瞭解事件最後將如何，於是詳細(xì)的剖析其前途與進(jìn)展過程，其使用的方法後來經(jīng)過系統(tǒng)化後，被稱爲(wèi)“過程決定計(jì)劃圖法”。 第七章 PDPC法 二、適用範(fàn)圍 v方針管理中實(shí)施專案的 計(jì)劃擬訂 ； v制程中 不良現(xiàn)象的防止 及對(duì)策擬訂； v重大事故 預(yù)測(cè)及防止 ； v新産品、新技術(shù)的 開發(fā)主題的計(jì)劃決定 。 第七章 PDPC法 四、 PDPC法分類： ? v 順向進(jìn)行式 (類型 Ⅰ
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