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正文內(nèi)容

全面生產(chǎn)維護知識講義(編輯修改稿)

2025-03-13 12:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 驟活動內(nèi)容對設備的目標 對人的目標管理者對步驟的指導 4總檢驗 培訓檢驗技能、總檢驗; 改善檢驗方法和設備; 建立檢驗的計劃。 清除或改善老化、不合理的地方 , 使目視管理更徹底; 改善檢驗困難的地方; 確保日常的檢查,清除老化的狀態(tài) ,提高對設備的信賴性。 學習檢驗技能和設備構(gòu)造及機能,掌握老化的判定標準 ; 熟悉對簡單的不合理的對策 ; 學習收集、整理、解析數(shù)據(jù)的方法并了解其重要性。 準備總檢驗的目標表 ,進行總檢驗培訓; 制作總檢驗項目,培訓簡單的不良解決方法; 培訓目視管理,改善困難的進行方法; 培訓怎樣取舍檢驗數(shù)據(jù)。步驟活動內(nèi)容對設備的目標 對人的目標管理者對步驟的指導 5自主檢驗 制作自主保修的標準; 執(zhí)行標準 ,實施保修。 應用個別改善成果報告,再總觀目視管理; 維持信賴性、保修性高的好工程或好設備。 綜合理解工程或設備,提高預防故障的能力 ,形成強化設備的能力,形成集團式的自主管理。 制定自主、專門保修的檢查分工表; 培訓基礎的保修技能,講解防患故障于未然的事例; 培訓工程或設備的特殊構(gòu)造、機能 ,使員工理解全套系統(tǒng)。步驟活動內(nèi)容對設備的目標對人的目標 管理者的指導 6保證品質(zhì) 進行防止不良發(fā)生的活動; 進行不制造不良的活動; 保證工程或設備的品質(zhì) ,使不良率為 0。 消除工程或設備的不良發(fā)生;不設計制造不良的工程、設備。在消除不良方面,具有個人自主管理能力。 培訓保證品質(zhì)的設備操作、設備加工原理。7自主管理 維持、改善、繼承現(xiàn)在的TPM , 為下一代TPM打基礎。 維持 0事故 ,0不良 ,0故障 。形成自我發(fā)現(xiàn)問題 、 解決問題,防患異常故障、不良于未然的習慣; 養(yǎng)成自主管理的習慣。 以下一代 TPM為目標,支持維持和改善 TPM的活動。 自主保全的目的? 自己的設備自己負責。 對設備要有愛心和用心管理? 成為設備堅強的操作者 . 作業(yè)者的專家化? 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 設備的理想狀態(tài) 目視管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理: 目視管理和操作者的五感 (眼 ,鼻 ,舌 ,耳 ,手 )就可以隨時發(fā)現(xiàn)工程和設備缺陷的現(xiàn)場。設備的理想狀態(tài): 設備的基本條件和使用條件的精確達成和老化的復原及其正確運轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài) 計 劃 保 全 含義:按照計劃 對設備的基本性能用最低的成本去維持、改善,并消除阻礙生產(chǎn)物流的要素。必要時為確保任何時候都能夠運轉(zhuǎn)及避免設備故障和產(chǎn)品的不良的發(fā)生而開展確立制度的活動。 建立計劃保全制度n 以五大步驟來建立完整的計劃保養(yǎng)制度:n 日常保養(yǎng) :如給油、點檢、調(diào)整、清掃等。n 巡迴點檢 :保養(yǎng)部門的點檢 (約每月一次 )。n 定期整備 :調(diào)整、換油、零件交換等。n 預防 修理 :異常發(fā)現(xiàn)之修理。n 更新修理 :劣化恢復的修理。 計劃保全的主要活動內(nèi)容對應現(xiàn)場自主保全的活動每日的對策活動異常的早期發(fā)現(xiàn)活動技術(shù)文件庫的建立專業(yè)保全人員和操作工一起,及時處理操作工在自主保全中發(fā)現(xiàn)的問題保全人員及時處理每天發(fā)生的故障,并和操作工一起,及時研討當日故障有無事前征兆、原因何在、處置是否正確、其它問題發(fā)生的可能性、有無防止再發(fā)生的處置定期點檢、定期更換零件、定期修理、定期精度測量等;測定設備劣化狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。保存設備說明等資料、建立設備操作(即保全)規(guī)程、記錄保全過程計劃保全的推進步驟步驟 重點零部件模式的計劃保全 設備模式的計劃保全1 重點零部件的選擇 分析現(xiàn)狀與設備基本條件的差距2 改進現(xiàn)有保全方法 針對上述差距制定對策3 制定保全標準 基本條件標準的制定4 延長壽命的對策 延長壽命的對策5 點檢、診斷的效率化 點檢、診斷的效率化6 設備綜合診斷 設備綜合診斷7 設備的極限使用 設備的極限使用 質(zhì) 量 保 全 定義:以 ISO 9000為基礎,對在生產(chǎn)中發(fā)生的 不合格 與 4M(人、機、料、法) 相聯(lián)系 進行分析,再通過設備與質(zhì)量的分析,有效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,并創(chuàng)造良好條件的一種活動。質(zhì)量保全的實施步驟與活動內(nèi)容步 驟 內(nèi) 容準備 1 把握現(xiàn)狀確認質(zhì)量參數(shù)和特性;制作質(zhì)量控制圖;不合格狀況及現(xiàn)象的分層分析。調(diào)查分析2 不良現(xiàn)象調(diào)查 對發(fā)生的不良項目進行調(diào)查。3 4M條件的調(diào)查分析 4M條件的調(diào)查;尋找現(xiàn)場過程的不完備點。研討改進4 制定問題點的對策編制問題點一覽表,研討問題對策;確認設備狀態(tài),研討復原改進。5 分析不穩(wěn)定因素 分析合
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