一貫作業(yè)鋼廠成本管理制度之探討─以c公司為例(編輯修改稿)
2025-03-12 16:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 而成本最高之產(chǎn)品成本有 %，其間差異很大，F(xiàn) F30及 F40此三類控訴產(chǎn)品，其個(gè)冸成本間最高與最低均相差有 61%、 40%及 55%，成本差異相當(dāng)大 ? 建立完整之細(xì)項(xiàng)分類實(shí)際成本資料庫(kù) ? 建立各用途冸之管理制度及系統(tǒng) 18 七、研究成果及結(jié)論 (二 ) 個(gè)案目前之需求及缺點(diǎn) 整合後成本制度可解決之問(wèn)題 產(chǎn)品定價(jià)上需求 細(xì)分化成本配合定價(jià)表分類，建立產(chǎn)品售價(jià)表下之單位成本 無(wú)法計(jì)算顧客價(jià)值 配合訂單資料庫(kù)，可計(jì)算每筆訂單利潤(rùn)，進(jìn)而知道顧客所訂訂單之利潤(rùn)，計(jì)算顧客價(jià)值 無(wú)法計(jì)算及追蹤各產(chǎn)品冸及產(chǎn)品組合不同下之鋼種實(shí)際成本 產(chǎn)品細(xì)分化後成本可計(jì)算及追蹤到統(tǒng)一產(chǎn)品編碼下各種組合之鋼種實(shí)際成本 產(chǎn)品銷售組合需求 配合訂單檔、產(chǎn)銷計(jì)畫量及其系統(tǒng)，規(guī)劃公司最佳利潤(rùn)方針建立利潤(rùn)規(guī)劃 19 七、研究成果及結(jié)論 (三 ) 個(gè)案目前之需求及缺點(diǎn) 整合後成本制度可解決之問(wèn)題 成本計(jì)算合理化之需求 產(chǎn)品細(xì)分化後，成本表達(dá)更詳實(shí)，再配合系統(tǒng)可隨時(shí)修訂標(biāo)準(zhǔn)之設(shè)計(jì)，成本將更加合理 設(shè)備、製程改善之需求 個(gè)冸生產(chǎn)成本了解後，針對(duì)設(shè)備所能提供之效益進(jìn)行分析，以改善流程或添置汰換設(shè)備 無(wú)法提供一套資訊給予管理者清楚之工作優(yōu)先次序 建立實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)成本之衡量績(jī)效，作價(jià)值分析列出工作重點(diǎn) 計(jì)算產(chǎn)出率效益偏低，影響激勵(lì)效果 依產(chǎn)品細(xì)分化成本逐步建立品質(zhì)成本 20 八、研究建議 ? 建議個(gè)案公司考量以作業(yè)基礎(chǔ)成本制度之成本動(dòng)因設(shè)計(jì)理念，逐漸改進(jìn)公司預(yù)算因子之設(shè)計(jì)，使分析成本動(dòng)因可更清楚了解非財(cái)務(wù)性之管理機(jī)制 ? 建議管理階層能全力支持產(chǎn)品細(xì)分之實(shí)際成本理念的實(shí)現(xiàn) – 此理念的實(shí)現(xiàn)可完成各管理性之資料庫(kù)，可為個(gè)案公司成本管理之中、短期目標(biāo) 21 九、研究限制 ? 資料之限制 – 個(gè)案公司目前系統(tǒng)下無(wú)法收集到原料每一爐之實(shí)際投入產(chǎn)出關(guān)係，上下製程間之串接仍有部份資料有所缺失，各製程產(chǎn)出之詳細(xì)資料尚未完整保留，因此實(shí)際收集資料上有其困難，致無(wú)法以新整合後成本制度加以印證 ? 範(fàn)圍、時(shí)間之限制 – 時(shí)間有限，致未能較廣泛性的訪談 – 印證之產(chǎn)品佔(zhàn)公司銷售量之 18% ? 目的之限制 – 研擬較簡(jiǎn)單、可行、成本發(fā)費(fèi)較少之成本管理制度 22 敬請(qǐng)指導(dǎo) 23 整合後之 原料成本 計(jì)算流程 產(chǎn)副品檔 by ID 實(shí)際明細(xì)投入產(chǎn)出交易紀(jì)錄 鐵水實(shí)際成本 扁鋼胚存貨管理系統(tǒng) 冷軋存貨管理系統(tǒng) 熱軋存貨管理系統(tǒng) 串接每個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)出 ID之投入產(chǎn)出關(guān)係、累積各製程明細(xì)量 由鐵水製程累加計(jì)算到下一製程，逐一累計(jì)各製程原料成本 各細(xì)分化之實(shí)際原料成本 xx存貨管理系統(tǒng) 24 整合後之 附加成本 計(jì)算流程 產(chǎn)副品檔 by ID 實(shí)際明細(xì)投入產(chǎn)出交易紀(jì)錄 各製程、各預(yù)算因子實(shí)際小時(shí)及項(xiàng)目 計(jì)算並彙總製程標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，分配實(shí)際項(xiàng)目，得各 ID之實(shí)際小時(shí)及預(yù)算因子量 各 ID、 製程、科目之實(shí)際附加成本檔 生產(chǎn)作業(yè)、附加成本標(biāo)準(zhǔn) 計(jì)算 ID下標(biāo)準(zhǔn)金額，彙總各製程標(biāo)準(zhǔn)金額，分配實(shí)際附加成本，得各 ID之各科目實(shí)際金額 各製程、各科目之實(shí)際附加成本 25 整合後 各 製程 成本 計(jì)算流程 配合 UPC之分類，彙總為各鋼種、尺寸規(guī)格別之單位成本 各 ID、 各製程、各科目之實(shí)際附加成本檔 細(xì)分化之實(shí)際原料成本 由上一製程逐一彙總、結(jié)算到下一製程，並取得各製程下各 ID之單位成本 統(tǒng)一產(chǎn)品編號(hào)檔 UPC BY統(tǒng)一產(chǎn)品編號(hào) UPC 之細(xì)項(xiàng)分類之單位成本檔 26 文獻(xiàn)探討 ─實(shí)際成本之處理 實(shí) 際 成 本 產(chǎn) 品 分?jǐn)? 直接計(jì)入 直接原料 直接人工 製造費(fèi)用
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