【文章內(nèi)容簡介】 工件坐標(biāo)系選擇（ G54~G59） 這 6 個(gè)預(yù)定工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的值 (工件零點(diǎn)偏置值 )在參數(shù)設(shè)置界面中進(jìn)行設(shè)置，系統(tǒng)自動(dòng)記憶。 工件坐標(biāo)系一但選定，后續(xù)程序段中絕對(duì)值編程時(shí)的指令值均為相對(duì)此工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的值。 Nc Studio數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè) 12 圖 G54~G59 坐標(biāo)系的設(shè)定 G54~G59 為模態(tài)功能，可相互注銷， G54 為缺省值。對(duì) G54~G59 的設(shè)定如圖 所示。 編程舉例 . 如圖 所示，使用工件坐標(biāo)系編程：要求刀具從當(dāng)前點(diǎn)移動(dòng)到A 點(diǎn)，再從 A 點(diǎn)移動(dòng)到 B 點(diǎn)。 圖 使用工件坐標(biāo)系編程 使用該組指令前，先設(shè)置好各坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。 使用 機(jī)床 坐標(biāo)系 G53 G53： 使用機(jī)床坐標(biāo)系 —— 程序段方式有效，可編程的零點(diǎn)偏置也一起取消。 G53 為非模態(tài)指令，僅在當(dāng)前程序段有效。 坐標(biāo)平面選擇 G1 G1 G19 Nc Studio數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè) 13 G17：選擇 XY 平面 G18：選擇 ZX 平面 G19：選擇 YZ 平面 該組指令選擇進(jìn)行圓弧插補(bǔ)和刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠矫?。 G1 G1 G19 為模態(tài)功能（如圖 所示） ， 可相互注銷，默認(rèn)為G17。 圖 坐標(biāo)平面選擇 英制 /公制指令 G20/G21 或 G70/G71 G G70 代表英制； G2 G71 代表公制。 此 G 代碼在程序塊的前面定義。如果給定了一個(gè) G 代碼，后面所有的操作的單位都會(huì)改變。若不指定，則缺省為公制。 比例功能 G50/G51 用工件程序編輯的工件輪廓可以按比例進(jìn)行放大或縮小。 G51：比例開 G50：比例關(guān) 默認(rèn)情況下為 G50。 G51 I_ J_ K_ P_ I， J， K 指定比例中心 。對(duì)于省略的坐標(biāo)軸，繼承原來的放大縮小比例不變。 P 指定放大或縮小的比例。 放大和縮小比例的范圍： 例如： —— 縮小 倍 P3—— 放大 3 倍 當(dāng) P 被省略時(shí)， P 的放大或縮小比例默認(rèn)為 1，即不放大也不縮小。 編程舉例： 1 02 0比 例 中 心 N 1 G 9 2 X 0 Y 0N 2 G 0 0 G 9 0 X 2 0 Y 1 0N 3 G 5 1 I 2 0 J 2 0 P 5圖 3 . 7 比 例 功 能YX Nc Studio數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè) 14 在使用比例功能指令時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： ? 不能把比例系數(shù)制定為 0。如果指定，將產(chǎn)生報(bào)警。 ? 比例功能對(duì)于補(bǔ)償值無效。 ? 在執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償 C時(shí)，不能給定比例 （ G51）指令。 ? 固定循環(huán)不能和 Z 軸指定的比例功能一起執(zhí)行，如果執(zhí)行固定循環(huán)時(shí)在 Z軸上指定比例功能，這產(chǎn)生報(bào)警。 ? 在 比 例 功 能 執(zhí) 行 過 程 中 不 能 使 用 下 列 G 代碼： G 28,G29,G53,G92。如果使用，產(chǎn)生的結(jié)果可能不正確。 ? 若程序中設(shè)定了 G51 沒有 G50，則在程序結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉比例。 鏡像功能 使用比例功能 G51 和 G50，可以實(shí)現(xiàn)加工文件的鏡像功能，方法就是把比例指定為 1（也可以是 ~，在鏡像的同時(shí)進(jìn)行縮放 ） 。 進(jìn)給控制指令 快速定位 G00 G00:快速定位刀具 ，不對(duì)工件進(jìn)行加工?？梢栽趲讉€(gè)軸上同時(shí)執(zhí)行快速移動(dòng)，由此產(chǎn)生一線性軌跡。在該指令解析時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有 Z 軸方向的運(yùn)動(dòng)，為了確保移動(dòng)的安全，運(yùn)動(dòng)分解為 Z 向運(yùn)動(dòng)和平面運(yùn)動(dòng)。如 Z 軸向上，則先走 Z向，后走平面；反之，則先走平面，后走 Z向。 機(jī)床數(shù)據(jù)中規(guī)定每個(gè)坐標(biāo)軸快速移動(dòng)速度的最大值，一個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)行就以此速度快速移動(dòng)。如果快速移動(dòng)同時(shí)在兩個(gè)軸上執(zhí)行，則移動(dòng)速度為兩個(gè)軸可能的最大速度。 G00 指令中的快移速度由機(jī)床參數(shù)“快移進(jìn)給速度”對(duì)各軸分別設(shè)定，也可用 F__ 規(guī)定，在一個(gè)加工程序中是模態(tài)的。 G00 一直有效，直到被 G 功能組中其它的指令（ G01， G02， G03， … ）取代為止。 Nc Studio數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè) 15 編程舉例： N10 G90 G00 X30 Y30 Z40 線性插補(bǔ) G01 G01 以給定的速度進(jìn)行線性插補(bǔ)移動(dòng)到給定點(diǎn)，刀具以直線從起始點(diǎn)移動(dòng)到目標(biāo)位置。所有的坐標(biāo)軸可以同時(shí)運(yùn)行。 G01 一直有效，直到被 G功能組中其它的指令（ G00， G02， G03， … ）取代為止。 編程舉例： N05 G00 G90 X40 Y48 Z2 S500 M03 39。刀具快速移動(dòng)到 X40,Y48,Z2，主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min，順時(shí)針旋轉(zhuǎn) N10 G01 Z12 F100 39。進(jìn)刀到 Z12，進(jìn)給率為 100mm/min N15 X20 Y18 Z10 39。刀具以直線運(yùn)行到 P2 N20 G00 Z100 39?？焖僖苿?dòng) N25 X20 Y80 N30 M02 39。程序結(jié)束 圓弧插補(bǔ) G0 G03 指令格式： G02/G03 X_Y_Z_R_(I_J_K_)F_ G02 以給定進(jìn)給速度進(jìn)行順時(shí)針圓弧插補(bǔ)移動(dòng)到給定點(diǎn)。 G03 以給定進(jìn)給速度進(jìn)行逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)移動(dòng)到給定點(diǎn)。 在一個(gè)程序塊中，圓弧路徑可以經(jīng)過兩個(gè)以上的象限，也可以編程為一個(gè)完整的圓。 G02 和 G03 一直 有效，直到被 G 功能組中其它的指令（ G00， G01， … ）取代為止。 圓弧編程可以用半徑編程和圓心編程。半徑功能字為 R*****。在相同的起始點(diǎn)，終點(diǎn)，半徑和相同的方向時(shí)可以有兩種圓弧，其中， R的值為負(fù)時(shí)表明圓弧段大于半圓，而為正時(shí)則表明圓弧段小于或等于半圓。 R值小于起點(diǎn)到終點(diǎn)距離的一半時(shí)，成為一個(gè)以圓弧起點(diǎn)和終點(diǎn)距離一半為半徑的180176。圓弧。圓心編程用 I、 J、 K功能字指定圓心，在 I、 J、 K增量方式為真時(shí)，圓心坐標(biāo)是相對(duì)圓弧起點(diǎn)而言的，否則是相對(duì)于工件原點(diǎn)的坐標(biāo)（如果圖紙上標(biāo)注圓心坐標(biāo)，可以不用計(jì)算，直接編程 ）。圓弧編程缺省為 XY平面，可以用 G1 G1 G19 指定圓弧插補(bǔ)平面。 除了圓弧插補(bǔ)指令之外，再規(guī)定一個(gè)和圓弧插補(bǔ)同步運(yùn)動(dòng)的另一軸的直線指令，就可以進(jìn)行螺旋線插補(bǔ)。螺旋線插補(bǔ)時(shí)，可以用 K指定螺距，從Nc Studio數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè) 16 而完成多圈螺旋線。 半徑編程不能用于整圓編程，必須分成兩部分。 注：當(dāng) R0 時(shí)，圓弧和中心的尖角小于 1800 當(dāng) R0 時(shí)，圓弧和中心的尖角大于 1800 編程舉例：對(duì)順圓和逆圓進(jìn)行插補(bǔ)，如圖 所示。 對(duì)于圖 （ a） 解法 1： G17 G90 G02 X20 Y10 I2 J14 F300 解法 2： G17 G90 G02 X20 Y10 R12 F300 對(duì)于圖 （ｂ） 解法 1： G17 G90 G03 X10 Y22 I12 J2 F300 解法 2： G17 G90 G03 X10 Y22 R12 F300 XY1 0 2 01 02 201 02 20XY1 0 2 0( a ) ( b )起 點(diǎn)終 點(diǎn)起 點(diǎn)終 點(diǎn)R12R12（ 8 ， 8 ） （ 8 ， 8 ） 圖 G02/G03 編程 編程舉例：對(duì)整圓進(jìn)行插補(bǔ)，如圖 所示。 解法 1： G00 X0 Y0 G02 X0 Y0 I20 J0 F300 解法 2： G00 X0 Y0 G02 X20 Y20 R20 F300 G02 X0 Y0 R20 F300 編程舉例： 使用 G03 對(duì)圖 所示的的螺旋線編程。 XY02 0 4 0圖 3 . 9 整 圓 編 程N(yùn)c Studio數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè) 17 圖 螺旋線編程 圖 也可用 K指定螺距。 G90 G17 G03 X0 Y30 R30 Z10 K10 F300 暫停指令 G04 暫停指令用在下述情況：在棱角加工時(shí)，為了保證棱角尖銳，使用暫停指令；對(duì)不通孔加工作深度控制時(shí)，在刀具進(jìn)給到規(guī)定深度后，用暫停指令停止進(jìn)刀，待主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)以上后退刀，以使孔底平整；鏜孔完畢后要退刀時(shí)，往往為避免留下 螺紋劃痕而影響光潔度，應(yīng)使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并暫停1~3 秒，待主軸完全停止后再退刀；橫向車削時(shí)，應(yīng)在主軸轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)以后再退刀，可用暫停指令；在車床上倒角或打中心孔時(shí)，為使用倒角表面和中心孔錐面平整，可用暫停指令、主軸啟動(dòng)、換刀等。 在上一程序段運(yùn)動(dòng)結(jié)束后（即速度為 0）開始執(zhí)行暫停。 G04 程序段只對(duì)自身程序段有效，并暫停所給定的時(shí)間。 通過在兩個(gè)程序段之間插入一個(gè) G04 程序段，可以使加工中斷給定的時(shí)間，比如自由切削。時(shí)間由 P 功能字指定。單位為： ms 毫秒。 編程舉例： G04 P1000 39。暫停時(shí)間為 1000ms 刀具補(bǔ)償指令 刀具半徑補(bǔ)償 G G4 G42 G40： 取消刀具半徑補(bǔ)償 G41： 左刀補(bǔ) (在刀具前進(jìn)方向左側(cè)補(bǔ)償 ) G42： 右刀補(bǔ) (在刀具前進(jìn)方向右側(cè)補(bǔ)償 ) Nc Studio數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè) 18 刀具半徑補(bǔ)償平面的切換必須在補(bǔ)償取消方式下進(jìn)行。 刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消只能用 G00 或 G01 指令不得是 G02 或 G03。 此指令需精確地測定刀具的半徑，并且用測得的值進(jìn)行刀具路徑偏置值（刀具半徑值）存貯在偏置值內(nèi)存中，并且在程序中用 D 代碼編程，使刀具偏置號(hào)和刀具半徑值相對(duì)應(yīng)。 當(dāng) G41(G42)被指定時(shí)，刀具以等于半徑的距離移動(dòng)到偏 置位置。在執(zhí)行（ G42）之后，刀具偏置立即定位到程序塊起始的垂線位置，移動(dòng)之取決于偏置值。 圖 刀具補(bǔ)償方向 （ a）左刀補(bǔ)（ b）右刀補(bǔ) 指令格式： G17 G41 G00 X10 Y20 D01 D： G41/G42 的參數(shù)即刀補(bǔ)號(hào)碼 (D00~D07)，它代表了刀補(bǔ)表中對(duì)應(yīng)的半徑補(bǔ)償值。 刀 具 ， G 4 0中 心G 4 2G 4 1 圖 刀具半徑補(bǔ)償 編程舉例：如圖 G17 G01 G41(G42) X_ Y_ F_ D_ Nc Studio數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè) 19 X之 前 刀 具 移動(dòng) 的 方 向當(dāng) 前 刀 具 移動(dòng) 的 方 向01 0Y1 0 2 039。直線插補(bǔ)并對(duì)刀具進(jìn)行半徑補(bǔ)償 G02 X_ Y_ I J_ 39。圓弧插補(bǔ) 注：