【文章內容簡介】 蹤所有物流； ? 建立產品、物料、添加劑及廢棄物等物流的記錄 （ 2）編制審核重點的工藝流程圖 ? 為了更充分和全面的對審核重點進行實測和分析 ， 首先應掌握審核重點的工藝流程和輸入 、 輸出物流情況 。 工藝流程圖以圖解的方式整理 、 標示工藝進程及進入和排出系統(tǒng)的物料 、 能源以及非物流的情況 。 （ 3）編制單元操作工藝流程圖和功能說明表 ? 當審核重點包含較多的單元操作，而一張審核重點流程圖難以反映各單元操作的具體情況時，應在審核重點工藝流程圖的基礎上，分別編制各單元操作的工藝流程圖（標明進出單元操作的輸入、輸出物流）和功能說明表。 （ 4）編制工藝設備流程圖 ? 工藝設備流程圖主要是實測和分析服務。與工藝流程圖主要強調工藝過程不同，它強調的是設備和進出設備的物流。設備流程圖要求按工藝流程，分別標明重點設備輸入、輸出物流及檢測點。 2 實測輸入輸出物流 ? （ 1）準備及要求 ? 準備工作： ? 制定現(xiàn)場實測計劃； ? 確定檢測項目、檢測點； ? 確定實測時間和周期； ? 校驗檢測儀器和計量器具。 要 求 ? 檢測項目： ? 對審核重點全部的輸入、輸出物流進行實測，包括原料、輔料、水、產品、中間產品及廢棄物等。物流中組分的測定根據(jù)實際工藝情況而定，有些工藝應測（例如電鍍液的 Cu、 Cr 等），有些工藝則不一定都測（例如煉油過程中各類烴的具體量），原則是檢測項目應滿足對廢棄物流的分析。 要 求 ? 檢測點： ? 檢測點的設置須滿足物料衡算的要求，即主要的物流進出口要檢測，但對因工藝條件所限無法檢測的中間過程，可用理論計算數(shù)值代替。 ? 實測時間和周期 ? 對周期性（間歇）生產的企業(yè)，按正常一個生產周期（即一次配料由投入到產品產出為一個生產周期）進行逐個工序的實測，而且至少實測三個周期。對于連續(xù)生產的企業(yè)，應連續(xù)（跟班）檢測 72 小時。 ? 實測的條件 ? 正常工況，按正確的監(jiān)測方法進行檢測。 ? 現(xiàn)場記錄：邊實測邊記錄，及時記錄原始數(shù)據(jù)，并標出測定的工藝條件（溫度、壓力等）。 ? 數(shù)據(jù)單位： ? 數(shù)據(jù)收集的單位要統(tǒng)一，并注意與生產報表及年、月統(tǒng)計表的可比性。間歇操作的產品，采用單位產品進行統(tǒng)計，如： t/t、 t/m 等，連續(xù)生產的產品，可用單位時間產量進行統(tǒng)計，如 :t/a， t/月， m/d 等。 （ 2）實測 ? 實測輸入物流 ： ? 輸入物流指所有投入生產的輸入物，包括進入生產過程的原料、輔料、水、汽以及中間產品、循環(huán)利用物等。 ? 數(shù)量； ? 組分（應有利于廢物流分析）； ? 實測時的工藝條件。 ? 實測輸出物流 ： ? 輸出物流指所有排除單元或某臺設備、某一管線的排出物，包括產品、中間產品、副產品、循環(huán)利用物以及廢棄物（廢氣、廢渣、廢水等） （ 3）匯總數(shù)據(jù) ? 匯總各單元操作數(shù)據(jù)。將現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)經過整理、換算、并會總在一張或記賬表上。 ? 匯總審核重點數(shù)據(jù)。在單元操作數(shù)據(jù)的基礎上，將審核重點的輸入和輸出數(shù)據(jù)匯總成表，使其更加清楚明了。對于輸入、輸出物流不能簡單加和的，可根據(jù)組分的特點自行編制表格。 3 建立物料平衡 ? （ 1）進行預平衡測算 ? （ 2）編制物料平衡圖 ? （ 3）闡述物料平衡結果 分析廢棄物產生原因 ? 針對每一個物料流失和廢棄物產生部位的每一種物料和廢棄物進行分析，找出它們產生的原因。分析可從影響生產過程的八個方面來進行。 （ 1）原輔料和能源 ? 原輔料不純或（和）未凈化； ? 原輔料儲存、發(fā)放、運輸?shù)牧魇?。 ? 原輔料的投入量和（或）配比的不合理； ? 原輔料及能源的超額消耗； ? 有毒、有害原輔料的使用； ? 未利用清潔能源和二次能源。 （ 2）技術工藝 ? 技術工藝落后，原料轉化率低； ? 設備布置不合理，無效傳輸線路過長； ? 反應及轉化步驟過長； ? 連續(xù)生產能力差； ? 工藝條件要求過嚴； ? 生產穩(wěn)定性差； ? 需使用對環(huán)境有害的物料。 （ 3）過程控制 ? 計量檢測、分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到要求； ? 某些工藝參數(shù)（例如溫度、壓力、流量、濃度等）未能得到有效控制； ? 過程控制水平不能滿足技術工藝要求。 （ 4）產品 ? 產品包括審核重點內生產的產品、中間產品、副產品和循環(huán)利用物。因產品而導致產生廢棄物主要有以下幾個方面的原因： ? 產品貯存和搬運中的破損、漏失； ? 產品的轉化率低于國內外先進水平； ? 不利于環(huán)境的產品規(guī)格和包裝。 （ 5）廢棄物 ? 對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用； ? 廢棄物的理化性狀不利于后續(xù)的處理和處置； ? 單位產品廢棄物產生量高于國內外先進水平 （ 6）管理 ? 有利于清潔生產的管理條例，崗位操作規(guī)程等未能得到有效執(zhí)行； ? 現(xiàn)行的管理制度不能滿足清潔生產的需要 ? 崗位操作規(guī)程不夠嚴格； ? 生產紀錄（包括原料、產品和廢棄物）不完整； ? 信息交換不暢； ? 缺乏有效的獎懲辦法。 （ 7）員工 ? （ 1）員工的素質不能滿足生產要求： ? 缺乏優(yōu)秀管理人員 。 ? 缺乏專業(yè)技術人員； ? 缺乏熟練操作人員； ? 員工的技能不能滿足本崗位的要求 ? （ 2）缺乏對員工主動參與清潔生產的激勵措施 5 提出與實施無 /低費方案 主要針對審核重點，根據(jù)廢棄物產生原因分析，提出并實施無 /低費方案 階段 4：方案的產生和篩選 ? 本階段的 目的 是通過方案的產生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中／高費清潔生產方案。 ? 本階段的 工作重點 是根據(jù)評估階段的結果，制定審計重點的清潔生產方案；在分類匯總基礎上 (包括已產生的非審計重點的清潔生產方案，主要是無／低費方案 )，經過篩選確定出二個以上中／高費方案供下一階段進行可行性分析；同時對已實施的無／低費方案進行實施效果核定與匯總；最后編寫清潔生產中期審計報告。 產生方案 ? 廣泛采集，創(chuàng)新思路 ? 根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產生原因分析產生方案 ? 廣泛收集國內外同行業(yè)先進技術 ? 組織行業(yè)專家進行技術咨詢 ? 全面系統(tǒng)地產生方案 分類匯總方案 ? 對所有的清潔生產方案，不論已實施的還是未實施的，不論是屬于審計重點的還是不屬審計重點的，均按原輔材料和能源替代、技術工藝改造、設備維護和更新、過程優(yōu)化控制、產品更換或改進、廢棄物回收利用和循環(huán)使用、加強管理、員工素質的提高以及積極性的激勵等八個方面列表簡述其原理和實施后的預期效果。 篩選方案 ? 在進行方案篩選時可采用二種方法， ? 一是用比較簡單的方法進行初步篩選， ? 二是采用權重總和計分排序法進行篩選和排序。 研制方案 ? 方案的研制內容包括以下四個方面。 ? (1)方案的工藝流程詳圖； ? (2)方案的主要設備清單； ? (3)方案的費用和效益估算； ? (4)編寫方案說明。 ? 一般說來，篩選出來的每一個中／高費方案進行研制和細化時都應考慮以下幾個原則。 ? (1)系統(tǒng)性。 ? (2)閉合性。 ? (3)無害性。 ? (4)合理性。 繼續(xù)實施無／低費方案 核定并匯總無／低費方案實施效果 ? 對已實施的無／低費方案，包括在預評估和評估階段所實施的無／低費方案，應及時核定其效果并進行匯總分析。核定及匯總內容包括方案序號、名稱、實施時間、投資、運行費、經濟效益和環(huán)境效果。 編寫清潔生產中期審計報告 階段 5：可行性分析 ? 目的： 對初步篩選的中 /高費清潔生產方案進行技術、經濟和環(huán)境可行性分析，以選擇最佳的、可實施的清潔生產方案。 進行市場調查 ? 清潔生產方案涉及 以下情況 時，需首先進行市場調查，為方案的技術與經濟可行性分析奠定基礎：擬對產品結構進行調整；有新的產品（或副產品）產生；將得到用于其他生產過程的原材料。 （ 1） 調查與預測市場需求 ? 國內同類產品的價格、市場總需求量； ? 當前同類產品的總供應量； ? 產品進入國際市場的能力； ? 產品的銷售對象（地區(qū)或部門）； ? 市場對產品的改進意見。 ? 國內市場發(fā)展趨勢預測； ? 國際市場發(fā)展趨勢分析； ? 產品開發(fā)生產銷售周期與市場發(fā)展的關系。 （ 2） 確定方案的技術途徑 ? 方案技術工藝流程詳圖； ? 方案實施途徑及要點； ? 主要設備清單及配套設施要求； ? 方案所達到的技術經濟指標； ? 可產生的環(huán)境、經濟效益預測； ? 方案的投資總費用。 對方案進行評價 ? （ 1）技術評價 ? 方案設計中采用的工藝路線、技術設備在經濟合理的條件下的先進性、適用性； ? 與國家有關的技術政策和能源政策的相符性； ? 技術引進和設備進口要符合我國國情，引進技術后要有消化吸收能力； ? 能源的利用率和技術途徑合理； ? 技術設備操作上安全、可靠； ? 技術成熟（例如，國內有實施的先例）。 （ 2）環(huán)境評價 ? 資源的消耗與資源可永續(xù)利用要求的關系； ? 生產中廢棄物排放量的變化； ? 污染物組成的毒性及其降解情況； ? 污染物的二次污染； ? 操作環(huán)境對人員健康的影響； ? 廢棄物的復用、循環(huán)利用和再生回收。 要特別注意： ? —產品和過程的生命周期分析 ? —固、液、氣廢棄物排放的變化 ? —能源的污染 ? —對人員健康的影響 ? —安全性 （ 3）經濟評價 經濟評估的基本目標是要說明資源利用的優(yōu)勢。它是一項目投資所能產生的效益為評價內容，通過分析比較，選擇效益最佳的方案，為投資決策提供依據(jù)。 經濟評估方法 ? 現(xiàn)金流量分析 ? 財務動態(tài)獲利性分析方法 主要經濟評估指標 經濟評估指標及其計算 ? ① 總投資費用（ I）：總投資費用（ I） =總投資 補貼 ? ②年凈現(xiàn)金流量（ F） ? 凈現(xiàn)金流量（ F） =銷售收入 經營成本 各類稅 +年折舊費 =年凈利潤 +年折舊費 ? ③投資償還期（ N） ? N = I/F(年 ) ? 式中： I—總投資費用； ? F—年凈現(xiàn)金流量。 ④凈現(xiàn)值（ NPV） ? 凈現(xiàn)值是指在項目經濟壽命期內（或折舊年限內）將每年的凈現(xiàn)金流量按規(guī)定的貼現(xiàn)率折現(xiàn)到計算初的基年（一般為投資期初）現(xiàn)值之和。其計算公式為： ? 式中： i—貼現(xiàn)率； ? n—項目壽命周期（或折舊年限 ? j—年份。 ? 凈現(xiàn)值是動態(tài)獲利性分析指標之一 。 ⑤凈現(xiàn)值率（ NPVR) ? 凈現(xiàn)值率 為單位投資額所得到的凈收益現(xiàn)值。如果兩個項目投資方案的凈現(xiàn)值相同，而投資額不同時，則應以單位投資能得到的凈現(xiàn)值進行比較，即以凈現(xiàn)值率進行選擇。計算公式： 凈現(xiàn)值和凈現(xiàn)值率均按規(guī)定的貼現(xiàn)率計算確定的，他們還不能體現(xiàn)出項目本身內在的實際投資收益率。因此，還需采用內部收益率指標來判斷項目的真實收益水平。 ⑥內部收益率（ IRR） ? 項目的內部收益率是在整個經濟壽命期內（或折舊年限內）累計逐年現(xiàn)金流入的總額等于現(xiàn)金流出的總額，即投資項目在計算期內，使凈現(xiàn)值為零的貼現(xiàn)率?？砂聪率接嬎悖? ? 計算內部收益率（ IRR）的簡易方法可用視差法 : ? 式中： i1—當凈現(xiàn)值 NPV1 為接近于零的正值時的貼現(xiàn)率； ? i2—當凈現(xiàn)值 NPV2 為接近于零的正值時的貼現(xiàn)率； ? NPV NPV2 分別為試算貼現(xiàn)率 i1 和 i2 時，對應得凈現(xiàn)值。 i1 和 i2 可查表獲得， i1 和 i2 ? 的差值不應當超過 1%2%。 經濟評估準則 ? （ 1）投資償還期（ N）應小于定額投資償還期（視項目不同而定）。一般： ? 中費項目 N23 年 ? 較高費項目 N5 年 ? 高費項目 N10 年 ? 投資償還期小于定額償還期，項目方案可接受。 ? 凈現(xiàn)值為正值： NPV≥ 0。當項目的凈現(xiàn)值大于或等于零時（即為正值）則認為此項目投資可行；如凈現(xiàn)值為負值，就說明該項目投資收益率低于貼現(xiàn)率，則