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正文內(nèi)容

準時生產(chǎn)的思想與理念(編輯修改稿)

2025-03-12 13:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 何這種性質(zhì)的 “需求信號 “,就不能移動或加工任何零部件。23生產(chǎn)看板(豐田公司)24傳送看板(豐田公司)25看板控制系統(tǒng)示意圖4滿容器傳送看板盒3生產(chǎn)看板盒空容器263 4滿容器空容器傳送看板盒生產(chǎn)看板盒273 4滿容器空容器傳送看板盒生產(chǎn)看板盒28看板控制系統(tǒng)的主要運行規(guī)則 1)、無論是生產(chǎn)看板還是傳送看板,使用時都必須附在裝有零件的容器上。 2)、必須有需方工序憑傳送看板到供方工序提取零件,或由需方向供方發(fā)出信號,供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運零件,嚴格執(zhí)行不見看板不傳送的制度。 3)、要使用標準容器,不許使用非標準容器或者雖使用了標準容器但不按標準數(shù)量放入零件。這樣做的目的是減少搬運與點數(shù)時間,并可防止損傷零件。 4)、當按生產(chǎn)看板加工零件時,只生產(chǎn)一個標準容器所容納數(shù)量的零件。當容器裝滿時,一定要將看板附在標準容器上。 5)、不合格的零件絕對不容許掛看板,沒有掛看板的容器絕對不容許運走。 29設(shè): n對于給定零件的 P看板和 T看板數(shù) D單位時間需求量(件), D是均勻需求的 L看板的平均周期(天) tp平均加工時間(天) tw平均等待時間加每一個容器的運輸時間(天) C容器的容量(件) ?安全系數(shù)看板需要量( the Number of Kanbans Needed)30例:一印刷電路生產(chǎn)廠,每日需求量為 900塊 PCB,用小容器運送,每個容器裝 15塊 PCB,一個容器花費 工作日的生產(chǎn)時間,等待和運輸時間是 。安全庫存為生產(chǎn)周期內(nèi)需求的 8% ,即 ?=, 所以:用 11塊看板, T看板需要:用 11塊看板, P看板需要:315 柔性作業(yè)人數(shù)u準時生產(chǎn)方式要求:當需求變動時,生產(chǎn)負荷也及時相應(yīng)變動。那么,生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人數(shù)也應(yīng)相應(yīng)增減。前提條件:u( 1)適當?shù)脑O(shè)施或設(shè)備布置 —U 型布置;u( 2)訓(xùn)練有素、多技能的作業(yè)者 — 多面手;u( 3)經(jīng)常檢查、定期修改標準作業(yè)組合。32 U型布置uU型布置使有關(guān)系的多個工作地/設(shè)備緊密地集中在一個較小的空間范圍內(nèi),可以減少承擔多項作業(yè)的工人大量往返移動。 能適應(yīng)需求量或生產(chǎn)量的變化(周期時間或節(jié)拍的變化),靈活的增、減作業(yè)人數(shù)。u在入口和出口位置,工人完成第一個作業(yè)和最后一個作業(yè),使進入生產(chǎn)線的加工件數(shù)量等于退出該生產(chǎn)線的數(shù)量,不會形成多余的在制品庫存。 33基本的 U型布置34多面手u增減作業(yè)人數(shù)意味著周期時間(節(jié)拍)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、作業(yè)組合、作業(yè)順序等的變更。工人必須相應(yīng)改變作業(yè)的內(nèi)容。所以,實現(xiàn)柔性作業(yè)人數(shù)的一個必要條件是:工人必須具有多種技能,是 “多面手 ” 或 “多能化工人 ” 。 “多面手 ”增強了系統(tǒng)的柔性。u定期進行 “工作輪換( Job rotation) ”,是培養(yǎng)多面手的重要方法。356 源質(zhì)量( Quality at the Source)u準時生產(chǎn)方式強調(diào) “源質(zhì)量 ”, “使每個工人承擔其工作質(zhì)量的責(zé)任。 ”u自檢( Selfinspection):要求每個工人自己自動地 “把事情做正確 ”、 “如果不正確,就糾正
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