【文章內容簡介】 （ 2）操作人員離開現場時應切斷相關電源。 設備維護保養(yǎng)制度 （ 1）設備的日常維護保養(yǎng)主要由崗位操作人員來完成，班組、車間技術員、中層管理人員進行檢查監(jiān)督 。 （ 2）設備管理部與車間對主機設備完好狀態(tài)每月檢查一次并做好記錄 。 設備的操作規(guī)程 （ 3）在設備正常運行時，潤滑工作必須做到 “ 五定 ” 即定人、定時、定點、定質、定量，防止漏油造成設備潤滑失效 。 （ 4）在設備正常運行時按制度巡檢設備，并按時擦試、清潔設備及四周環(huán)境衛(wèi)生。 設備巡回檢查管理 設備管理部對全公司主機每周進行一次的巡回檢查，并做好記錄。 車間管理人員對本車間設備每周二次進行巡回檢查，對發(fā)現運行中有異常情況的設備進行監(jiān)測和會診，提出解決問題的措施，檢查崗位操作工對設備維護保養(yǎng)成的執(zhí)行情況，車間巡回檢查要做好記錄，設備管理部不定期抽查。 班組級點檢由崗位操作工在本班工作時間內定時對本崗位的設備巡回檢查，并做好日常記錄。 設備巡回檢查 管理 巡回點檢的內容 （ 1） 設備運行中的異音、振動、異味； （ 2） 電流、電壓、潤滑、風量、風壓等是否正常； （ 3） 檢查設備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動； （ 4） 軸承溫度是否正常，密封裝置是否完好； （ 5） 有無不正常的泄漏現象發(fā)生。 設備巡回檢查 工作流程 設備巡回檢查 工作流程 設備的檢修管理 設備的檢修要積極采用現代化故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測為基礎的計劃預修制，凡主要生產設備需經大部分拆卸、更換主要部件、配件者均為大修。 設備檢修工作必須嚴格執(zhí)行檢修標準，保證質量、做好記錄、縮短時間、降低成本。 設備管理部根據設備的技術狀況，依據設備點檢狀態(tài)監(jiān)測和技術診斷及前次設備維修等資料，編制好主機設備大修周期表。大修項目由設備使用單位在每年十月十日前報設備管理部匯總，提交公司會議審查通過后實施。 設備的檢修管理 在設備大、中檢修期間，由生產總監(jiān)決定進行檢修現場的高度指揮及施工力量的平衡協調，搞好檢修項目之間的進度交叉銜接，確保整個檢修工作能夠按質、按量、按期完成。 大修資金一定要用于設備的大修項目上，不得挪作他用。 大修項目結束后，要做好驗收工作，進行單機調試及聯動試車，并帶負荷 72小時正常后交生產車間使用。 新添、報廢設備管理 新添設備是企業(yè)對設備的更新，應作技術經濟論證，使用車間提供基礎設施申請表（一式三份），技術部論證提交方案經總工程師審批后，由設備管理部統(tǒng)一購進。 凡列入固定資產的產品，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。 （ 1） 超過使用年限，主要結構陳舊，生產效率低且不能改裝利用的； （ 2） 腐蝕過期，無法修復或繼續(xù)使用易發(fā)生危險的； （ 3） 絕緣老化、磁性失效、性能低劣，無修復價值的； 新添、報廢設備管理 （ 4） 因事故和其它災害，使設備遭受嚴重損壞，無修復價值的； （ 5） 設備的報廢由使用部門提出申請，經設備管理部組織有關部室認真進行技術簽定，并填寫生產設備報廢審批表，經常務副總經理、生產總監(jiān)批準后，按規(guī)定程序報廢。 設備潤滑管理 嚴格執(zhí)行設備潤滑 “ 五定 ” ，各部門對不合格油質可拒絕使用。 各車間都應建立潤滑點、油質、加油量、換油（脂）日期及人員等設備潤滑記錄。 物資管理部油庫要有專職的潤滑油脂管理人員，存放有標識； 主機設備的潤滑必須按期更換或過濾后使用，嚴格執(zhí)行制度（見主機設備潤滑表）。 崗位人員要做好設備潤滑狀態(tài)的檢查，內容包括： （ 1） 潤滑裝置是否齊全； （ 2） 油量（位）是否適當； （ 3） 油溫、油壓是否正常。 設備事故管理 設備故障與設備責任事故的劃分 （ 1） 生產設備在正常運行過程中，由于人為責任，使設備損壞，造成停機并造成經濟損失的稱為設備責任事故。 （ 2） 人為責任主要指設備管理人員和崗位操作人員未按職責和規(guī)程來巡檢、點檢、維護、潤滑、維修設備，造成生產設備無計劃停機，并造成經濟損失的行為責任。 （ 3） 設備的零部件已經失效，操作者提前主動發(fā)現并按規(guī)定操作停機處理，未造成設備缺陷擴大的為設備故障。 （ 4） 雖然造成停機，但對設備本身未造成損壞，像設備控制保護性跳閘、繼電器燒損、排除故障時間在 24小時以內，也視為設備故障。 設備事故管理 設備事故按停機時間和經濟損失進行劃分，同時要考慮事故性質，一般劃分為一般設備責任事故，重大設備責任事故和特大設備責任事故三類： （ 1） 一般設備責任事故：設備因人為責任發(fā)生事故，造成主機或生產線停產至 24小時；動力設備責任事故，造成車間主機設備停產 30分鐘以上， 2小時以下；造成直接經濟損失在 。 （ 2） 重大設備責任事故：設備發(fā)生責任事故，造成主機設備停產 24小時 72小時者；動力設備責任事故造成主機設備停產 2小時 24小時者；造成直接經濟損失 。 （ 3） 特大設備責任事故：設備發(fā)生責任事故，造成主機設備或生產線停產 72小時以上；動力設備發(fā)生責任事故，造成主機設備停機 24小時以上；造成人員傷亡的；造成直接經濟損失 10萬元以上的。 設備事故管理 設備事故的處理 設備事故處理要在公司生產總監(jiān)領導下，依據公司，對造成設備責任事故的單位或個人進行經濟賠償、待崗、行政處分。經濟賠償、待崗、行政處分標準以事故性質為依據，以造成經濟損失為核算基數，處理標準 具體見 《設備管理制度》 。 設備事故管理 設備事故處理程序 （ 1） 事故上報：事故崗位人員 → 部門負責人 → 設備管理負責人 → 生產總監(jiān) → 常務副總經理。每個環(huán)節(jié)上報時間不能超過一小時，并由上報人做好詳細紀錄，并通知生產部調度室，一般事故上報至設備管理部止。 （ 2） 事故分析：事故發(fā)生后，在生產總監(jiān)的組織下，設備管理部與車間配合盡快回復生產，并在 3日內由事故車間向設備管理部書面上報事故分析報告，報告的主要內容為事故過程、設備損壞情況、事故崗位人員情況、事故發(fā)生原因等，由設備管理部計算事故直接經濟損失，審核事故分析報告。 設備事故管理 （ 3） 事故處理：由設備管理部依據《設備管理制度》和事故分析報告，直接經濟損失，擬事故處理通知，報生產總監(jiān)審核后印發(fā)公司各相關部門。 設備部崗位職責 設備部崗位職責 部長（副部長） 在總經理和主管副總經理的領導下，全面主持設備管理部的工作，負責公司生產技術管理工作。 定期召開部務會議，傳達貫徹黨和國家的各項方針、政策、法規(guī)和公司會議、文件、指示精神，執(zhí)行公司和上級部門的有關決定。聽取部門各職能人員的工作匯報。 負責組織制定和修改本部門各個崗位的崗位責任制和其它管理制度，并檢查各專業(yè)崗位責任制的執(zhí)行情況。 負責組織編制公司年、季、月度檢修、技、物資消耗等計劃，并督促、檢查計劃的落實工作。 設備部崗位職責 部長（副部長） 負責組織指揮公司實現均衡生產，做到安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷，并認真做好考核工作。 負責組織工藝改進、開停車、技術改造、安全環(huán)保、等施工方案的制定審核工作。 在生產調度會上通報公司設備運行狀況。對生產中存在的問題，通報批評，并提出對應措施。 負責對本部門各職能人員工作的布置、檢查和考核工作，及時予以總結和批評。 完成公司領導交辦的各項工作任務。 設備部崗位職責 機械工程師 熟練掌握機械設備的設計、維修，包括結構設計、部件選型、設計圖紙輸出。 參與設備的調試、安裝、維修工作。 解決設備運行過程中的技術問題。 編寫相關技術文檔。 建立健全公司各種設備臺帳，嚴格公司各種設備的管理和維修工作。 全面完成生產總監(jiān)交辦的各項工作任務。 設備部崗位職責 維修工程師 保證設備正常運行 ,完成上級下達的設備完好率指標。 建立設備巡視制度。細致、全面地巡回檢查 ,并做好記錄,發(fā)現問題要及時處理 ,無能力處理的問題要及時向主管匯報。 熟悉、掌握全廠機械設備性能、特點和目前工作狀況 ,協助主管制訂保養(yǎng)、檢修計劃。 對設備進行維護保養(yǎng)工作。 做好全廠機械設備的各種修理任務 ,配合設備大修、設備搶修等重大的修理項目。 全面完成生產總監(jiān)交辦的各項工作任務。 設備部崗位職責 電氣工程師 負責設備故障原因分析和維修方案制定以及日常維保巡檢。 負責協調安排并參與電氣（數控）維修工作及現場技術指導。 負責設計，完善設備的電氣控制 。 負責備件采購技術支持。