gd設(shè)備操作基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-12 03:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成下紙的主要是軸承和封簽涂膠輪，封簽在下紙的過程中完成涂膠，因此，下紙道的清潔關(guān)系到封簽部分的運(yùn)行好壞。下紙道不清潔，可能導(dǎo)致封簽歪斜或封簽堵塞。 ? 封簽經(jīng)過下紙道后進(jìn)入接紙盒，并在此處定位。接紙盒與封簽下紙道對(duì)齊，接紙盒不清潔，會(huì)導(dǎo)致封簽下不到位、封簽歪斜或堵現(xiàn)象。 封簽部分操作要點(diǎn) ? 封簽部分有兩處使用負(fù)壓，應(yīng)保持該部分的負(fù)壓暢通。 ? 封簽?zāi)z缸的上膠滾與膠缸體是可分離的，每天要清洗膠缸，接班時(shí)拆下膠缸體檢查上膠滾的涂膠量，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整膠量。 ? 膠缸的膠量不宜過大，乳膠過大導(dǎo)致封簽乳膠不易干，出現(xiàn)封簽歪斜，同時(shí)多余的乳膠留在通道上也會(huì)導(dǎo)致封簽歪斜和封簽拖臟。 ? 開機(jī)過程中檢查膠缸膠位防止乳膠溢出。 ? 下班拆卸膠缸防止乳膠倒在地面。 ? 封簽在放入紙庫前要把封簽整平并推散，防止封簽下不好或下兩張封簽。 ? 在停機(jī)時(shí)將封簽?zāi)z缸打開，讓膠缸自轉(zhuǎn)防止膠滾上的乳膠干沽。 ? 封簽如有長短現(xiàn)象應(yīng)盡量使用同一長度的封簽。將同一長度的封簽集中使用。 二、 GDX2部分 工藝流程圖 主要部件作用 ? 合模皮帶：將煙支從煙庫送到一輪，途中進(jìn)行煙支質(zhì)量檢測(cè)并剔除不合格的煙支（空頭、缺支、煙支變形）。 ? 一 輪 ：將煙支送入二輪。 ? 二 輪 ：完成鋁箔紙折疊。 ? 三 輪 ：轉(zhuǎn)移煙包并剔除鋁箔紙不合格的煙包（鋁箔長短、無撕口、煙包變形）。 ? 四 輪 ：煙包內(nèi)框成型。 ? 五 輪 ：商標(biāo)紙成型。 ? 六 輪：轉(zhuǎn)移煙包并剔除不合格的煙包（長時(shí)間停機(jī)膠缸后的煙包、無商標(biāo)紙、無內(nèi)包、煙包變形）。 ? 七 輪：烘干煙包側(cè)面涂膠部分。 ? 八 輪：轉(zhuǎn)移煙包并剔除不合格煙包（ 無內(nèi)框紙的煙包、內(nèi)框紙拼接處的煙包、白包、停車時(shí)間過長的煙包、缺尖角的煙包 ）。 ? 輸送皮帶：讓煙包涂膠部分有干燥時(shí)間、對(duì)煙包涂膠干燥起補(bǔ)充作用，并輸送煙包。 掌握重點(diǎn) ? 二輪部分 商標(biāo)紙部分 ? 商標(biāo)紙第一通道主要完成小合蓋子第一次折迭，在商標(biāo)紙第二通道的第一個(gè)輸送輥后有一個(gè)檢測(cè)，就是檢測(cè)這次折迭；商標(biāo)紙第二通道主要完成小包工號(hào)的打印、商標(biāo)紙涂膠。 ? 操作中注意事項(xiàng)： ? 盡可能使商標(biāo)紙平整有利于商標(biāo)紙的吸取。 ? 接班、過程保養(yǎng)要清潔負(fù)壓過濾杯及管道。 ? 運(yùn)行及保養(yǎng)時(shí)注意防止商標(biāo)紙或雜物進(jìn)入第一通道，以免卡壞皮帶。 ? 接班檢查和保養(yǎng)小包膠缸，過程保養(yǎng)清潔膠缸蓋子靠近膠輥的部位。 ? 經(jīng)常清潔五輪入口導(dǎo)軌、商標(biāo)紙定位塊部位，有利于商標(biāo)紙成型和輸送。 內(nèi)框部分 ? 操作要點(diǎn)： ? 內(nèi)框紙的吸吸臂必須保證將內(nèi)框紙吸走，否則，內(nèi)框紙堆積在吸臂下會(huì)將吸臂卡彎。 ? 為確保內(nèi)框部分的正常有以下幾點(diǎn)： ? 當(dāng)設(shè)備因故障停機(jī)時(shí)必須觀看電柜上的故障指示燈，將故障排除后再開機(jī)。 ? 下班結(jié)束生產(chǎn)時(shí)必須按照規(guī)定脫開內(nèi)框紙離合器。 ? 接班生產(chǎn)時(shí)應(yīng)將真空泵打開后，再上內(nèi)框紙，檢查內(nèi)框吸取正常后，將內(nèi)框紙離合器和上。 ? 如果未打開真空泵而且內(nèi)框紙還裝在送紙架上，必須脫開內(nèi)框紙離合器后再盤車。 ? 保
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