設(shè)備維修和維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-23 17:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 40型和 32TB型機(jī)臺。 ? 2 使用工具：鐵絲、眼模、尖嘴鉗、手套、冷接機(jī)、超聲波清洗機(jī)。 ? 3 作業(yè)步驟 ? : ? 于助焊劑槽、托線板上加毛氈并于收線卷取上上膠軸； ? 單條裸銅線生產(chǎn)時應(yīng)在托線板毛氈上加配好的銅防銹劑；單條鍍錫線生產(chǎn)時應(yīng)于蒸汽水箱內(nèi)加水，并在助焊劑槽內(nèi)放毛氈和已稀釋助焊劑； ? 打開機(jī)器電源開關(guān)、退火爐、蒸汽及錫爐開關(guān)使其預(yù)熱，單條裸銅線生產(chǎn)時不用打開錫爐； ? 退火爐溫度調(diào)節(jié)參照附件一進(jìn)行； ? 單條鍍錫線在生產(chǎn)時，鍍錫爐溫度調(diào)節(jié)參照附件一進(jìn)行。 ? 線 : ? 穿線時依下列順序進(jìn)行：半成品母線 、退火爐 、 蒸汽管（水槽、烤箱） 、 助焊劑 錫爐眼模槽 、 引取滾筒 、 表面潤滑劑 、卷取收線膠軸； ? 退火爐和蒸汽管應(yīng)借助鐵絲穿線，鍍錫爐眼模槽穿線時應(yīng)借助手套，尖嘴鉗穿眼模； ? 單條裸銅線生產(chǎn)時，穿線則不用經(jīng)過助焊劑槽及錫爐和眼模槽。 ? ： ? 打開引取滾筒及卷取和排線開關(guān)； ? 把穿好的線纏于卷取膠軸上，并調(diào)節(jié)張力和排線； ? 引取滾筒速度的調(diào)節(jié)（參見附件一）。 ? 軸 ： 線做滿后，應(yīng)下線換上空膠軸，上線繼續(xù)生產(chǎn)。 ? 機(jī) ： 關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)退火爐、烤箱、引取、排線、蒸汽卷取開關(guān)，最后關(guān) ? 閉錫爐和總電源。 ? 4 注意事項 ? ，及制程溫度參數(shù)是否在控制范圍內(nèi)。 ? ，任何人不得擅自向蒸汽水箱內(nèi)添加防銹劑或助焊劑。 ? ，并隨時更換臟毛氈。 ? 。 ? ，以防止線材氧化。 ? ，但也不能加得太少，并不定時清理臟物、錫渣。 ? ，應(yīng)將眼模完全放于眼模槽內(nèi)避免晃動，且要放正。 ? 、導(dǎo)輪和豬尾巴上的錫灰和臟物。 ? ，并隨時換掉臟布。 ? ，烤箱溫度設(shè)定不超過 200℃ 。若采用蒸汽式退火箱的鍍錫機(jī)臺生產(chǎn)鍍錫線材可以不開啟烤箱。 ? 5 自主檢查 ? 觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 ? ，及排線松緊度的調(diào)節(jié)（可借助張力表和電眼轉(zhuǎn)速測量器調(diào)節(jié)）。 ? 6 異常處理 ? ，若不能及時處理，應(yīng)放置不合格品區(qū)待后處理。 ? ，若不能自行改善者則應(yīng)立即報告（副）組長進(jìn)行處理。 ? 7 備注 ? 若因特殊情形而須暫時改變生產(chǎn)工藝時，由品管部門在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，提出書面申請，經(jīng)部門經(jīng)理同意后，可暫改生產(chǎn)工藝設(shè)置。 ? ? ? 擦洗機(jī)臺油垢、灰塵，清理殘余廢線。 ? ? 牽引輪有無線槽，過線導(dǎo)輪軸承是否靈活，否則需要更換。 ? 、夾線 ? 檢查線與陶瓷壁接觸是否光滑，否則需要更換。 ? 、錫灰 ? 在每次穿線過程中，都必須清除壓線桿上的錫渣及錫灰。 ? ? 注意在每次收線過程中，是否因卷取造成廢線。 ? ? 整理水箱中的雜物，保持水的清潔度。 ? ? 在生產(chǎn)過程中，需經(jīng)常檢查發(fā)熱部份的溫度顯示； 加潤滑油（引取、排線） ? 1 目的和范圍 ? ，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 200P、 250P、 300P、 400P、 500P等型號的絞線機(jī)臺。 ? 2 使用機(jī)器設(shè)備和工具 ? ：絞線機(jī)，放線架，纖維絲張力器等。 ? ：各種型號眼模、膠（鐵）軸及 4號、 5號、 6號六角扳手等工具。 ? 3 作業(yè)程序 ? ? 《生產(chǎn)制造單》配置眼模，領(lǐng)取母線（若需要加纖維絲要領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格的纖維絲）。 ? ，更換的絞距齒輪，毛氈備好以便使用。 ? ，有無沾錫和異物現(xiàn)象。 ? ? 機(jī)
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