33油水井小修工藝技術(shù)(編輯修改稿)
2025-03-11 11:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ） 下井油管螺紋要涂鉛油 ， 上滿扭緊 ， 滿足生產(chǎn)壓力要求； 六、其它泵 2/8/2023 32 4） 下電泵前要通井 ， 通井到電泵深度以下 30～50m， 然后大排量洗井 ， 將刮下的蠟 、 鐵銹等臟物徹底洗出井筒 ， 保證下電泵時(shí)不發(fā)生阻卡現(xiàn)象； 5） 起下油管要打好背鉗 ， 防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng) ， 扭傷電纜； 6） 起下油管要保持電纜具有一定張力 ， 使電纜緊貼油管外壁 ， 防止起油管電纜下滑或下油管時(shí)電纜突起損傷電纜； 7） 要控制起下油管速度 ， 每小時(shí)不得超過(guò) 20根 ，當(dāng)起下到電泵機(jī)組時(shí) ， 更要倍加小心 ， 平穩(wěn)起下 ， 速度要慢 ， 防止損傷電纜和機(jī)組； 2/8/2023 33 8） 電纜滾筒中心點(diǎn)與電纜導(dǎo)輪 、 井口要在同一平面內(nèi) ， 從電纜滾筒上倒下來(lái)的電纜不得拖地 ，以免將泥砂帶入井內(nèi)堵塞電泵； 9） 每下 10根油管要用萬(wàn)用表測(cè)量一次電纜絕緣電阻； 10） 每根油管上至少打 3個(gè)電纜卡子 ， 卡子的松緊度要適中 ， 以電纜銷皮略有變形為宜； 11） 摘扣油管吊卡 、 打背鉗時(shí) ， 開(kāi)口始終朝向井口電纜方向 ， 以免擠傷電纜； 12） 電纜滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度與油管起下速度要同步 ，防止電纜出現(xiàn)死角 、 扭傷和擠壞電纜 。 2/8/2023 34 （ 二 ） 水力活塞泵 檢泵施工技術(shù)要求 水力活塞泵是一種無(wú)桿抽油泵 ， 檢泵工作與有桿抽油泵相比要簡(jiǎn)單容易一些 。 其關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn) ， 第一 ， 水力活塞泵的質(zhì)量必須合格；第二 ，所下井的油管柱必須保證在正常工作時(shí)不漏失；第三 ， 若采用套管固定式和套管投人式安裝水力活塞泵 ， 則要在管柱上帶一個(gè)封隔器 。 封隔器的坐封位置應(yīng)避開(kāi)套管接箍 ， 而且必須保證能密封油 、 套管環(huán)形空間 。 對(duì)于油管的質(zhì)量要求和起下油管操作與檢管式泵完全相同 。 2/8/2023 35 （ 三 ） 射流泵 檢泵施工技術(shù)要求 對(duì)油管的質(zhì)量要求及起下油管的要求與檢管式泵的要求相同 。 由于射流泵的油管柱上帶有封隔器 ， 因此 ， 起下油管時(shí) ， 還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1） 封隔器解封時(shí) ， 要注意觀察指重表 ， 先緩慢上提油管柱 ， 待封隔器膠皮筒完全收縮 ， 懸重正常以后再正常起油管； 2/8/2023 36 2） 下油管時(shí) ， 上提油管摘吊卡的高度應(yīng)小于封隔器的防坐距離 ， 防止中途坐封損壞封隔器； 3） 起油管時(shí)要打好背鉗 ， 防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng)造成油管落井事故； 4） 下油管要操作平穩(wěn) ， 控制下放速度 ， 每小時(shí)不超過(guò) 30根 ， 以防損壞封隔器膠筒； 5） 要準(zhǔn)確計(jì)算下泵深度 ， 封隔器的坐封位置要避開(kāi)套管接箍； 6） 下完油管柱后 ， 對(duì)封隔器要進(jìn)行密封試壓 ， 保證正常抽汲生產(chǎn)時(shí) ， 抽出的液體不會(huì)漏回封隔器下面 。 2/8/2023 37 （ 四 ） 螺桿泵 檢泵施工技術(shù)要點(diǎn) l． 對(duì)油管的要求同檢管式泵； 2． 起下油管的要求同檢管式泵的要求； 3． 轉(zhuǎn)子入定子內(nèi)臟時(shí) ， 下放速度要慢 ， 防止損壞定子膠皮 。 2/8/2023 38 第二節(jié) 井口故障處理 井口裝置是油井生產(chǎn)的樞紐 。 無(wú)論是自噴井井口裝置還是抽油井口裝置 ， 它們的主要功能都是控制生產(chǎn) 、 錄取資料 。 日常管理和保證各種井下作業(yè)施工的順利進(jìn)行 。 井口裝置的性能好壞對(duì)油井的關(guān)系極大 。 隨著油井生產(chǎn)時(shí)間的增長(zhǎng) ， 會(huì)在不同程度上損壞井口設(shè)備 。 為了維護(hù)油井的正常生產(chǎn) ， 找出井口裝置損壞的原因 ， 分析影響因素并及時(shí)修理 ，是修井的一項(xiàng)重要工作 。 2/8/2023 39 一 、 井口故障的現(xiàn)象及原因 井口裝置的故障類型很多 ， 可以用 “ 刺 ” 、“ 漏 ” 、 “ 壞 ” 、 “ 死 ” 四個(gè)字來(lái)概括 。 其主要現(xiàn)象如下： 刺： 是指閘門 、 法蘭及連接處刺油 、 刺水的現(xiàn)象 。 這種現(xiàn)象一般在水井上較多 ， 這是因?yàn)樽⑺孛鎵毫Ω?， 如果井口裝置中有個(gè)別部分密封不好或墊圈損壞 ， 很容易刺水 。 也有的是因?yàn)殚L(zhǎng)期高壓注水 ， 設(shè)備腐蝕嚴(yán)重 ， 密封部件失去作用而出現(xiàn)刺水 。 2/8/2023 40 漏 （ 或滲 ） ： 設(shè)備長(zhǎng)期使用性能變差 ， 或維修不及時(shí) 、 不得當(dāng) ， 使高壓油 （ 或水 ） 滲漏出來(lái) 。出現(xiàn)這種現(xiàn)象不利于生產(chǎn)管理 ， 還容易導(dǎo)致大事故的發(fā)生 ， 必須及時(shí)處理 。 壞： 即指設(shè)備或部件損壞 ， 井口裝置的作用減低或失靈 。 死： 是指井口設(shè)備嚴(yán)重失靈或不能進(jìn)行開(kāi) 、 關(guān)控制與調(diào)節(jié) 。 如閘門閘板脫落 、 絲杠撞彎或銹死等 。 2/8/2023 41 井口故障現(xiàn)象多種多樣 ， 造成的原因也是多方面的 ， 歸納起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面： （ 1） 設(shè)備本身質(zhì)量不好 有的設(shè)備出廠質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán) ， 如密封部位有沙眼或裂縫 ， 未經(jīng)修復(fù)就使用必然出現(xiàn)刺 、 漏現(xiàn)象；閘門絲杠加工不細(xì)致 ， 必然造成開(kāi)關(guān)不靈活的現(xiàn)象 。 （ 2） 違犯操作規(guī)程而損壞設(shè)備 平時(shí)不按技術(shù)要求和規(guī)定使用設(shè)備 ， 作業(yè)施工時(shí)違犯操作規(guī)程 ， 均會(huì)出現(xiàn)井口故障 。 2/8/2023 42 （ 3） 技術(shù)措施不當(dāng)使設(shè)備損壞 進(jìn)行改造措施時(shí)沒(méi)有保護(hù)設(shè)施或保護(hù)措施不當(dāng) ， 均會(huì)造成井口裝置損壞 。 如進(jìn)行酸化施工時(shí) ， 井口沒(méi)安裝井口防酸器 ， 酸化后又沒(méi)將殘余酸液沖洗凈 ， 長(zhǎng)期腐蝕會(huì)將井口裝置損壞 。又如冬季施工時(shí) ， 保溫設(shè)備和措施沒(méi)有 ， 也會(huì)凍壞井口設(shè)備 。 2/8/2023 43 （ 4） 維修保養(yǎng)不及時(shí)或沒(méi)達(dá)到質(zhì)量要求 平時(shí)不按規(guī)定的時(shí)間和要求維修保養(yǎng) ， 使井口設(shè)備長(zhǎng)期在嚴(yán)重磨損或帶病狀況下工作 ， 最終必然出現(xiàn)嚴(yán)重的井口故障甚至報(bào)廢 。 當(dāng)井口出現(xiàn)故障后 ， 應(yīng)當(dāng)及時(shí)查明原因 ， 妥善處理 ， 使其恢復(fù)正常 。 2/8
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