輸送鏈探索者qc小組—降低ca550hf8(cp)鏈條銷軸端部斷裂不良率(編輯修改稿)
2025-03-10 21:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后要能保證 R角符合圖紙要求，達到裝配要求 。 確認方法 :測量分析 確認人 : 方健 確認時間 : 確認情況： 根據(jù)銷軸滾 R工藝，滾加工時間為 810小時，對小于 8小時與在工藝時間要求范圍的銷軸進行測量對比，時間不充足的 R角略小，因后道工序為精磨，精磨后對最終裝配結果影響不大。 操作工對設備不夠 熟悉 熱處理加工工藝流程不成熟 鍘 銷機易損件磨損 嚴重 操作工手工修復，鉚頭塊平面無法保證 操作工、檢驗員培訓少 未明確鉚頭量 控制標準， 只有一個參考值 操作 人員未及 時測量產(chǎn)品尺寸 R時間不充足 ，滾加工時間為 7小時 ，滾加工時間為 8小時 六、要因確認 要因確認過程 確認標準 :熱處理加工工藝應滿足產(chǎn)品的加工質量，生產(chǎn)的零件需符合圖紙要求 。 確認方法 :測量分析 確認人 : 方健 確認時間 : 確認情況： 銷軸原材料鍘銷（外徑 ）滾 R后直接進行熱處理，精磨尺寸為 ， 保溫時間為 110177。 10分鐘，保溫時間長，影響組織結構，在后續(xù)裝配時影響銷軸的鉚頭質量。 操作工對設備不夠 熟悉 R時間不充足 鍘 銷機易損件磨損 嚴重 操作工手工修復，鉚頭塊平面無法保證 操作工、檢驗員培訓少 未明確鉚頭量控制標準，只有一個參考值 加工工藝流程不 成熟 操作 人員未及 時測量產(chǎn)品尺寸 鍘銷 檢驗 （ 否 ） 原材料 R角 質量控制點 滾R 硬度 、 滲層 滾加工 檢驗 （ 否 ） 精磨 硬度 、 滲層 檢驗 （ 否 ） 外協(xié)電鍍 精磨 外徑尺 寸 檢驗 （ 否 ） 鉚頭 檢驗 （ 否 ） 鉚頭 量 裝配 六、要因確認 要因確認過程 確認標準 :壓裝鉚頭塊平面要求保證平整，無磨損情況 。 確認方法 :現(xiàn)場調(diào)查 確認人 : 方健 確認時間 : 確認情況： 據(jù)觀察，鉚頭塊在工作一段時間后就會磨損，操作工直接將鉚頭塊拿至砂輪機上手工磨平面，鉚頭塊平面度難以保證。 操作工對設備不夠 熟悉 R時間不充足 鍘 銷機易損件磨損 嚴重 熱處理 加工工藝流程不 成熟 操作工、檢驗員培訓少 未明確鉚頭量控制標準，只有一個參考值 復，鉚頭塊 平面無法 保證 操作 人員未及 時測量產(chǎn)品尺寸 鉚頭塊磨損嚴重 六、要因確認 要因確認過程 確認標準 :銷軸鉚頭量控制在 ~ 。 確認方法 :現(xiàn)場調(diào)查 確認人 : 方健 確認時間 : 確認情況： 查 CA550HF8鏈條圖紙銷軸鉚頭量，鉚頭量要求為 ,實測 ~ 50%以上，實測 ~ 10%左右 。 操作工對設備不夠 熟悉 R時間不充足 鍘 銷機易損件磨損 嚴重 熱處理 加工工藝流程不 成熟 操作工、檢驗員培訓少 操作 工手工修復，鉚頭塊平面無法保證 明確鉚頭量控制標準， 只有一個參考 值 操作 人員未及 時測量產(chǎn)品尺寸 六、要因確認 要因確認過程 確認標準 :車間操作工、檢驗員每月培訓至少 1次 。 確認方法 :現(xiàn)場調(diào)查 確認人 : 方健 確認時間 : 確認情況： 技術質量處每月舉行一次檢驗員大會，針對過程中發(fā)生的質量問題以及近期外部投訴重點進行總結、通報，提升檢驗員責任心，同時不定期在車間現(xiàn)場召開品質角現(xiàn)場投訴分析會 。 操作工對設備不夠 熟悉 R時間不充足 鍘 銷機易損件磨損 嚴重 熱處理 加工工藝流程不 成熟 未 明確鉚頭量控制標準，只有一個參考值 操作 工手工修復，鉚頭塊平面無法保證 工、檢驗員培訓 少 操作 人員未及 時測量產(chǎn)品尺寸 要因確認結果 鍘銷機易損件磨損嚴重 1 熱處理加工工藝流程不成熟 2 操作工手工修復，鉚頭塊平面無法保證 3 未明確鉚頭量 控制標準， 只有一個參考值 4 六、要因確認 七、對策計劃 對策一：定期更換鍘銷易損件 1 要因 對策目標 措施 其他 鍘 銷機易損件磨損嚴重 鍘銷時，控制銷軸長度尺寸（ 0， ）及端面不平問題 負責人： 徐澤坤、楊恒 完成期限： 2023年 1月 15日 實施地點： 鍘銷現(xiàn)場 定期更換鍘銷機的易損件，保證刀口鋒利、無磨損問題 對策二：完善銷軸加工工藝 2 七、對策計劃
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