【材料課件】材料成型工程第四講軋制過程中的縱變形(編輯修改稿)
2025-03-10 21:09 本頁面
【文章內容簡介】 粘著區(qū)（熱軋） 1）兩點假設 ? 變形區(qū)各橫斷面秒流量體積不變，變形區(qū)出口斷面金屬的秒流量應等于中性面處金屬的秒流量，得出 : (1) ? 忽略寬展對前滑的影響 2）公式推導 中性面處軋件速度及截面高為： 此式即為 ，從上式可看出 Dγh為影響前滑得主要因素 ?在（ 1）式兩邊同乘 1/v得 3）對芬克公式得討論 不同條件下計算結果 4）前滑公式的說明 (1) 忽略寬展的條件下導出，存在寬展時，用公式計算的結果要乘系數(shù) ,寬展小取上限，寬展大取下限。 (2)定義公式適用于計算各種條件下的前滑 %100vvvS hh ??? 實驗結果 生產(chǎn)實踐表明，影響前滑的因素很多。 歸納起來主要因素有： ?輥徑 ?摩擦系數(shù) ?壓下率 ?軋件厚度和孔型形狀等等。 1）軋輥直徑的影響 前滑值公式可以看出，前滑值是隨輥徑增加而增加的 因為在其它條件相同的條件下，輥徑增加時咬入角 α就要降低，而摩擦角 β保持常數(shù)，所以穩(wěn)定階段的剩余摩擦力就增加，由此將導致金屬塑流速度的增加，也就是前滑的增加。 軋輥直徑對前滑的影響實驗 ? 如圖所示。輥徑 D＜ 400毫米時，前滑值增加的較快；輥徑 D＞ 400毫米時，前滑值增加的較慢 . ? 這是由于輥徑增大時，伴隨著軋輥線速度的增加，摩擦系數(shù)相應降低，所以剩余摩擦力的數(shù)值有所減少； ? 另外，當輥徑增大時，ΔB增大，延伸相應地也減少。 ? 這兩個因素的共同作用，使前滑值增加的較為緩慢。 2）摩擦系數(shù)的影響 ?實驗證明， f 越大，在壓下率相同的條件下，其前滑越大。 ?這是由于 f增大，剩余摩擦力增加，因而前滑增大。 ?利用前滑公式可知，f增加導致中性角 γ增加，因此前滑也增加如圖所示 軋制溫度對前滑的影響 凡是影響摩擦系數(shù)的因素（如軋輥材質、軋件化學成分、軋制溫度和軋制速度等）均能影響前滑的大小 3）壓下率的影響 ? 由實驗曲線可見，前滑隨壓下率的增而增，其原因是由于壓下率增加，延伸系數(shù)增加。 ? 當 Δh＝常數(shù)時，前滑增加非常顯著。咬入角不變，故前滑有顯著增加。
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