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正文內(nèi)容

汽車行業(yè)質(zhì)量體系培訓(xùn)教材-apqpcp(編輯修改稿)

2025-03-10 14:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。應(yīng)能清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面 /定位面,以便能為現(xiàn)行地控制過(guò)程 ,設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備,應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。適當(dāng)時(shí),小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流。2023/3/16 星期二 37 工程 規(guī)范 對(duì)工程規(guī)范詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的 功能、耐久性和外觀 的要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過(guò)程中試驗(yàn)章節(jié)中予以確定,否則樣本容量和頻率由組織決定并列入控制計(jì)劃中,在這兩種情況下,組織應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。2023/3/16 星期二 38 除了圖樣和性能規(guī)范外,對(duì)于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的 特殊特性 應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范,這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。 材料規(guī)范2023/3/16 星期二 39 圖樣 和 規(guī)范 的更改 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí),小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅?shū)面形式通知這些部門(mén)。2023/3/16 星期二 40 新 設(shè)備 、工 裝 和 設(shè)施 要求 DFMEA、 產(chǎn)品保證計(jì)劃和 /或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。 小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用并能及時(shí)供貨。 要監(jiān)控設(shè)施進(jìn)度情況, 以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工 。 可使用 A3《新 設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表》進(jìn)行檢查 。2023/3/16 星期二 41A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施負(fù)責(zé)人完成日期 工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面:1 .柔性系統(tǒng),如單元生產(chǎn)?2 .快速更換工裝?3 .產(chǎn)量波動(dòng)?4 .防錯(cuò)? 是否已制訂識(shí)別以下內(nèi)容的清單:5 .新設(shè)備?6 .新工裝?7 .新試驗(yàn)設(shè)備? 對(duì)以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見(jiàn):8 .新設(shè)備?9 .新工裝?10 .新試驗(yàn)設(shè)備?顧客或廠內(nèi)零件號(hào)2023/3/16 星期二 42A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表(續(xù))問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施負(fù)責(zé)人完成日期11 在工裝和 /或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究?12 是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度?13 對(duì)于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃?14 新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書(shū)是否完整并且清晰易懂?15 是否具備能在齊備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過(guò)程能力研究的量具?16 是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過(guò)程能力研究?17 是否已識(shí)別影響產(chǎn)品特殊特性的過(guò)程特性?18 在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性?19 制造設(shè)備能否滿足預(yù)測(cè)的生產(chǎn)與服務(wù)量要求?20 是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰??檢查人員 /日期:2023/3/16 星期二 43 特殊 產(chǎn) 品和 過(guò) 程特性 第一 階段 所述的 質(zhì)量策劃階段,小組應(yīng)通過(guò)了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始特殊特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過(guò)評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中達(dá)到一致。附錄 C中包含有一個(gè)描述 CHRYSLER、 GM、 FORD用來(lái)表示特殊特性的符號(hào)的表, 達(dá)成的一致要以文件形式體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。2023/3/16 星期二 44 量具/ 試驗(yàn)設(shè)備 要求 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一時(shí)間識(shí)別,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中,然后監(jiān)測(cè)進(jìn)展,以保證滿足所要求的進(jìn)度。2023/3/16 星期二 45 小 組 可行性 承諾 和管理者支持 在這一時(shí)間, APQP小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性,顧客的自行設(shè)計(jì)不排除組織評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。 小 組應(yīng)確 信所提出的 設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間 以 顧客 可接受的 價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量交貨。附錄 A2表 的設(shè)計(jì)信息檢查清單使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)。 A2清單 還將作為附錄 E “小組可行性承諾 ”中未決議議題的基礎(chǔ)。 小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)的一致性意見(jiàn)和所有需要解決的未決議題應(yīng) 形成文件并提交給管理者以獲取其支持。 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書(shū)面記錄的示例。2023/3/16 星期二 46A2設(shè)計(jì)信息檢查表問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施負(fù)責(zé)人完成日期 A、 一般情況: 設(shè)計(jì)是否需要:1 新材料2 特殊工裝3 是否已考慮了裝配變差的分析?4 是否已考慮試驗(yàn)設(shè)計(jì)?5 對(duì)樣件是否已有計(jì)劃?6 是否已完成 DFMEA?7 是否已完成 DFMA?8 是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問(wèn)題?9 是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃?10 如果是,是由橫向職能小組完成的嗎?11 是否對(duì)所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個(gè)清楚的定義和了解?顧客或廠內(nèi)零件號(hào)2023/3/16 星期二 47問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施負(fù)責(zé)人完成日期12 是否已選擇特殊特性?13 是否完成了材料清單?14 特殊特性是否已正確文件化? B、 工程圖樣15 對(duì)于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確?16 為最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間,是否明確了參考尺寸?17 為設(shè)計(jì)功能性量具,是否已明確了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面?18 公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致?19 使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù),是否有些規(guī)定不能被評(píng)價(jià)? C、 工程性能規(guī)范20 是否已識(shí)別所有的特殊特性A2設(shè)計(jì)信息檢查表(續(xù))2023/3/16 星期二 48問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施負(fù)責(zé)人完成日期21 是否有足夠的試驗(yàn)載荷以滿足所有條件,即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用?22 是否已對(duì)在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)?23 如反應(yīng)計(jì)劃要求,能否對(duì)額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)并且仍能進(jìn)行正常計(jì)劃的過(guò)程試驗(yàn)? 24 所有的產(chǎn)品試驗(yàn)是否都將在公司內(nèi)進(jìn)行?25 如不是,是否由批準(zhǔn)的分承包方進(jìn)行?26 規(guī)定的抽樣容量和 /或抽樣頻率是否可行?27 如要求,對(duì)試驗(yàn)設(shè)備是否已獲得顧客批準(zhǔn)? D、 材料規(guī)范28 是否明確材料特殊特性?29 在已被明確的環(huán)境中,規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致?30 選中的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中?A2設(shè)計(jì)信息檢查表(續(xù))2023/3/16 星期二 49問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施負(fù)責(zé)人完成日期31 是否要求材料供方對(duì)每一批貨提供檢驗(yàn)證明?32 是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)?如果是,則:33 .特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎?34 .具備試驗(yàn)設(shè)備嗎?35 .為保證準(zhǔn)確結(jié)果,需要培訓(xùn)嗎?36 將使用外部試驗(yàn)室嗎?37 所有被使用的試驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎(如要求)?是否已考慮以下材料要求:38 .搬運(yùn)?39 .貯存?40 .環(huán)境?檢查人員 /日期:A2設(shè)計(jì)信息檢查表(續(xù))2023/3/16 星期二 50產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 三階段過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)流程 ,活動(dòng)制造過(guò)程流程圖場(chǎng)地平面布置圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范階段小結(jié)APQP第二階段輸出 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)誰(shuí)做 ?輸出績(jī)效測(cè)量指標(biāo)資源 ?輸入怎么 做 ?過(guò)程名稱2023/3/16 星期二 52階段輸出 制造過(guò) 程流程 圖 過(guò)程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過(guò)程流程,它可用來(lái)分析制造、裝配過(guò)程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化原因。它是用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響。流程圖有助于分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和制定控制計(jì)劃時(shí),流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過(guò)程上。 使用《過(guò)程流程圖檢查表》評(píng)審和改進(jìn)制造過(guò)程流程圖。2023/3/16 星期二 53A6過(guò)程流程圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào)問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施負(fù)責(zé)人完成日期1 流程圖是否說(shuō)明了生產(chǎn)和檢測(cè)崗位的順序?2 是否具備所有合適的 FMEA( SFMEA, DFMEA), 并用來(lái)協(xié)助制定過(guò)程流程圖?3 流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過(guò)程檢查相一致?4 流程圖是否描述了怎樣移動(dòng)產(chǎn)品,如:輥式輸送機(jī)、滑動(dòng)容器等等?5 該過(guò)程是否已考慮了拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) /最優(yōu)化?6 由于搬運(yùn)和外部過(guò)程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問(wèn)題是否已被識(shí)別并被糾正?7檢查人員 /日期:2023/3/16 星期二 54階段輸出 場(chǎng) 地平面布置 圖 為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置,目視輔具的應(yīng)用,中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū), 應(yīng)制定場(chǎng)地平面布置圖 。 所有的材料流程都要和過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。 使用附錄 A5《 場(chǎng)地平面布置圖檢查表》評(píng)審和改進(jìn)場(chǎng)地平面布置。 2023/3/16 星期二 55A5車間平面布置圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào)問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施負(fù)責(zé)人完成日期1 平面布置圖是否明確了所有要求的過(guò)程和檢測(cè)點(diǎn)?2 是否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識(shí)區(qū)域?3 對(duì)所有設(shè)備是否已分配足夠空間? 過(guò)程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有:4 .足夠的尺寸?5 .足夠的照明?6 檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件? 是否具有足夠的:7 .中間整備區(qū)域? .貯備區(qū)域?8 為防止誤裝不合格產(chǎn)品,是否合理布置檢測(cè)點(diǎn)?9 為減少在操作中(包括外部工藝)誤用或混淆類似產(chǎn)品,是否已制定了控制措施?10 是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染?11 是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)?檢查人員 /日期:2023/3/16 星期二 56階段輸出 過(guò)程 FMEA 過(guò)程 FMEA是由負(fù)責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組主要采用的一種分析技術(shù);過(guò)程 FMEA應(yīng):?1
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