【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。應(yīng)能清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行地控制過程 ,設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流。2023/3/16 星期二 37 工程 規(guī)范 對(duì)工程規(guī)范詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的 功能、耐久性和外觀 的要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)章節(jié)中予以確定，否則樣本容量和頻率由組織決定并列入控制計(jì)劃中，在這兩種情況下，組織應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。2023/3/16 星期二 38 除了圖樣和性能規(guī)范外，對(duì)于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的 特殊特性 應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。 材料規(guī)范2023/3/16 星期二 39 圖樣 和 規(guī)范 的更改 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。2023/3/16 星期二 40 新 設(shè)備 、工 裝 和 設(shè)施 要求 DFMEA、 產(chǎn)品保證計(jì)劃和 /或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。 小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用并能及時(shí)供貨。 要監(jiān)控設(shè)施進(jìn)度情況， 以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工 。 可使用 A3《新 設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表》進(jìn)行檢查 。2023/3/16 星期二 41A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表問 題 是 否 所要求的意見 /措施負(fù)責(zé)人完成日期 工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面：1 .柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？2 .快速更換工裝？3 .產(chǎn)量波動(dòng)？4 .防錯(cuò)？ 是否已制訂識(shí)別以下內(nèi)容的清單：5 .新設(shè)備？6 .新工裝？7 .新試驗(yàn)設(shè)備？ 對(duì)以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見：8 .新設(shè)備？9 .新工裝？10 .新試驗(yàn)設(shè)備？顧客或廠內(nèi)零件號(hào)2023/3/16 星期二 42A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表（續(xù)）問 題 是 否 所要求的意見 /措施負(fù)責(zé)人完成日期11 在工裝和 /或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？12 是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度？13 對(duì)于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？14 新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂？15 是否具備能在齊備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具？16 是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究？17 是否已識(shí)別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性？18 在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性？19 制造設(shè)備能否滿足預(yù)測(cè)的生產(chǎn)與服務(wù)量要求？20 是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰?？檢查人員 /日期：2023/3/16 星期二 43 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 第一 階段 所述的 質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始特殊特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。附錄 C中包含有一個(gè)描述 CHRYSLER、 GM、 FORD用來表示特殊特性的符號(hào)的表， 達(dá)成的一致要以文件形式體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。2023/3/16 星期二 44 量具／ 試驗(yàn)設(shè)備 要求 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一時(shí)間識(shí)別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測(cè)進(jìn)展，以保證滿足所要求的進(jìn)度。2023/3/16 星期二 45 小 組 可行性 承諾 和管理者支持 在這一時(shí)間， APQP小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除組織評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。 小 組應(yīng)確 信所提出的 設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間 以 顧客 可接受的 價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量交貨。附錄 A2表 的設(shè)計(jì)信息檢查清單使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)。 A2清單 還將作為附錄 E “小組可行性承諾 ”中未決議議題的基礎(chǔ)。 小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng) 形成文件并提交給管理者以獲取其支持。 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。2023/3/16 星期二 46A2設(shè)計(jì)信息檢查表問 題 是 否 所要求的意見 /措施負(fù)責(zé)人完成日期 A、 一般情況： 設(shè)計(jì)是否需要：1 新材料2 特殊工裝3 是否已考慮了裝配變差的分析？4 是否已考慮試驗(yàn)設(shè)計(jì)？5 對(duì)樣件是否已有計(jì)劃？6 是否已完成 DFMEA？7 是否已完成 DFMA？8 是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問題？9 是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃？10 如果是，是由橫向職能小組完成的嗎？11 是否對(duì)所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個(gè)清楚的定義和了解？顧客或廠內(nèi)零件號(hào)2023/3/16 星期二 47問 題 是 否 所要求的意見 /措施負(fù)責(zé)人完成日期12 是否已選擇特殊特性？13 是否完成了材料清單？14 特殊特性是否已正確文件化？ B、 工程圖樣15 對(duì)于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確？16 為最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間，是否明確了參考尺寸？17 為設(shè)計(jì)功能性量具，是否已明確了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面？18 公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致？19 使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù)，是否有些規(guī)定不能被評(píng)價(jià)？ C、 工程性能規(guī)范20 是否已識(shí)別所有的特殊特性A2設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)）2023/3/16 星期二 48問 題 是 否 所要求的意見 /措施負(fù)責(zé)人完成日期21 是否有足夠的試驗(yàn)載荷以滿足所有條件，即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用？22 是否已對(duì)在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)？23 如反應(yīng)計(jì)劃要求，能否對(duì)額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)并且仍能進(jìn)行正常計(jì)劃的過程試驗(yàn)？ 24 所有的產(chǎn)品試驗(yàn)是否都將在公司內(nèi)進(jìn)行？25 如不是，是否由批準(zhǔn)的分承包方進(jìn)行？26 規(guī)定的抽樣容量和 /或抽樣頻率是否可行？27 如要求，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備是否已獲得顧客批準(zhǔn)？ D、 材料規(guī)范28 是否明確材料特殊特性？29 在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？30 選中的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中？A2設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)）2023/3/16 星期二 49問 題 是 否 所要求的意見 /措施負(fù)責(zé)人完成日期31 是否要求材料供方對(duì)每一批貨提供檢驗(yàn)證明？32 是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)？如果是，則：33 .特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎？34 .具備試驗(yàn)設(shè)備嗎？35 .為保證準(zhǔn)確結(jié)果，需要培訓(xùn)嗎？36 將使用外部試驗(yàn)室嗎？37 所有被使用的試驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎（如要求）？是否已考慮以下材料要求：38 .搬運(yùn)？39 .貯存？40 .環(huán)境？檢查人員 /日期：A2設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)）2023/3/16 星期二 50產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)流程 ,活動(dòng)制造過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范階段小結(jié)APQP第二階段輸出 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃過程設(shè)計(jì)和開發(fā)誰做 ?輸出績(jī)效測(cè)量指標(biāo)資源 ?輸入怎么 做 ?過程名稱2023/3/16 星期二 52階段輸出 制造過 程流程 圖 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化原因。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和制定控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 使用《過程流程圖檢查表》評(píng)審和改進(jìn)制造過程流程圖。2023/3/16 星期二 53A6過程流程圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào)問 題 是 否 所要求的意見 /措施負(fù)責(zé)人完成日期1 流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測(cè)崗位的順序？2 是否具備所有合適的 FMEA（ SFMEA， DFMEA）， 并用來協(xié)助制定過程流程圖？3 流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致？4 流程圖是否描述了怎樣移動(dòng)產(chǎn)品，如：輥式輸送機(jī)、滑動(dòng)容器等等？5 該過程是否已考慮了拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) /最優(yōu)化？6 由于搬運(yùn)和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識(shí)別并被糾正？7檢查人員 /日期：2023/3/16 星期二 54階段輸出 場(chǎng) 地平面布置 圖 為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)， 應(yīng)制定場(chǎng)地平面布置圖 。 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。 使用附錄 A5《 場(chǎng)地平面布置圖檢查表》評(píng)審和改進(jìn)場(chǎng)地平面布置。 2023/3/16 星期二 55A5車間平面布置圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào)問 題 是 否 所要求的意見 /措施負(fù)責(zé)人完成日期1 平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測(cè)點(diǎn)？2 是否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識(shí)區(qū)域？3 對(duì)所有設(shè)備是否已分配足夠空間？ 過程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有：4 .足夠的尺寸？5 .足夠的照明？6 檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？ 是否具有足夠的：7 .中間整備區(qū)域？ .貯備區(qū)域？8 為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測(cè)點(diǎn)？9 為減少在操作中（包括外部工藝）誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？10 是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？11 是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？檢查人員 /日期：2023/3/16 星期二 56階段輸出 過程 FMEA 過程 FMEA是由負(fù)責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組主要采用的一種分析技術(shù)；過程 FMEA應(yīng)：?1