【正文】 過程；n 尺寸公差 (要求到什么程度，分供方是否可接受，價格是否可接受）；n 性能要求 (要求到什么程度，是否可接受 )；n 部件數(shù) (多或少 )；n 過程調(diào)整 (最佳化 )。評審的結(jié)果及任何必要的采取的措施必須予以記錄。應能清楚地標識控制或基準平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行地控制過程 ,設計適當?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。 小組應保證新的裝備和工裝可使用并能及時供貨。 小 組應確 信所提出的 設計能按預定的時間 以 顧客 可接受的 價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量交貨。當進行 PFMEA和制定控制計劃時，流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 PFMEA是一種動態(tài)文件，當發(fā)現(xiàn)新的失效模式時需要對它進行評審和更新 。2023/3/16 星期二 61階段輸出 測量系統(tǒng) 分析 計劃 為分析各種測量和試驗設備系統(tǒng)測量結(jié)果的變差，必須對控制計劃中提及的各種類型的測量系統(tǒng)進行適當?shù)慕y(tǒng)計研究。 APQP小組應制定《初始過程能力計劃》。 2023/3/16 星期二 67產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 四階段產(chǎn)品和 過程確認流程 ,活動試生產(chǎn)的產(chǎn)品測量系統(tǒng)分析報告初始能力研究報告生產(chǎn)確認試驗PPAP批量生產(chǎn)控制計劃完善后的作業(yè)指導書質(zhì)量策劃認定APQP第三階段輸出產(chǎn)品實現(xiàn)策劃產(chǎn)品和過程確認階段誰做 ?輸出績效測量指標資源 ?輸入怎么 做 ?過程名稱2023/3/16 星期二 69階段輸出 試生產(chǎn) 應采用正式生產(chǎn)工裝、設備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設施和循環(huán)時間來進行試生產(chǎn)。 如過程能力不滿足接受準則，應制定和實施糾正措施計劃后，重新過程能力研究。2023/3/16 星期二 72階段輸出 生 產(chǎn) 件批準 生產(chǎn)件批準的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術要求。 生產(chǎn)計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展。小組應能表明滿足所有的策劃要求或關注的問題已文件化，并且安排一次管理者評審。 n 組織有義務滿足顧客的所有要求。產(chǎn)品或服務應在顧客環(huán)境中完成。 2023/3/16 星期二 82階段輸出 吸取的教訓 /最佳實踐的有效使用 在質(zhì)量策劃的工作完成時應將本次工作的改善點及相關經(jīng)驗進行總結(jié)和整理，以便于后續(xù)新產(chǎn)品 APQP工作的開展 。 為了支持控制計劃，要不斷改善和運用過程監(jiān)測指導書。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價。適用時填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和 /或發(fā)布日期。日期（編制） 填入首次編制控制計劃的日期。識別流程圖中最能描述所述活動的過程操作 /名稱。核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。2評價 /測量技術 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。控制計劃的描述應反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。本欄還可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。 2反應計劃 反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。2023/3/16 星期二 922控制方法 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。1產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特性或性能。1其它批準 /日期 如必要，獲取其它同意的批準。 主要聯(lián)系人 /電話 填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號碼。n 交流：n 作為一個動態(tài)文件，控制計劃識別并傳達了產(chǎn)品／過程特性、控制方法和特性測量中的變化。 控制計劃作為一份動態(tài)文件，它反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。 控制計劃不能替代包含在詳細的操作者指導書中的信息。對于顧客的備件和服務操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價格和交付。 應為顧客評審提出包括價格、時間進度和預期改進在內(nèi)的建議。 n 在零件制造階段當顯示出所有的特殊和普通變差原因時，可評價輸出，這也是評產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時候。 – 過程指導書：驗證這些文件包含控制計劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已表達了所有 PFMEA建議 。 應制定和實施《生產(chǎn)確認試驗計劃》，明確試驗項目、試驗標準、負責的試驗室、試驗日期，形成相應的試驗報告。 2023/3/16 星期二 70階段輸出 測量系統(tǒng)分析 在生產(chǎn)試生產(chǎn) 當中或之前 ，應根據(jù)第三階段制定的《測量系統(tǒng)分析計劃》對控制計劃中各種類型的測量系統(tǒng)進行測量系統(tǒng)分析，形成相應的測量系統(tǒng)分析報告。 任何情況下包裝設計應保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變。2023/3/16 星期二 62測量系統(tǒng)分析計劃 范例序號 測量系統(tǒng)名稱 分析內(nèi)容 分析人員 分析日期 備注制定 /日期 : 批準 /日期 :2023/3/16 星期二 63階段輸出 初始 過 程能力研究 計劃 試生產(chǎn)控制計劃應包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品／過程控制。過程 FMEA應：? 使用附錄 A5《 場地平面布置圖檢查表》評審和改進場地平面布置。 附錄 E中所示的小組關于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應根據(jù)特性明細通過評價技術信息在設計特性的評審和設計開發(fā)過程中達到一致。2023/3/16 星期二 38 除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的 特殊特性 應評審材料規(guī)范，這些特性也應包括在控制計劃中。2023/3/16 星期二 36 工程 圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)） 顧客設計不排除策劃小組以如下方式評審技術圖樣的職責。驗證的結(jié)果及任何必要的措施必須予以記錄。2023/3/16 星期二 30 設計 失效模式和 后 果分析 DFMEA是 一種評定 失效可能性及其失效 影響 的 分析技術， DFMEA的 一種 形式 為系統(tǒng) 失效模式及 后果 分析 (SFMEA)，DFMEA是 一種動態(tài) 文件， 隨顧客需要和期望不斷更新 ，DFMEA的制定 為小組 提供了 評審 以前 選擇的 產(chǎn)品 和 過程 特性 并 作出必要 補充 、 改變 和 刪減 的 機會。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組 的功能 目標 就是 通過 表明 已滿足 所有的 策劃 要求和 /或 關注問題 已 寫 入文件 并 列 入解決的 目標來 保持管理 者 的支持。2023/3/16 星期二 24階段輸出 初始特殊特性 明細表 除了由組織 根據(jù)產(chǎn) 品和 過 程 經(jīng)驗 中 選擇 外，特殊 的產(chǎn) 品和 過 程特性均由 顧客確 定 。 可靠性目 標 是在 顧客 需要和期望、 項 目目 標 及可靠性 基準 的 基礎 上 制定 的。成功的 基準確定 方法 為 :n 識別合適 的 基準；n 了解你目前 狀況 和 基準 之 間產(chǎn) 生差距的原因 ；n 制定 縮小 差距、符合 基準 或超 過基準 的 計劃。 市場調(diào)研n 對顧客 的 采訪；n 顧客意見征詢與調(diào) 查 ；n 市場調(diào)查與預測報告；n 競爭產(chǎn)品質(zhì)量 和可靠性研究 ；n 運行情況良好（ TGR） 報告。n 進度計劃應采用甘特圖的形式，通常使用 excel或 project制作，參見附件 APQP進度計劃范例 。2023/3/16 星期二 11n 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 在完成 組織活動后 的第一項工作是制定 進度計劃 。但組織有 義務 建立 橫向職能 小 組來 管理 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程 。 審核 技術部助理工程師 負責 APQP資料整理 技術部開發(fā)課課長 負責新產(chǎn)品的開發(fā)試驗 n 組織小組n 產(chǎn)品質(zhì)量策劃中 組織 的第一步是 確定橫向職能小組 (APQP小組或多功能小組 )職責 ，有效的 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 不 僅僅 需要 質(zhì)量部門 的 參與 。 設計責任 僅限制造 服務組織 如 熱處 理 、 貯存、運輸?shù)? 確定范圍 x x x 一、計劃和定義 x 二、產(chǎn)品設計和開發(fā) x 可行性（ ） 三、過程設計和開發(fā) x x x 四、產(chǎn)品和過程確認 x x x 五、反饋評定和糾正 x x x 措施 六、控制計劃方法論 x x x產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖4n 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 是 一種結(jié)構(gòu)化 的方法，用 來確定 和制定 確保 某 產(chǎn)品 使顧客滿意 所 需 的 步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃 的 目標 是 促進與 所涉及 的 每一 個 人的 聯(lián) 系，以 確 保所要求的 步驟 按 時 完成 。 適當時 ， 初始 小組 可包括 技術 、 制造 、材料控制、 采購 、 質(zhì)量 、 銷售 、 現(xiàn)場服務 、 供應商 和 顧客 方面的代表 。6 10 批準 組織 應 同 樣 要求其 供 方 。在 選擇 需作 計劃并繪制成圖 的 進 度要素 時 ， 應考慮產(chǎn)品 的 類型 、 復雜 性和 顧客 的期望。產(chǎn)品質(zhì)量 的 進度計劃2023/3/16 星期二 12產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第一 階段計劃 和 確定項目流程 ,活動設計任務書適用的法律法規(guī)清單初始材料清單初始過程流程圖初始特殊特性清單產(chǎn)品保證計劃顧客提出的新產(chǎn)品開發(fā)要求市場調(diào)研和立項評估報告產(chǎn)品實現(xiàn)策劃計劃和定義階段誰做 ?輸出績效測量指標資源 ?輸入怎么 做 ?過程名稱2023/3/16 星期二 14引言n 本 階段描述了如何確定顧客的需要和期望，以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目。 保修 記錄 和 質(zhì)量 信息 為 了 評定 在 產(chǎn)品 的 設計 、 制造 、 安裝 和使用 當 中再 發(fā)生 不合格的可能性， 應 制定一份以往 顧客 所 關 注 問題 ／需要的清 單 ， 這些應作 為 其它 設計 要求的 擴展來考慮并應 包括 對顧客 需要的分析中。階段輸入 產(chǎn)品 ／ 過程設 想 設 想 產(chǎn) 品具有某些特性、某 種設計 和 工藝工程 概念，它 們包括