【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水泥封存樣應(yīng)封存保管 三個(gè)月 ,在存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋 清晰 ,不易擦掉的標(biāo)有 編號(hào) ,取樣時(shí)間 \地點(diǎn) \人員 的密封印 . 6． GB175— 1999 中對(duì)硅酸鹽水泥提出純技術(shù)要求有 細(xì)度 、 凝結(jié)時(shí)間 、 體積安定性 7．硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)時(shí)根據(jù) 水泥膠砂強(qiáng)度 試驗(yàn)測(cè)得的 3 天和 28 天強(qiáng)度確定的。 8． 水泥膠砂攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌鍋的最小間隙 3 mm， 應(yīng) 一 月 檢查一次。 9．《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO）法（ GB／ T176711999）適用于 硅酸鹽 水泥、 普通硅酸鹽 水泥、 礦渣硅酸鹽 水泥、 粉煤灰硅酸鹽 水泥、 復(fù)合 硅酸鹽 水泥、 石灰石硅酸鹽 水泥的抗壓與抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。 10．水泥膠砂試 件成型環(huán)境溫度應(yīng)為 20 177。 2℃ ，相對(duì)濕度應(yīng)為 50％ 。 11．水泥細(xì)度試驗(yàn)中，如果負(fù)壓篩法與水篩法測(cè)定結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以 負(fù)壓篩 法為準(zhǔn)。 12．在水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行試拌時(shí)，發(fā)現(xiàn)坍落度不能滿足要求，此時(shí)，應(yīng)在保持（ 水灰比 ）不變的條件下，調(diào)整（水泥漿用量 ），直到符合要求為止。 13．水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有 流動(dòng)性 、 可塑性 、 穩(wěn)定性和易密性 等幾方面的一項(xiàng)綜合性能。 14．影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有（材料組成） .（養(yǎng)護(hù)濕度和溫度）和（齡 期 ），其中（材料組成）是 .影響混凝土強(qiáng)度的決定性因素。 15．設(shè)計(jì)混凝土配合比應(yīng)同時(shí)滿足（經(jīng)濟(jì)性） .（結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度） .（施工工作性 ）和（環(huán)境耐久性）等四項(xiàng)基本要求。 16．在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，水灰比主要由（ 水泥混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 ）和（水泥實(shí)際強(qiáng)度）等因素確定，用水量是由（最大粒徑和設(shè)計(jì)坍落度）確定，砂率是由（最大粒徑和水灰比）確定。 17．抗?jié)B性是混凝土耐久性指標(biāo)之一， S6 表示混凝土能抵抗（ ） Mpa 的水壓力而不滲漏。 18．水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件溫度為 20177。 2℃ ，相對(duì)濕度為 95％ 。或溫度為 20177。 2℃ 的不流動(dòng)的 Ca（ OH） 2 飽和溶液養(yǎng)護(hù)。試件間隔為 1020mm 。 1砼和易性是一項(xiàng)綜合性能 ，它包括 流動(dòng)性 ， 粘聚性 ， 保水性 ，等三方面含義。 測(cè)定砼拌合物的流動(dòng)性的方法有 坍落度法 和 維勃綢度法 。 2確定混凝土配合比的三個(gè)基本參數(shù)是： W／ C 、 砂率 、 用水量 W 22．影響水泥混凝土強(qiáng)度的主要因素有（ 材料組成 ）、（養(yǎng)護(hù)溫度 ）、（養(yǎng)護(hù)濕度 ）和（齡期 ）。 2水泥混凝 土抗折強(qiáng)度是以 150 mm 150 mm 550 mm 的梁形試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到規(guī)定齡期后，采用 點(diǎn) 雙支點(diǎn)三分 處加荷方式進(jìn)行彎拉破壞試驗(yàn)，并按規(guī)定的計(jì)算方法得到的強(qiáng)度值。 24． GB/T500812020《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)量精度為 177。1％ ，試件破壞荷載必須大于壓力機(jī)全量程的 20％，但小于壓力機(jī)全程的 80％ ，壓力機(jī)應(yīng)具有 加荷速度指 標(biāo) 裝置或 加荷速度控制 裝置 25．水泥的技術(shù)性質(zhì)？ 答：水泥技術(shù)性質(zhì)：物理性質(zhì)（細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性） 力學(xué)性質(zhì)（強(qiáng)度、強(qiáng)度等級(jí)） 化學(xué)性質(zhì)（有害成分、不溶物、燒失量） 29．水泥細(xì)度試驗(yàn)幾種方法的比較 答：（ 1）負(fù)壓篩法 （ 2）水篩法： （ 3）水泥比表面積法：它是以單位質(zhì)量水泥材料表面積的大小來表示細(xì)度； 30．水泥凈漿標(biāo)稠的試驗(yàn)步驟 答： 準(zhǔn)備工作： （ 1）試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬 棒能自由滑動(dòng)， （ 2）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)， （ 3）攪拌機(jī)運(yùn)行正常 （ 4）凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過。 試驗(yàn)過程： （ 1）稱取試樣 500g； （ 2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用量筒量取一定的用水量， 注：用同一只量筒 （ 3）將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后再 5S－ 10S 內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中 注：小心有飛揚(yáng)物飄出 （ 4）安置好攪拌機(jī)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌 120S，停 15S，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿 刮入鍋中間，接著高速攪拌 120S 停機(jī)。 測(cè)定步驟： （ 1）將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿。 （ 2）抹平后 迅速 將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥竟將表面接觸，擰緊螺絲 1S2S 后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入 水泥凈漿中。 （ 3）在試桿停止沉入或釋放試桿 30S 時(shí)記錄試桿到 底板的距離，升起試桿后，立即擦凈； （ 4）整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 內(nèi)完成， （ 5） 以試桿沉入凈漿距底板 6177。1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿； （ 6）拌 合水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（ P） 按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)； （ 7）重新調(diào)整用水量，若距底板大于要求，則要增加用水量；若距底板小于要求，則要減少用水量。 31．水泥凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)步驟 答： （一）初凝時(shí)間的測(cè)定： （ 1）當(dāng)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后 30min 時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。 （ 2）從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥竟將表面接觸。 （ 3）擰緊螺絲 1S2S 后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿， （ 4）觀察試針停止沉入或釋放試針 30S 時(shí)指針的讀數(shù)； （ 5）達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié) 論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。 （二）終凝時(shí)間的測(cè)定： （ 1）取下試針換上終凝針； （ 2）將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn) 180 度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上； （ 3）放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)， （ 4）在最后臨近終凝時(shí)間的時(shí)候每隔 15 分鐘測(cè)定一次。 （ 5）當(dāng)試針沉入試體 時(shí)，環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為終凝狀態(tài)，時(shí)間階段為終凝時(shí)間； （ 6）達(dá)到終凝狀態(tài)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。 32．水泥的安定性是由什么引起的 答：水泥的安定性不良是由于水 泥中某些有害成分造成的，如三氧化硫、水泥煅燒時(shí)殘存的游離氧化鎂或游離氧化鈣。 目前采用的安定性檢測(cè)方法只是針對(duì)游離氧化鈣的影響。 33．進(jìn)行水泥安定性檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法？ 答：測(cè)定水泥體積安定性是雷氏夾法（標(biāo)準(zhǔn)法）和試餅法（代用法） 34．安定性試驗(yàn)的沸煮法主要是檢測(cè)水泥中是否含有過量的三氧化硫。（ F） 35．水泥膠砂強(qiáng)度的結(jié)果如何處理 答：組三個(gè)試件得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的177。10％，舍去該結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果，如五個(gè)測(cè)定值中再有超過五個(gè)結(jié)果的平 均數(shù)177。 10％，則該次試驗(yàn)結(jié)果作廢。 36．水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)步驟 答：（ 1）計(jì)算初步配合比 （ 2）提出基準(zhǔn)配合比 （ 3）確定試驗(yàn)室配合比 （ 4）換算工地配合比 37．混凝土配合比的表示方法 答：水泥混凝土配合比表示方法：?jiǎn)挝挥昧勘硎痉ê拖鄬?duì)用量表示法 38．普通水泥混凝土組成材料中水泥品種及其適用性； P256 39．水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì) 答：水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì)包括新拌和時(shí)的工作性和硬化后的力學(xué)性質(zhì) 40．工作性就是流動(dòng)性（ F） 解釋：因?yàn)樗嗷炷恋墓ぷ餍园鲃?dòng)性、可塑性、穩(wěn)定 性和易密性等幾個(gè)方面的一項(xiàng)綜合性能。 41．工作性的檢測(cè)方法，以及其使用范圍 答：（ 1）坍落度法： 適用于集料粒徑不大于 （ 40） mm，坍落度值不小于 10mm 的混凝土拌和物 （ 2）維勃稠度試驗(yàn)： 適用于集料粒徑不大于 40mm，坍落度值小于 10mm 的塑性混凝土 適用于集料公稱最大粒徑不大于 ，以及維勃時(shí)間在 5S－ 30S 之間的干稠性水泥混凝土 42．混凝土拌合物的坍落度試驗(yàn)步驟 答： 試驗(yàn)前將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤(rùn)濕過的鋼板上 ， 踏緊踏腳板。 將 代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高約 1／ 3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗 25 次，插搗在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時(shí)插至底部，插搗其他兩層時(shí)，應(yīng)插透本層并插入下層約 20～ 30mm，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。 在插搗頂層時(shí)，裝入的混凝土應(yīng)高出坍落筒，隨插搗過程隨時(shí)添加拌和物，當(dāng)頂層插搗完畢后，將搗棒用鋸和滾的動(dòng)作，以清除掉多余的混凝土，用饅刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在 5～ 10s 內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用，從開始 裝筒至提起坍落筒的全過程，不應(yīng)超過 。 將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面至試樣坍落后的最高點(diǎn)之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。 同一次拌和的混凝土拌和物，必 要 時(shí)，宜測(cè)坍落度兩次，取其平均值作為測(cè)定值。每次需換一次新的拌和物，如兩次結(jié)果相差 20mm 以上，須作第三次試驗(yàn)，如第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果均相差 20mm 以上時(shí)，則整個(gè)試驗(yàn)重作。 測(cè)定坍落度的同時(shí)，可用目測(cè)方法評(píng)定混凝土拌和物的下列性質(zhì)， 并 記錄。 棍度：按插搗混凝土拌和物時(shí)難易程度評(píng)定，分 “ 上 ” 、 “ 中 ” 、 “ 下 ” 三級(jí)。 “ 上 ”: 表示插搗容易； “ 中 ”: 表示插搗時(shí)稍有石子阻滯的感覺； “ 下 ”: 表示很難插搗。 含砂情況：按拌和物外觀含砂多少而評(píng)定，分 “ 多 ” 、 “ 中 ” 、 “ 少 ” 三級(jí)。 “ 多 ” ：表示用饅刀抹拌和物表面時(shí)，一兩次即可使拌和物表面平整無蜂窩； “ 中 ” ：表示抹五、六次才可使表面平整無蜂窩； “ 少 ” ：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。 粘聚性：觀測(cè)拌和物各組成分相互粘聚情況，評(píng)定方法用搗棒在已坍落的混凝土錐體一側(cè)輕打，如錐體在輕打后漸漸下沉，表示粘聚性良好，如錐體突然倒坍，部分崩裂或發(fā)生 石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。 保水性：指水分從拌和物中析出情況，分 “ 多量 ” 、 “ 少量 ” 、 “ 無 ” 三級(jí)評(píng)定。 “ 多量 ” ：表示提起坍落度筒后，有較多水分從底部析出； “ 少量 ” ：表示提起坍落度筒后，有少量水分從底部析出； “ 無 ” ：表示提起坍落度筒后，沒有水分從底部析出。 四、 結(jié)果計(jì)算及注意事項(xiàng) a) 混凝土拌和物坍落度以 mm 計(jì)，結(jié)果精確至 5mm。 在測(cè)定新拌混凝土工作性時(shí)，實(shí)測(cè)坍落度，若與要求坍落度不符，要求調(diào)整材料組成，重新拌和，重新測(cè)定，直至符合要求為止，提出基準(zhǔn)配合比。 43．影響混凝土工作性的因素 答：（ 1）原 材料特性（ 2）單位用水量（ 3）水灰比（ 4）砂率 44．影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素 答：（ 1）水泥強(qiáng)度和水灰比；（ 2）集料特性（ 3）漿集比；（ 4）養(yǎng)護(hù)條件；（ 5）試驗(yàn)條件 45．降低水灰比是否影響其流動(dòng)性 答；降低水灰比，會(huì)影響到水泥混凝土的流動(dòng)性變小。 46．降低水灰比是否影響其強(qiáng)度 答：降低水灰比會(huì)降低混凝土強(qiáng)度 47．混凝土配合比中確定砂、石的用量時(shí)所具備條件 答：水灰比、最大粒徑、粗骨料的品種 48．混凝土離析的原因 答：（ 1）砂率過小，砂漿數(shù)量不足會(huì)使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，產(chǎn)生離 析和流漿現(xiàn)象； （ 2）水灰比；（ 3）單位用水量；（ 4）原材料特性 49．水泥混凝土的耐久性： 答：水泥混凝土的耐久性包括：抗凍性、混凝土的耐磨性、堿－骨料反應(yīng)、混凝土的碳化、混凝土的抗侵蝕性 50．水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間是通過測(cè)定貫入阻力的試驗(yàn)方法，檢測(cè)混凝土拌和物的凝結(jié)時(shí)間的（ T） 51． 150 150 550mm 的小梁試件，以三分點(diǎn)雙荷載方式，按 ／ S 的加載速度（ T ） 53．一組三根標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土抗折試件進(jìn)行抗折試驗(yàn)，其極限破壞和在分別是 、 、 43..33，則最后的試驗(yàn)結(jié)果是（ ） 53．混凝土的最佳砂率是指在水泥漿用量一定的條件下，能夠使新拌混凝土的流動(dòng)性最大的砂率（ F ） 二、判斷題 1．水泥試驗(yàn)初凝時(shí)間不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，此水泥可在不重要的橋梁構(gòu)件中使用。（） 2．沸煮法主要檢測(cè)水泥中是否含有過量的游離 CaO, 游離 MgO 和三氧化硫。（ ） 3．評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量時(shí)，凡氧化鎂，三氧化硫，凝結(jié)時(shí)間的任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則該水泥為廢品。（） 4．水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)