【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 嚴(yán)重并發(fā)癥，如氣胸、縱隔氣腫等，只要具有其中一項(xiàng)即為重度氯氣中毒。氯氣對(duì)人體的慢性影響主要表現(xiàn)為上呼吸道、眼結(jié)膜、皮膚方面的刺激癥狀及神經(jīng)衰弱綜合證、氯痤瘡，牙齒酸蝕癥等。 六、氯氣安全 凡有明顯的呼吸系統(tǒng)慢性疾病，明顯的心血管系統(tǒng)疾病的患者不宜從事氯氣作業(yè)。 ? 氯氣中毒的防治要點(diǎn)有： ① 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止跑、冒、滴、漏，保持管道負(fù)壓； ② 含氯廢氣需經(jīng)石灰凈化處理再排放，也可設(shè)氨水儲(chǔ)槽和噴霧器，在跑氯時(shí)和中和氯氣； ③ 檢修時(shí)或現(xiàn)場(chǎng)搶救時(shí)必須佩戴防毒面具； ④ 執(zhí)行預(yù)防性體格檢查。 實(shí)例 1 ? 某區(qū)鎮(zhèn)辦水廠，加氯消毒工藝較為原始，即用液氯鋼瓶置于水泵吸水口滴加消毒。 1984年 12月 9日下午 6時(shí)許趙某(男， 34歲 )當(dāng)班抄表時(shí) ，嗅及氯氣間有氯氣味，查見(jiàn)鋼瓶接頭處橡膠管破裂，遂戴防毒口罩去關(guān)鋼瓶，未成，即上門(mén)通知有關(guān)同事請(qǐng)求幫助時(shí)，因胸悶、咳嗽、心悸繼而昏倒在同事家里，即由同事送往醫(yī)院救治。當(dāng)日下午 7時(shí)許，同事萬(wàn)云祥 (男， 47歲 )在上崗幫助關(guān)閥維修后離開(kāi)時(shí)，因呼吸困難、劇咳，小便失禁而昏倒在廠門(mén)口，也被送往醫(yī)院救治。趙、萬(wàn)二人均被診斷為急性氯氣中毒。 原因分析 ? 生產(chǎn)工藝落后，操作原始，個(gè)人防護(hù)用品性能不佳或使用不當(dāng)是造成本次氯氣中毒的主要原因。 實(shí)例 2 ? 1984年 12月 13日，上海某化工廠生產(chǎn)漂粉精工段操作工朱某在通漂粉液時(shí)，事先未放置冷水，又未檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)，等到發(fā)現(xiàn) 4號(hào)氯氣桶飄出強(qiáng)烈刺激的氯氣味時(shí)，桶內(nèi)漿液已經(jīng)外溢，通氯已超過(guò)工藝用量。朱某趕緊用水去沖，大約沖洗了了 5分鐘，在沖洗過(guò)程中，含有漿液的污水濺在他的套鞋內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的嚴(yán)重污染和氯氣的大量逸散，造成氯氣中毒。 原因分析 ? 化工生產(chǎn)作業(yè)必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作，對(duì)生產(chǎn)的全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制，精確計(jì)算原料的使用量，細(xì)化操作過(guò)程的每一步。該操作工未嚴(yán)格按照工藝要求操作，事先未檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致通氯量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，在發(fā)生漿液外漏時(shí)，違反常規(guī)用水進(jìn)行沖洗，造成一起不該發(fā)生的氯氣中毒事故，暴露出患者對(duì)安全衛(wèi)生知識(shí)方面的薄弱。 實(shí)例 3 ? 1984年 8月 28日上午 6時(shí)，某染化廠二車(chē)間合成工段液氯鋼瓶和管道裝置連接處的隔膜閥損壞，氯氣外溢，工人章某趕忙上去修理，情急之下未戴防毒面具，致使，該患者因氯氣中毒引起肺水腫住院治療。 ? 氯氣泄漏時(shí)，搶修人員首先應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，配戴好防毒面具，氯氣量大時(shí)，應(yīng)配戴供氧式防毒面具。搶修中，應(yīng)充分利用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，降低空氣中氯氣濃度。 實(shí)例 4 ? 上海某染化廠需要拆遷，在拆遷過(guò)程中與浦東某公司達(dá)成協(xié)議，由其處理染化廠的廢酸和廢堿。 8月 21日該公司借用某紡運(yùn)單位的槽車(chē) (包括 1名駕駛員和裝卸工 )前來(lái)運(yùn)走該染化廠 9噸廢硫酸 (濃度 70%)，并將其中的 7噸送至有關(guān)工廠進(jìn)行處理，此時(shí)槽車(chē)內(nèi)還余 2噸廢硫酸。 8月 22日上午11時(shí)，該公司準(zhǔn)備再用該槽車(chē)將染化廠一車(chē)間剩余的廢硫酸裝入槽車(chē)內(nèi)，并打算先移送至該染化廠生化車(chē)間進(jìn)行中和處理。當(dāng)日下午 1時(shí) 45分，槽車(chē)開(kāi)至一車(chē)間硫酸泵口，此時(shí)該車(chē)間空無(wú) 1人，槽車(chē)裝卸工在染化廠無(wú)人在場(chǎng)的情況下，擅自將槽車(chē)皮管誤放入該車(chē)間次氯酸鈉貯槽，并將槽車(chē)閥門(mén)打開(kāi)，這時(shí)余存槽車(chē)內(nèi)的廢硫酸返流至次氯酸鈉貯槽，瞬時(shí)產(chǎn)生了的劇烈化學(xué)反應(yīng)，氯氣大量外溢。在整個(gè)事故發(fā)生和搶救過(guò)程中，共有 13名職工和消防隊(duì)員發(fā)生不同程度的氯氣吸入刺激反應(yīng)。 事故發(fā)生原因 ? 染化廠對(duì)有毒物質(zhì)管理不善，次氯酸鈉槽和硫酸泵口未設(shè)置明顯標(biāo)志，某紡運(yùn)單位裝卸工不了解化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸的有關(guān)規(guī)定，在不明情況下未經(jīng)廠方同意，擅自將廢硫酸誤放次氯酸鈉貯槽，造成了此起氯氣中毒事故的發(fā)生。 實(shí)例 5 ? 1996年 2月 14日上午 10時(shí)左右，上海某農(nóng)藥廠裝卸液氯鋼瓶時(shí)，從本廠碼頭用卡車(chē)將液氯鋼瓶駁至廠內(nèi)三氯化磷存氯場(chǎng)地 (每只鋼瓶載重量 1000公斤 )，車(chē)子倒入地下斜坡車(chē)道后，將鋼瓶滾至地面。由于車(chē)子裝貨面與地面有位差，該位差用一個(gè)橡皮墊圈作避震。當(dāng)裝卸工胡某和候某在裝卸第四車(chē)最后一只鋼瓶時(shí)，鋼瓶從卡車(chē)上滾至地面平臺(tái)上時(shí)橡皮墊圈跳了一下，鋼瓶斜轉(zhuǎn)滾下時(shí)，撞到邊上一只氯氣鋼瓶的針形閥，導(dǎo)致針形閥齊根開(kāi)裂，大量氯氣外溢。廠消防隊(duì)員迅速趕至現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)，跑氯得到有效控制。在事故發(fā)生和處理過(guò)程中共有 43人不同程度氯氣吸入，其中有2人屬氯氣輕度中毒。 事故發(fā)生原因 ? 裝卸鋼瓶平臺(tái)高度與橡皮墊圈位差 5CM，鋼瓶落地時(shí)發(fā)生碰撞，導(dǎo)致鋼瓶閥門(mén)根部斷裂，氯氣外泄；其次鋼瓶缺少鋼瓶閥門(mén)安全帽，違反“氯氣安全規(guī)程”，同時(shí)裝卸現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范，通道不暢等。廠方加強(qiáng)化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸管理，裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置必要的搶修設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。 實(shí)例 6 ? 1987年 5月 14日晚上 10時(shí)，某鄉(xiāng)鎮(zhèn)化工廠操作工在混甲酚車(chē)間加料?；旒追榆?chē)間位于氯乙酰氯車(chē)間的下風(fēng)側(cè)，由于氯氣塔氯氣外逸，造成下風(fēng)側(cè)的混甲酚車(chē)間操作工作曹某中毒。事故原因：設(shè)備跑、冒、滴、漏，未及時(shí)檢修。 實(shí)例 7 ? 1987年 9月 17日上午 8時(shí)左右，某自來(lái)水廠尹某發(fā)現(xiàn)加氯工段氯氣鋼瓶的開(kāi)關(guān)不能關(guān)緊造成氯氣外逸，隨即上前進(jìn)行修理，由于吸入外逸的氯氣而發(fā)生中毒。事故原因：違反安全操作規(guī)程，缺乏安全衛(wèi)生意識(shí)和教育，未使用個(gè)人防護(hù)用具。 實(shí)例 8 ? 1987年 10月 7日，奉賢縣某漂染廠運(yùn)進(jìn)五噸次氯酸鈉，存放在新建水泥池東側(cè)小格內(nèi)，僅僅過(guò)了二天，次氯酸鈉液體大部分已滲漏至西側(cè)的大格內(nèi)。 10月 20日上午，該廠又運(yùn)來(lái)十三噸堿式氯化鋁，擬放至水泥池的大格內(nèi)，但發(fā)覺(jué)大池內(nèi)已滲漏有次氯酸納，即派人清除，但未能清除干凈。有關(guān)人員即認(rèn)為二種溶液均含氯，又都是水凈化劑，放在一起不會(huì)有問(wèn)題。于是即于當(dāng)天上午 9時(shí) 30分左右開(kāi)始用泥漿泵將堿式氯化鋁灌入池中，約 5分鐘左右 (這時(shí)已灌入堿式氯化鋁一噸多 )，管理員楊某發(fā)現(xiàn)池內(nèi)泛氣泡，并有黃綠色氣體逸出。于是，廠長(zhǎng)朱某與廠三廢處理人員裴某前去探望，剛上水泥池頂蓋不久，突然發(fā)生爆炸，裴某及朱某分別掉入池內(nèi)。車(chē)間主任朱某聞聲趕來(lái)，欲翻墻進(jìn)去搶救，但因毒氣太濃而繞道過(guò)來(lái)?yè)尵取? 實(shí)例 8 ? 此時(shí)，廠長(zhǎng)朱某已撐起身，將其救出后能自行用自來(lái)水沖洗；裴某掉在池內(nèi)，被拉出時(shí)已口吐血性泡沫、昏迷，裴某在被送醫(yī)院途中即死亡。楊某在奉城醫(yī)院診斷骨折即送市六醫(yī)院，廠長(zhǎng)朱某因急性重度肺水腫而送縣中心醫(yī)院救治，在現(xiàn)場(chǎng)搶救過(guò)程中車(chē)間主任朱某及另二名搶救人員因受氯氣刺激感到不適，留觀于醫(yī)院。 ? 廠方不了解化學(xué)物品貯存保管有關(guān)規(guī)定，錯(cuò)誤地將堿式氯化鋁放在含次氯酸鈉的同一水泥池內(nèi)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量氯氣，同時(shí)產(chǎn)生一氧化二氯爆炸性氣體，導(dǎo)致發(fā)生爆炸，此外在搶救和事故處理過(guò)程中，也未按照職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)要求，佩帶跟人防護(hù)用品，結(jié)果造成職工 1死 6傷的慘劇。 實(shí)例 9 ? 1987年 7月 23日上午 9時(shí) 30分，上海某制藥廠胺基物操作工周某在 SMZ車(chē)間操作時(shí)吸入氯氣中毒。這主要是由于胺基物反應(yīng)中需不斷地通入氯氣，因加氯超量，使氯氣經(jīng)安全閥外逸，受當(dāng)天風(fēng)向影響，反流入車(chē)間，導(dǎo)致周某中毒。事故原因：生產(chǎn)設(shè)備工藝設(shè)置不合理。 實(shí)例 10 ? 1994年 10月 21日，中國(guó)水產(chǎn)上海某公司第二分公司辛某及奚某清洗二只原用于消毒的 。他們將鋼瓶?jī)A斜放在地面，在瓶?jī)深^分別接上橡膠管，注水清洗，觀察到水由黃變白，認(rèn)為瓶?jī)?nèi)已無(wú)氯氣，拔下進(jìn)水管時(shí)，突然有氯氣噴出，兩人吸入氯氣。經(jīng)診斷，奚某為急性輕度氯氣中毒，辛某為氯氣吸入。中毒原因分析：該公司領(lǐng)導(dǎo)缺乏防護(hù)意識(shí)，鋼瓶清洗方法不當(dāng) .操作工人思想麻痹，未使用個(gè)人防護(hù)用品，這些均是造成中毒的原因。 實(shí)例 11 ? 上海某化纖廠漿粕車(chē)間一年一度的大檢修又要開(kāi)始了。1986年 10月 13日上海，漿粕車(chē)間副主任吩咐代理工長(zhǎng)陸某，安排人員清洗漂洗工段的高位槽，包括鹽酸池和次氯酸鈉池，每個(gè)池的容積約為 9個(gè) m3，陸隨即將任務(wù)派給了四位工人，兩人一組，分別清洗鹽酸池和次氯酸池。鹽酸池和次氯酸池內(nèi)留有殘液，沖洗后各形成約一噸左右的廢水，清洗完畢，兩組工人幾乎同時(shí)開(kāi)閥放水。由于下水道平時(shí)就有堵塞，流水不暢，因此，兩股廢水沖到下水道后積聚在一起，混合后便發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氯氣。氯氣從陰溝中逸出，并逐漸擴(kuò)散到車(chē)間男子更衣室和過(guò)道處，導(dǎo)致在場(chǎng)的十多名員工不同程度地吸入氯氣，分別出現(xiàn)咳嗽、流淚、氣急、胸悶、惡心、頭昏、心悸、流涕等癥狀。這些員工紛紛來(lái)到醫(yī)務(wù)室就診，廠醫(yī)給他們服用了氨茶堿后，將其中 9名癥狀較重的員工送往醫(yī)院治療，經(jīng)檢查診斷為急性輕度氯氣中毒。 事故原因 ? 主要是廠方?jīng)]有制訂清洗化工料槽的安全衛(wèi)生操作規(guī)程，車(chē)間副主任和代理工長(zhǎng)在布置任務(wù)時(shí)，也都沒(méi)有講清沖洗池槽的要求和有關(guān)的防護(hù)知識(shí)，清洗鹽酸池和次氯酸池時(shí)也沒(méi)有安全衛(wèi)生干部到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，而 4名清洗工人均不是漂洗工段的工人，是臨時(shí)召集起來(lái)的，缺乏相應(yīng)的防護(hù)知識(shí)，上述原因湊在一起，便導(dǎo)致了事故的發(fā)生。 實(shí)例 12 ? 1997年 7月 25日下午 3時(shí)左右，上海自來(lái)水公司某水