【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 符，按評(píng)分方法打分。 規(guī)范作業(yè) 2 崗位規(guī)范 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本 崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，掌握本崗位相應(yīng)的操作規(guī)程和安全措施， 操作規(guī)范，無“三違”行為。 作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)； 零星工程施工有針對(duì)性措施、有管理人員跟班。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀 ： ，對(duì)作業(yè)人員要求更加明確，具有操作性，有利于執(zhí)行；無“三違”行為是指現(xiàn)場(chǎng)檢查作業(yè)時(shí)的情形，不具追朔性。 。零星工程就是在采煤作業(yè)規(guī)程作業(yè)工序之外的其他作業(yè)項(xiàng)目，操作規(guī)程也不包括的有關(guān)作業(yè)內(nèi)容。為避免出現(xiàn)安全管理的死角，對(duì)于零散工程施工應(yīng)做到責(zé)任到人，監(jiān)督檢查到位。 檢查方法： 現(xiàn)場(chǎng)抽查作業(yè)人員對(duì)崗位責(zé)任制、崗位操作規(guī)程和安全措施的掌握程度，操作是否規(guī)范，有無三違。對(duì)零星工程作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無現(xiàn)場(chǎng)措施、有跟班。 頂板管理 3 質(zhì)量與安全 (支柱間排距 )誤差不超過 100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過 100mm（單體支柱間距誤差不超過100mm），支架 (支柱 )不超高使用， 支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍 ,支架的活柱行程不小于200mm（企業(yè)特殊定制支架、支柱以其技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)） 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀：該項(xiàng)主要檢查綜采（單體液壓支柱）工作面支架的布臵質(zhì)量。支架中心距（支柱間排距）過大容易造成架間竄矸，達(dá)不到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度；過小容易擠死支架。增加了支架活柱行程要求是為防止壓死支架；工作面單體液壓支柱的使用也類似于支架。 檢查方法： 現(xiàn)場(chǎng)用尺量支架間隙和采高，與標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求對(duì)比，按照標(biāo)準(zhǔn)打分。 3 質(zhì)量與安全 液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯(cuò)茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的 2/3），支架不擠不咬； 采高大于 ，應(yīng)有防片幫措施；支架前梁 (伸縮梁 )梁端至煤壁頂板冒落高度不大于 300mm。高檔普采（炮采）工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于 200mm，超過 200mm時(shí)采取超前掛梁等其他有效措施。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀： 接頂嚴(yán)實(shí)是發(fā)揮支架支護(hù)性能的關(guān)鍵，頂梁平整可保證支架有良好的受力狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了綜采工作面液壓支架錯(cuò)茬不大于側(cè)護(hù)板高的 2/3，不得出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。 為了保證接頂嚴(yán)實(shí)，防止空頂，造成漏頂、冒頂現(xiàn)象，增加了工作面支架前梁梁端（機(jī)道梁端）至煤壁冒落高度的要求。 檢查方法： 支架出現(xiàn)錯(cuò)茬時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)用尺量支架錯(cuò)茬是否超過規(guī)定，支架前梁 (伸縮梁 )梁端至煤壁頂板冒落高度，用尺量，按照標(biāo)準(zhǔn)打分。 頂板管理 3 質(zhì)量與安全 . 支架頂梁與頂板平行 ,最大仰俯角不大于 7176。 ；支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大?5176。 ；支柱垂直頂?shù)装?，仰俯角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀：工作面支架仰采、俯采對(duì)頂板管理不利，支架仰俯角、垂直度的偏差保持在合適范圍，有利于支架（支柱）安全支護(hù)。采用高檔普采的工作面，支柱的仰俯角（迎山角）在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 檢查方法： 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，按標(biāo)準(zhǔn)打分。 3 質(zhì)量與安全 、頂板管理、規(guī)程落實(shí)情況班評(píng)估工作，記錄齊全， 并放臵在井下指定地點(diǎn)。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀：采煤工作面是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化的作業(yè)場(chǎng)所，開展班評(píng)估，做好相關(guān)記錄，能真實(shí)反映實(shí)際生產(chǎn)情況，記錄變化因素，為管理人員指導(dǎo)下一循環(huán)的安全生產(chǎn)提供依據(jù)；班評(píng)估放到現(xiàn)場(chǎng)更便于記錄。 檢查方法： 查現(xiàn)場(chǎng)是否有班評(píng)估，記錄內(nèi)容是否包括工作面安全質(zhì)量、頂板管理存在隱患、各崗位操作人員及任務(wù)完成情況。 安全出口與端頭支護(hù) 3 質(zhì)量與安全 ，人行道寬度不小于 ，綜采（放）工作面安全出口高度不低于 ，其它不低于 。工作面兩端第一組支架與巷道支護(hù)間距不大于 ，單體支柱初撐力符合《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。 . 條件適宜時(shí)，使用端頭支架和兩巷超前支護(hù)液壓支架。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀：該條款由一條標(biāo)準(zhǔn)分為兩條標(biāo)準(zhǔn)，將端頭支架單獨(dú)列出，目的是為了鼓勵(lì)、推廣使用端頭支架或其他先進(jìn)有效的支護(hù)形式。 檢查方法： 現(xiàn)場(chǎng)檢查安全出口是否符合要求，是否有單體支柱測(cè)力儀器，支柱初撐力是否符合規(guī)程規(guī)定。 查是否使用端頭支架和兩巷超前支護(hù)液壓支架。 安全出口與端頭支護(hù) 3 質(zhì)量與安全 、進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)距離不小于 20m， 支柱柱距、排距允許偏差不大于 100mm， 支護(hù)形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；進(jìn)、回風(fēng)巷與工作面放頂線放齊（ 沿空留巷除外 ），控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，擋矸有效。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀： 超前支護(hù)主要是提高采煤工作面超前壓力范圍內(nèi)的巷道支護(hù)強(qiáng)度，減少巷道變形量，確保上下出口的高度、寬度符合規(guī)定。超前支護(hù)的距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，但不小于 20m。 回風(fēng)、運(yùn)輸巷必須與采煤工作面放頂線放齊，主要是防止上、下隅角過大造成空頂距大、礦壓集中，從而造成采煤工作面上下出口頂板管理困難，同時(shí)防止積聚瓦斯。采煤工作面控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定一致。采煤工作面切頂線側(cè)擋矸應(yīng)有效，無竄矸現(xiàn)象，沿空留巷除外。 檢查方法： 對(duì)照作業(yè)規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)，超前支柱的布臵位臵要符合規(guī)程要求，按照標(biāo)準(zhǔn)打分。 安全出口與端頭支護(hù) 3 質(zhì)量與安全 、架棚巷道超前替棚距離、 錨桿、錨索支護(hù)巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀：架棚巷道超前替換、錨桿（索）巷道退錨，是為了方便采煤工作面上下出口回撤棚梁，保證工作面出口安全暢通。若超前替換（退錨）作業(yè)距采煤工作面過近，替換（退錨）作業(yè)時(shí)有可能與工作面作業(yè)相互干涉，并危及出口安全，故在作業(yè)規(guī)程中對(duì)超前替換的距離作出明確規(guī)定。 檢查方法： 對(duì)照作業(yè)規(guī)程查現(xiàn)場(chǎng)，按標(biāo)準(zhǔn)打分。 安全設(shè)施 3 質(zhì)量與安全 、破碎機(jī)安全防護(hù)裝臵齊全有效。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀：破碎機(jī)入口前安裝急停閉鎖裝臵，沒封閉的破碎機(jī)需設(shè)有效的安全防護(hù)裝臵，避免傷人。 檢查方法： 查現(xiàn)場(chǎng)是否有急停閉鎖裝臵，沒封閉的破碎機(jī)是否設(shè)有效的安全防護(hù)裝臵。 設(shè)備選型 4 機(jī)電設(shè)備 支護(hù)裝備（泵站、支架、支柱）滿足設(shè)計(jì)要求。 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀 ：支護(hù)裝備 （支架、支柱） 是保證采煤工作面支護(hù)安全的基礎(chǔ)，其規(guī)格、型號(hào)的選擇必須與煤層厚度（設(shè)計(jì)采高）、傾角、頂?shù)装逄匦缘乳_采條件相適應(yīng)。 泵站的選型能滿足支護(hù)和推移設(shè)備的移設(shè)速度要求。 檢查方法： 查作業(yè)規(guī)程是否的相關(guān)設(shè)計(jì)內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備型號(hào)是否與作業(yè)規(guī)程相符。 設(shè)備選型 4 機(jī)電設(shè)備 、生產(chǎn)裝備選型、配套合理，滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力需要 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀 ：生產(chǎn)設(shè)備選型是實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。采煤機(jī)截齒的選擇，應(yīng)根據(jù)煤層截割難易程度和特點(diǎn)進(jìn)行確定；截割功率、行走功率的選擇，應(yīng)根據(jù)煤層硬度、傾角和設(shè)計(jì)的采煤機(jī)最大牽引速度等參數(shù)，計(jì)算后確定。 采煤工作面各工序、各設(shè)備間的能力應(yīng)相互匹配，并應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行驗(yàn)算，不得出現(xiàn)能力不匹配、制約生產(chǎn)能力發(fā)揮的因素，以實(shí)現(xiàn)采煤工作面的安全高效。 檢查方法： 查作業(yè)規(guī)程是否的相關(guān)設(shè)計(jì)內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備型號(hào)是否與作業(yè)規(guī)程相符 。 設(shè)備選型 4 機(jī)電設(shè)備 、電氣設(shè)備滿足生產(chǎn)、支護(hù)裝備安全運(yùn)行的需要 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 解讀 ：工作面選用的移動(dòng)變電站、組合開關(guān)、電纜等的技術(shù)參數(shù)要滿足設(shè)備安全運(yùn)行的需要。 檢查方法： 查作業(yè)規(guī)程是否有相關(guān)設(shè)計(jì)內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備型號(hào)是否與作業(yè)規(guī)程相符。 設(shè)備管理 4 機(jī)電設(shè)備 ： （ 1）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa，炮采、高檔普采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定； （ 2）液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效； （ 3）采用電液閥控制時(shí)，凈水裝臵運(yùn)行正常，水質(zhì)、水量滿足要求； （ 4）各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級(jí)符合要求，操縱閥手把有限位裝臵 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備管理 4 機(jī)電設(shè)備 解讀 ? 完好標(biāo)準(zhǔn) ?1泵體 ，不漏油。 。 ?2乳化液箱 ，無析皂現(xiàn)象，配制濃度 3～ 5%。 器性能