【文章內(nèi)容簡介】 節(jié)點的距離不應大于 300mm，拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。 （ 7）、剪刀撐搭設應符合下列規(guī)定： ① 剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。 ② 應設置在腳手架的外側，刷紅白相間油漆，并應由底至頂連續(xù)設 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 置。 ③ 各道剪刀撐之間的凈距不應大于 15m。 ④ 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于 1m，應等間距設置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于 100mm。 ⑤ 剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn) 扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。 斜道 ① 斜道宜附著外腳手架或建筑物設置，坡道寬度不小于 1m，坡度為 1：3。 ② 轉(zhuǎn)彎處設置平臺，寬度不小于斜道寬度。 ③ 斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板，欄桿高度應為 12 米，擋腳板高度不應小于 180mm。 ④ 斜道腳手板的構造應符合下列規(guī)定，腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于 500mm。 ⑤ 腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸楞處宜采用三角木填順。 ⑥ 人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔 250~300mm 設置一根防滑木條，木條厚度宜為 20~30mm。 （ 9）、腳手板 ① 作業(yè)層腳手板應鋪穩(wěn)、鋪滿，離開墻面 120~150mm。 ② 木腳手板應設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于 2m 時，可 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。 ③ 腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取 130~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm, 腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于 100mm。 ④ 作業(yè)層 端部腳手板探頭長度應取 150mm，其板長兩端均應與支撐桿可靠的固定。 ⑤ 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠的連接，防止滑動。 （ 10）、防護欄和擋腳板 ① 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側。 ② 上欄桿上皮高度應為 。 ③ 擋腳板高度不應小于 180mm。 ④ 中欄桿應居中設置。 （ 11）、每搭設完一步腳手架后，應按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，防止出現(xiàn)累計偏差超過規(guī)范允許要求。 {三 }、腳手架的使用 ① 、腳手架搭設好后必須經(jīng)過驗收，合格后方可投入使用。 ② 、腳手架使用前，施工負責 人應對工人進行技術交底。 ③ 、在使用過程中嚴禁拆除連墻件、扣件、安全網(wǎng)等。 ④ 、在使用過程中應有專人進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，對違規(guī)操作及時進行制止。 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 ⑤ 、大風和雨雪天氣嚴禁在腳手架上進行施工作業(yè)，風雨雪過后必須經(jīng)檢查排除安全隱患后方可使用。 ⑥ 、在腳手架上堆放物料應分散開，嚴禁超載使用。 {四 }、腳手架的拆除 ① 拆除工作必須有上而下逐層進行，嚴禁上下同時進行。 ② 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不得大于 2 步，如高差大于 2 步，應增設連墻件加固。 ③ 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 ）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 ④ 當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應按規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。 {六 }、安全管理 ① 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（ GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 ② 搭設腳手架人員必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 ③ 不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。 ④ 當有六級 及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)，雨后上架作業(yè)應有防滑措施。 ⑤ 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 施，并報主管部門批準。 ⑥ 在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 ⑦ 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ46）的有關規(guī)定執(zhí)行。 ⑧ 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 第五節(jié) 砌筑工程 本工程 砌體： 磚砌體埋入地下部分采用 M5 水泥砂漿砌 紅 磚， 正負零以下磚 孔灌實 ；一層外墻采用 M5 混合砂漿、 MU10 紅 磚 砌筑；內(nèi) 墻均采用M5 混合砂漿砌 240 紅磚 。 磚磚 的型號、強度等級必須符合設計要求，并按現(xiàn)行國家標準進行檢驗和驗收。達到設計要求后方可使用。在運輸和裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，經(jīng)驗收 的紅磚 ，應分類堆放整齊，堆置高度不宜超過 2 米。 砌體對照建筑物放好線，施工前設置好皮數(shù)桿，并根椐設計要求磚的規(guī)格和灰縫厚度、皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向窗臺洞口、過梁等構造的變化部位。 施工前先將基礎防潮層、樓板等表面的殘留砂漿和雜物清除 干凈，并澆水濕潤。 在常溫狀態(tài)下，磚要 提前 1－ 2 天澆水濕潤，含水率控制在 1015%。 砌筑砌體時，紅 磚的孔洞應垂直與受壓面，砌筑前應試擺。 砌筑砂漿 （ 1） 水泥按規(guī)定進行復驗合格后方可使用，超過三個月不得使用，同時必須有建材備案證、出廠合格證。 （ 2）砂宜采用中砂，其含泥量不得超過 3%，且使用前必須過篩。 （ 3）拌制砂漿用的石灰膏，當采用塊狀生石灰熟化時，其熟化時間不得少于 7 天；當采用粉狀生石灰熟化時，其熟化時間不得少于 2 天；不得使用未熟化的石灰膏。石灰膏嚴禁污染和脫水。不得使用脫水硬化的石灰膏；消石灰粉不得直接用于砂漿中。 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 （ 4）應提前做 好砂漿配合比設計。砂漿的稠度宜控制在 60~80mm。 （ 5）砂漿應拌合均勻，保水性良好。 （ 6）嚴禁使用微沫劑 （ 7）砂漿配合比應采用重量比，設專職計量員現(xiàn)場計量，確保計量正確。 （ 8）砂漿利用機械拌合，攪拌時間自投料完算起不小于 2 分鐘，砂漿拌成后和使用時均盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，必須在砌筑前再次拌合。 （ 9）砂漿必須隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后在 3 小時和 4 小時內(nèi)用完。超過上述時間的砂漿不得使用，也不得再次拌和后使用。砂漿在拌合后和使用中，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。 （ 10）雨天施工時，砂漿的稠度應適當減小，并防止雨水沖刷砂漿，每日砌筑高度不宜超過 （正常情況下，每日砌筑高度不宜超過 ）。砂漿試塊按規(guī)定留置且及時試壓。 柱與磚砌體每 500mm 高，設 2φ6 拉結筋伸入磚墻體 1000mm。 砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭砌 ,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。并應采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的 “ 三一 ” 砌磚法砌筑。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌體灰縫應橫平豎直。砂漿飽滿度大于 80%。 砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高 度。砌體接槎時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。 1 設置構造柱的墻體應先砌墻，后交砼。澆筑砼構造柱前，必須將砌 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)和墻體馬牙槎上的落地灰、磚渣等清除干凈。構造柱砼所用石子的粒徑不宜大于 20mm。 1 澆筑構造柱砼時，用插入式振搗棒，振倒時不得直接觸碰磚墻。構造柱砼分段澆筑時，在新老砼接槎處，應先用水沖洗、濕潤，在鋪 10~20mm厚的水泥砂漿（用原砼配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑砼。 1 設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確 留出或預 埋，并同時設置鋼筋砼過梁。 1 不得在下列墻體或有關部位中設置腳手架： （ 1） 100mm 厚輕質(zhì)墻 （ 2）寬度小于 1m 的窗間墻 （ 3）過梁下及其左右各 500mm 的范圍內(nèi)。 1 砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，按規(guī)定隨時檢查及校正。并隨砌隨進行原漿勾縫。 1 在施工過程重要隨時校核砌體的軸線和標高，并控制在允 許偏差范圍內(nèi)。 1 埋入砌體的柱拉結筋，設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。 1 砌體最上一皮磚采用粘土磚 滾磚，斜砌角度控制在 60 度左右，且砂漿飽滿。 1 砌體水平縫厚 度和豎向灰縫寬度要根據(jù)凈空要求合理計算 ,粘土磚一般為 812mm；砌塊 一般為 1520mm。 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，盡可能不留槎，外墻嚴禁留直 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 槎。 2 窗臺最上皮磚，要用丁磚砌筑。 2 墻體拉結筋在墻內(nèi)的位置長度不小于 1m，末端做 90176。 彎鉤，垂直間距為 500mm 一道，且做好預埋標志。 2 砌體在每層施工前，首先要校對軸線是否正確，預留構造柱鋼筋數(shù)量及位置有無偏移，檢查無誤后，方可進行擺磚，保證正確組砌 2 嚴格控制軸線尺寸每層的標高，保證其設計尺寸的準確性。 2保溫 節(jié)能墻體 施工工 藝 本作法粘板時由下往上施工，抹面時由上到下施工。 結構墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m 靠尺檢查，最大偏差不大于 5mm，超差部分應由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整。 粘貼聚苯板 1） 聚苯板切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標準板面尺寸為1200mm600mm60mm, 對角線及板厚誤差 177。 ，非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為 177。2mm ，大小面垂直。 2）粘接劑配制：將 KN2 外保溫專用粘接干粉與水按 4： 1 比例配制，用電動攪拌器攪拌均勻 ，一次配制量以 2 小時內(nèi)用完，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當加水再次攪勻使用。 3）變形縫線兩側及門窗邊緣處的聚苯板上預貼 250mm 寬包底網(wǎng)格布，可根據(jù)實據(jù)情況將網(wǎng)格布先預粘于上述要求部位。 4）用粘接劑在聚苯板面四周涂抹一圈粘接劑，寬 50mm；板心按梅花 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 形布設粘接點，間距 150~200mm，直徑 100mm(見附詳圖 )。 5）相關要求如下： (a) 聚苯板粘貼面積應不小于 40%。 (b)粘接層厚度以能調(diào)平聚苯板粘貼層為宜，不宜大于 10mm，粘結層越厚，粘結缺餡越多，所產(chǎn)生的負壓影響也越大。 (c)抹完粘接劑后，立即 將板立起粘貼，粘貼時輕揉、均勻擠壓，并用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘結劑。粘貼聚苯板時應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。 6）聚苯板接縫不平處應用打磨抹子磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，磨平后應用刷子將碎屑清理干凈。磨平工作應在聚苯板粘貼 24 小時后進行，以避免對聚苯板粘貼層的擾動。 7） EPS 板應錯縫粘貼，錯縫長度不宜小于 1/3 板長，陰、陽角處咬茬搭接。 8）在 EPS 板上點涂聚合物砂漿，邊緣點距板邊 25mm 為宜，點 直徑60mm 左右，厚度為 12mm，點中心距為 150mm200mm，經(jīng)壓實厚度至 3mm 時與墻體粘貼面積不低于 EPS 板面積的 30%。 9）門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘 EPS 板盡端，在 EPS 板對應部位滿涂帶形聚合物砂漿，帶寬 60mm 左右，厚度 10mm，再在 EPS 板余下部分點涂聚合物砂漿。經(jīng)壓實厚度至 3mm，時與墻體粘貼面積不低于 EPS板的 50% 10） EPS 板上的聚合物砂漿與墻面應同時接觸，雙手用力均勻揉動 57次，使板與基層墻體粘牢。 房產(chǎn)庫 房產(chǎn)庫 11）勒腳、變形縫粘貼時，應做翻包處理，在 EPS 板粘貼的盡端處，將 寬度 200mm350mm(視 EPS 板厚度而定 )的標準網(wǎng)格布與墻面預先粘結，粘結寬度為 70mm， EPS 板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在 EPS 板的另一面。 12）聚苯板粘貼 2 天后即可進行尼龍脹拴的固定工作，本工程采用8100 ㎜的尼龍脹拴（脹栓水平間距 ≤1200 ㎜；垂直間距 ≤600 ㎜；錨入主體墻深度 ≥40 ㎜。 抹罩面砂漿底層 聚苯板粘貼 24 小時后，即可進行下一步的操作。 1）配制外保溫專用罩面砂漿：將 KN2 罩面用干粉與水按 4： 1 比例配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制量以 2 小時內(nèi)用完 為宜，若有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當加水再攪勻使用。 2）在聚苯板表面均勻涂抹一層配制好的罩面砂漿，總厚度為 3mm。 貼網(wǎng)格布 1)涂抹第一遍抹面膠漿時，應保持 EPS 板面干燥，清除板面的雜物。 2)在 EPS 板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應略大于網(wǎng)格布的長和寬，厚度為 2mm，將第一層網(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應皺折、虛粘；再在其