【文章內容簡介】 工及驗收技術規(guī)范 (電力發(fā)電廠焊接篇 )》 DL500792。 （ 6）管子和管件的坡口及內外壁 10～ 15mm 范圍內的油漆、污垢、鐵銹等，在對口前應清除干凈，直至露出光澤。 鍋爐排污、取樣、疏水管道安裝要求 : （ l）管道本身在運行狀態(tài)下有坡度的，要能自由熱補償且不妨礙汽包、集箱和管系的熱膨脹 。 山東興潤建設有限公司 （ 2）不同壓力的排污、疏放水管不應接入同一母管 。 （ 3）鍋爐定期排污管必須在各集箱內部清理干凈后再進行連接 。 （ 4）管道上閥門的位置應便于操作和檢修 。 （ 5）支架安裝位置應正確、 平整、牢固，與管子接觸良好并不妨礙管子熱膨脹 。 （ 6）支吊架間距參考值 : 管子外徑 (mm) 建議的最大間距 (mm) 保 溫 不 保 溫 25 ～ 32 ～ 3 28 ～ ～ 57 ～ 取樣管安裝要求 : （ 1）管道本體應有足夠的熱補償，保持管束在運行中走向整齊； （ 2）蒸汽取樣器安裝方位應正確 。 （ 3）取樣器冷卻器安裝前應檢查蛇形管的嚴密性。 排汽管安裝時應注意留出熱膨脹間隙，使汽包、集箱和管道能自由膨脹，其支吊架應牢固。安全閥排汽管的重量不應壓在安裝閥上。管道及附 件與 安全閥連接前應把內部雜物清除干凈。 鍋爐本體附屬機械設備安裝 鍋爐輔助機械安裝 物料傳輸裝置的安裝 風管的制作與安裝 爐膛密封裝置 注 :從上各部分按設計圖紙施工，安裝質量符合《蒸汽規(guī)》和《電建規(guī)》的規(guī)定，附機設備配合尺寸符合設備使用說明書。 鍋爐 水壓試驗： 山東興潤建設有限公司 鍋爐受熱面及鍋爐本體管道全部安裝完成后，必須進行水壓試驗。為保證水壓試驗的一次成功，水壓試驗前可進進行氣壓試驗，檢驗泄漏點（壓力為 ～ ），水壓試驗是鍋爐安裝過程中的重要控制節(jié)點，應編制水壓試驗方案有組織的進行。 水壓試驗范圍 : 水壓試驗的范圍包括受熱面系統(tǒng)的全部承壓部件及本體管道，即 :汽包、過熱器、受熱面蛇行管、蒸發(fā)管、頂部連接管、下降管、過熱器連接管、給水操作臺至鍋爐給水管、集氣箱出口閥門以內的過熱蒸汽管等，還包括鍋爐范圍內疏水、放空、取樣、排污、 加藥儀表取樣管一次閥門以內的管道等及其附件。 注 :安全閥不參加水壓試驗，水位計只參加工作壓力試驗，不參加超壓試 驗。 水壓試驗前的檢查及準備工作 : （ 1）承壓部件的安裝工作全部結束，全部承壓焊口的檢驗及所有合金鋼部件的光譜檢查工作全部結束 。 （ 2）組合及安裝時所用的臨時設施應全部拆除并清理干凈 。 （ 3）鍋爐主要走道平臺，梯子安裝完畢 。 （ 4）水壓試驗的臨時給排水管道安裝結束，臨時堵板的安裝完畢 。 （ 5）各有充足的安全低壓照明燈具和檢修必用品及工具 。 （ 6）安裝記錄、檢驗及試驗簽證應整理齊全，并符合規(guī)定要求。 （ 7）在鍋爐水壓試驗前，可進行一次 ～ 的氣壓試驗。 水壓試驗的要求 : （ l）鍋爐水壓試驗的壓力為汽包工作壓力的 倍 。 （ 2）鍋爐水壓試驗時的環(huán)境溫度一般應在 5℃以上，否則應有可靠的防寒防凍措施 。 （ 3）水壓試驗的水質和進水溫度應符合設備技術文件規(guī)定，無規(guī)定時，應按《電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (火力發(fā)電廠化學篇 )》的規(guī)定執(zhí)行，一般山東興潤建設有限公司 水溫不應超過 70℃ 。 （ 4）水壓試驗時鍋爐 上應安裝不少于兩塊經過校驗合格、精度不低于 級的壓力表，試驗壓力以汽包或過熱器出口集箱處的壓力表讀數為準。 水壓試驗的步驟 : （ l）水壓試驗前開啟設備上所有放空閥門，各給水總閥門、分閥門 。關閉所有疏水、放水、排污閥門。該工作檢查完畢后，可開始向鍋爐上水 。 （ 2）在上水過程中，注意觀察各放氣閥門，待空氣閥上部放氣管見水無空氣排出后，關閉其空氣閥。放氣閥全部關閉后，此時鍋爐水己上滿，關閉進水總閥，對鍋爐進行一次全面檢查。 （ 3）經檢查無異常后，可用升壓泵對鍋爐進行升壓 。升壓速度應均勻緩慢，一般不應大于 ，當達到試驗壓力的 10%左右時，應作初步檢查。如無異?；驖B漏，可開至工作壓力檢查有無漏水和異?，F象。 （ 4）根據工作壓力下全面檢查的結果，決定是否繼續(xù)升壓進行超壓水壓試驗。如無異常和滲漏，可繼續(xù)升壓，但在進行超壓水壓試驗前應做好以下工作 : ① 將水位計與汽包聯(lián)通閥門關閉 。 ② 所有檢查人員應停止在承壓部位進行檢查和工作，并遠離受熱面設備，所有無關人員應全部撤離水壓試驗禁止范 圍 。 （ 5）繼續(xù)升壓至試驗壓力，保持 20 分鐘后緩慢降至工作壓力進行全面檢查，檢查期間壓力應保持不變，檢查中若受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，卸壓后無殘余變形，則認為水壓試驗合格 。 （ 6）在水壓試驗時，對焊縫處所發(fā)現的大小滲漏，均應進行處理，是否再進行超壓水壓試驗，應視滲漏數量和部位的具體情況而定 。 （ 7）檢查完畢后，即可緩慢降壓，降壓速度為 ～ 。當壓力降至接近零時 (汽包壓力表讀數 )，應打開所有放氣閥和放水閥，將水排盡。 在降壓過程中，可利用余壓對疏水、 排污、取樣等管路、閥門進行帶壓沖洗，以檢查上述管路暢通情況。沖洗管路的余壓不得低于 。 山東興潤建設有限公司 （ 8）鍋爐在試驗壓力下的水壓試驗應盡量少做，爭取一次成功。水壓試驗合格后，應及時辦理水壓試驗合格簽證。 汽輪發(fā)電機組安裝 汽輪發(fā)電機組是熱電廠的關鍵設備之一，其特點是制造精密，安裝精度要求高。我公司在近幾年的熱電工程施工中積累了豐富的汽輪機安裝經驗。在施工中，必須嚴格按照廠家技術文件及電力建設施工有關標準、規(guī)范、規(guī)程進行施工，確保優(yōu)質、高效地完成該工程。 汽輪發(fā)電機組安裝程序 見圖 421 汽輪機本體安裝 基礎驗收、放線與沉降觀測 （ 1）基礎驗收 ① 土建應提供的技術文件 A 主要設備基礎及構筑物的有關驗收記錄。 B 混凝土標號及強度試驗記錄。 C 建筑物和基礎上的基準線與基準點。 D 沉降觀測記錄，如進行預壓時應有預壓記錄。 ② 基礎應具備的條件 A 主輔機設備基礎基座澆灌完畢，模板拆除，混凝土達到設計強度的 70%以 上，并經驗收合格。 B 所交付主機輔機基礎，混凝土表面應平整，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面、露筋等現象。 C 地腳螺栓孔內必須清理干凈，無橫筋雜物等，孔壁的鉛垂度誤差不得大于 10mm。 D 各基礎具有清晰準確的中心線，廠房零米和運轉層的標高線。 E 基礎與廠房運轉平臺間的隔震間隙中的模板和雜物應清理干凈。 F 沉降觀測點要平整、牢固、齊全。 G 設計要求抹面和粉飾的部分，尤其是發(fā)電機風室和風道，抹面應平整、山東興潤建設有限公司 光滑、牢固、無掉粉現象。 （ 2）基礎放線 ①平 面位置線 根據廠房柱子的中心線及地腳螺絲孔的位置，并參考土建施工時的測量標志和基礎幾何中心，用鋼絲拉好基礎的縱向中心線，將中心線投到基礎面上，然后用墨線標在基礎上。汽輪發(fā)電機的縱向中心線確定后，參照圖紙上地腳螺絲孔和氣缸排汽口的相對位置定出各軸承座，排汽口（或冷凝器）發(fā)電機和勵磁 機 的橫向中心線?？v橫向中心線的垂直度不應大于 1mm/m。 ②標高線 首先確定標高基準點，最好以廠區(qū)標高原點為基準，以土建提供的零米層和運轉層標高線為參照，根據圖紙各部位的標高要求，在基礎的側面，放出標高基準線。 （ 3）基礎復查與沉降觀測 ①地腳螺栓孔中心線對基準線偏差不大于 5mm，汽機、發(fā)電機的基礎應低于設備下平面 50～ 80mm，其他灌漿層的設備基礎標高允差 +0～ 20mm，安裝設備的預埋板標高允差 +20～ 10mm。 ②復核基礎標高的同時，還要對汽機基礎進行沉降觀測。確定好相應的水準基點及觀測點，可結合汽輪機安裝進行四次沉降觀測： A 基礎復查時（此次測量數據作為原始數據）。 B 汽輪機和發(fā)電機安裝前。 C 汽輪機和發(fā)電機安裝完畢，二次澆灌混凝土前。 D 72 小時試運行 后。 ③沉降觀測使用精度為二級的儀器進行，或使用 S3 型水準儀均可，每次觀測應反復進行三次，取平均值。水準儀移動應做閉合校差。基礎沉降觀測應用專業(yè)表格記錄，以備交工和入檔。施工中還應對沉降觀測點妥善保護。 山東興潤建設有限公司 施工準備 基礎放線 沉降觀測 開箱檢查 基礎研磨 敷設墊鐵 附屬設備安裝 冷凝器組裝 臺板、瓦座、滑銷系 統(tǒng) 安 裝 轉子就位 汽缸組裝 檢查 汽封間隙 汽輪機扣大蓋 管道、儀表 安 裝 發(fā)電機穿芯 電氣安裝 吹除試壓 二次灌漿 試 運 轉 汽輪發(fā)電機組安裝程序 圖 421 山東興潤建設有限公司 設備運輸、開箱與零部件清點 （ 1）設備運輸 ①凡是有包裝箱的設備應采用原包裝箱吊運。 ②根據包裝箱的 重量，應選用合適的吊裝繩扣。吊裝點應選擇在包裝箱給定的吊裝點，先試吊無問題時方可吊起。 ③吊裝無包裝的設備要注意保護加工面。 ④設備裝車后一定要捆扎牢固。 （ 2）設備開箱 ①設備開箱應有建設單位代表，制造廠代表，鉗工班長，設備保管員和技術人員共同參加。清點儀表箱、管件、閥門應有管工和儀表工參加。清點設備應按照裝箱清單逐件檢查登記。對于能夠目測發(fā)現的問題應立即確定處理意見，雙方確認無問題時應盡快辦理驗收簽證。 ② 開箱順序及檢查內容 A 開箱順序： 由于運轉層地面狹窄，本著先上位的先開箱，后上位的后開箱的原則，具體順序是：臺板→下缸體→轉子→上缸體→發(fā)電機轉子→定子。 B 檢查內容： a 零部件加工面是否有銹蝕情況 b 零部件是否有破壞、損傷、碰撞、水浸等現象 c 設備及零部件的名稱、型號和規(guī)格是否和圖紙相符。 ③ 零部件的管理及注意事項 A 設備開箱清點后，應立即對零件、部件、附件等進行編號分類，妥善保護和保管。 B 對于因檢查需要清理的零 部件加工面，檢查后應重新涂上防銹油脂。 C 倉庫內應存放一定數量的干燥劑，防止零部件受潮。 D 開箱后的汽輪機轉子，隔板應注意清潔，用塑料布罩蓋。 E 轉子箱的底盤支架，在汽機扣大蓋以前不能拆除。 山東興潤建設有限公司 F 發(fā)電機定子箱應在兩軸精找完后開拆。 基礎研磨與墊鐵敷設 （ 1）基礎研磨：按照《汽輪機墊鐵布置圖》所給定的位置，找出墊鐵窩。為了加強基礎的抗壓強度，在放置墊鐵處鏟掉 20mm 左右的浮漿層。其具體要求如下： ①墊鐵窩不宜過深，其窩底基本上要在同一個水平面內 。 ②全部平墊鐵與水泥基礎表面應接觸均勻，接觸面積不小于 80%，且不吊角，水平度為 。 ③凡需要二次灌漿的混凝土表面應鑿出新的毛面。 ④鏟平的墊鐵位置，每邊比墊鐵大 20mm 左右，其深度應滿足墊 10mm墊鐵的要求。 （ 2）墊鐵的敷設 ①墊鐵應平整、無毛刺和卷邊，平面加工精度一般為▽ 5。 ②墊鐵平面經刮研，用平板深色檢查應達到每 2525mm 內有 35 個點，靠上平板后用 塞尺不得塞入。 ③平墊鐵的厚度及斜墊鐵的薄邊厚度一般不小于 10mm。 ④每組墊鐵不應超過三塊。根據高度用加工平墊鐵方法調整。 ⑤兩塊斜墊鐵錯開的面積不應超過該墊鐵面積的 25%。 ⑥按墊鐵布置圖敷設墊鐵。 ⑦墊鐵間接觸面積要求均勻，接觸面積不小于 70%，無吊角現象。水平度為 ，且接觸面清潔。 ⑧考慮到轉子仰度的找正，前基架部分的墊鐵應比兩側架的墊鐵稍高～ 1mm 左右。 臺板、軸承座及滑鎖系統(tǒng)安裝 （ 1）概況：臺板又稱機座或基架，裝在汽輪機汽缸或軸承座與基礎之間。臺板用地腳螺絲固定在基礎上，通過滑銷與汽缸、 軸承座相連，承受著汽輪機的全部靜載荷和運動時產生的動載荷。 山東興潤建設有限公司 （ 2）臺板、軸承座的檢查 ①設備內部的鑄砂、油污等雜物應徹底清理，油管道內部頂油孔應認真仔細清理檢查，各油管件須暢通。 ②各法蘭平面、油孔平面應涂紅丹粉檢查，接觸點應均布，面積應達75%以上，或在一周圈不間斷。各油孔應加銅墊及堵板封住。 ③軸承座應做煤油試驗 24 小時，