【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施無損檢測(cè)的焊接產(chǎn)品，則必須對(duì)焊工進(jìn)行考核，對(duì)焊接工藝進(jìn)行模擬性實(shí)施，并對(duì)其全過程實(shí)施責(zé)任記錄制度及監(jiān)督制度，以確保焊接產(chǎn)品的符合性質(zhì)量。 焊接產(chǎn)品的外觀及斷口宏觀檢驗(yàn)使用放大鏡的倍數(shù)應(yīng)以放大 5倍為限。不能任意加大或縮小放大倍數(shù)。采用無損檢測(cè)方法時(shí)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。在確定缺陷的性質(zhì)和尺寸時(shí)，也可以使用多種檢驗(yàn)方法進(jìn)行綜合分析。 當(dāng)要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)缺陷分級(jí)時(shí)，可以在圖樣上標(biāo)注該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及缺陷分級(jí)代號(hào)，以簡(jiǎn)化技術(shù)文件的內(nèi)容。在要求焊縫平緩過渡時(shí)的特殊條件下，如搭接、不等厚板對(duì)接及角接組合焊縫等，缺陷分級(jí)可不受國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的限制。 綜合知識(shí)模塊三焊前的質(zhì)量控制 能力知識(shí)點(diǎn) 1焊接原材料檢驗(yàn) 焊接結(jié)構(gòu)使用的金屬材料種類很多，即使同種類的金屬材料也有不同的型號(hào)。使用時(shí)應(yīng)根據(jù)金屬材料的型號(hào)，出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明書 (合格證 )加以鑒定。同時(shí)，還須作外部檢查和抽樣復(fù)核，以檢查發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的外部缺陷和防止型號(hào)錯(cuò)亂。對(duì)于有嚴(yán)重外部缺陷的應(yīng)挑出不用，對(duì)于沒有出廠合格證或新使用的材料必須進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)及焊接性試驗(yàn)后才能投產(chǎn)使用。 焊接碳鋼和合金鋼所用的焊絲其化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在使用前，每捆焊絲必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)核、外部檢查及直徑測(cè)量。焊絲表面不應(yīng)有氧化皮、銹蝕、油污等。若采用化學(xué)酸洗法清除焊絲上的氧化皮、銹蝕時(shí)，應(yīng)注意控制酸洗的時(shí)間，若酸洗時(shí)間過長(zhǎng)，而又立即使用時(shí)，會(huì)影響焊接質(zhì)量，甚至出現(xiàn)裂紋。 焊條質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)首先檢查其外表質(zhì)量，然后核實(shí)其化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能等是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或出廠的要求。對(duì)焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能進(jìn)行檢查時(shí)，首先用這種焊條焊成焊縫，然后對(duì)其焊縫進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能測(cè)定，合格的焊條其焊縫金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合其說明書所規(guī)定的要求。 檢驗(yàn)焊劑時(shí)應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。焊劑檢驗(yàn)主要是檢查其顆粒度、成分、焊接性能及濕度。焊劑應(yīng)與焊絲配合使用方能保證焊縫金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能滿足要求，焊接不同種類的鋼材，則要求不同類型的焊劑配合。具有良好性能的焊劑，其電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫金屬成形良好，脫渣容易，焊縫中沒有氣孔、裂紋等缺陷。 能力知識(shí)點(diǎn) 2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定 為使焊接檢驗(yàn)?zāi)茼樌M(jìn)行，必須對(duì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行鑒定。需要進(jìn)行檢驗(yàn)的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備可檢驗(yàn)的條件，也就是應(yīng)具有可探傷性。一個(gè)焊接產(chǎn)品能進(jìn)行探傷，應(yīng)具有如下條件： 1)有適當(dāng)?shù)奶絺臻g位置。 2)有便于進(jìn)行探傷的探測(cè)面。 3)有適宜探傷的探測(cè)部位的底面。 能力知識(shí)點(diǎn) 3其他工作的檢查 焊接接頭的質(zhì)量很大程度上取決于焊工的技藝。因此，焊工在擔(dān)任重要的或有特殊 要求產(chǎn)品的焊接工作時(shí)，焊前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的考核，考核分為理論知識(shí)和實(shí)際操作兩部分。理論部分主要考核焊工技術(shù)應(yīng)用范圍以內(nèi)的知識(shí)，并且加入有關(guān)焊接材料、工藝過程、焊接設(shè)備、安全技術(shù)等知識(shí)。實(shí)際操作方面主要是規(guī)定他們焊接各種焊接位置 (仰、平、橫、立 )的試件，來考核確定焊縫的熔深、接頭的內(nèi)部質(zhì)量及力學(xué)性能等是否合乎焊縫的設(shè)計(jì)要求。 焊接能源質(zhì)量的好壞直接影響焊縫的質(zhì)量。在電弧焊和電阻焊中，焊接時(shí)的熱能是由電能產(chǎn)生的，而氣焊的熱能是依靠氧氣和可燃?xì)怏w燃燒而產(chǎn)生的，因此對(duì)能源的檢驗(yàn)要根據(jù)不同焊接方法和所使用的能源特點(diǎn)來進(jìn)行。 焊條電弧焊的工具包括面罩、焊鉗、電纜等。輔助工具有敲渣錘、鋼絲刷、鑿子等。這些工具對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率也有一定的影響。 (1)面罩 (焊帽 )它是用來保護(hù)焊工的眼睛和面部的。焊工可以通過鑲在它上面的護(hù)目玻璃觀察電弧燃燒情況及熔池情況。有經(jīng)驗(yàn)的焊工通過控制熔池和電弧的情況來減少和消除夾渣、未焊透及氣孔。因此面罩上的護(hù)目玻璃的選用是相當(dāng)關(guān)鍵的。其選用可參考表 44。 (2)焊鉗焊鉗的作用是用來夾持焊條和傳導(dǎo)電流的。質(zhì)量?jī)?yōu)良的焊鉗需要滿足如下要求： 1)在夾持面中，能夾緊和便于更換幾種所需角度的各種直徑的焊條。 2)電纜與夾頭連接導(dǎo)電良好；發(fā)熱小，把柄絕緣好。 3)重量輕，具有一定的強(qiáng)度。 (3)電纜的檢查電纜是連接焊機(jī)與工件以及焊機(jī)與焊鉗的導(dǎo)線。焊接用的電纜特別是焊機(jī)與焊鉗連接的部分，要求柔軟、輕便、使用時(shí)不發(fā)熱、絕緣好。因此，一般采用多股細(xì)銅絲組成，外表包裹著橡膠絕緣層，使用長(zhǎng)度最好在 2～ 3m。過長(zhǎng)的電纜線會(huì)增大電壓降， 影響焊接的穩(wěn)定性，過大的電壓降，甚至?xí)购附訒r(shí)不能引弧。通常要求額定電流下電纜線上的電壓降不大于 4V。焊接電纜選用可參考表 45。 綜合知識(shí)模塊四施焊過程中質(zhì)量的控制 能力知識(shí)點(diǎn) 1焊接規(guī)范的檢驗(yàn) 焊接規(guī)范是指焊接過程中的焊接參數(shù)，如焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊條 (焊絲 )直徑、焊接的道數(shù)、層數(shù)、焊接順序、電源的種類和極性等。焊接規(guī)范及執(zhí)行規(guī)范的正確與否對(duì)焊縫和接頭質(zhì)量起著決定作用。正確的規(guī)范是在焊前進(jìn)行試驗(yàn)、總結(jié)而取得的。有了正確的規(guī)范，還要在焊接過程中嚴(yán)格執(zhí)行，才能保證接頭質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定。對(duì)焊接規(guī)范的檢查，不同的焊接方法有不同的內(nèi)容和要求。 焊條電弧焊必須一方面檢驗(yàn)焊條的直徑和焊接電流是否符合要求，另一方面責(zé)成焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的焊接順序、焊接道數(shù)、電弧長(zhǎng)度等。 自動(dòng)和半自動(dòng)埋弧焊除了檢查焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、送絲速度、焊接速度外，還要認(rèn)真檢查焊劑的牌號(hào)，顆粒度，焊絲伸出長(zhǎng)度等。 對(duì)于電阻焊，主要檢查夾頭的輸出功率，通電時(shí)間，頂鍛量，工件伸出長(zhǎng)度，工件焊接表面的接觸情況，夾頭的夾緊力和工件與夾頭的導(dǎo)電情況等。實(shí)施電阻焊時(shí)還要注意焊接電流、加熱時(shí)間和頂鍛力之間的相互配合。壓力正常但加熱不足，或加熱正確而壓力不足都會(huì)形成未焊透。電流過大或通電時(shí)間