生管流程－流程簡述(編輯修改稿)
2025-03-08 13:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 包作業(yè)。外包材料需在當(dāng)天發(fā)料後的第二天完成並送貨，並製作一份《 ___季外包資料明細(xì)表》。 ? ， NG則重做並追蹤回廠，不需要請款作業(yè)。 主要作業(yè)概要 ? 四、 補(bǔ)料作業(yè) ? 補(bǔ)料單由報廢單位填寫 ,標(biāo)明各單位之責(zé)任 ,劃清責(zé)任歸屬。再回饋給生管及用量組進(jìn)行用量核算 ,生管單位按生產(chǎn)流程再進(jìn)行派工作業(yè) (注記為補(bǔ)料 ),現(xiàn)場單位接派工單領(lǐng)料作業(yè)。生管在補(bǔ)料單上備注各單位完成時間，並要求現(xiàn)場單位按時完成出貨。 ? 五、 報廢品處理與成品管制 ? 各單位之報廢品交到成型 ,成型單位點(diǎn)清數(shù)量并歸類 , 填寫《 __月份報廢品統(tǒng)計表》。除業(yè)務(wù)出貨的成品鞋外其他部分都需入成品倉進(jìn)行分型體分色號做管制，並建立《成品庫存表》。 生產(chǎn)計劃 分長、中、短計劃： ?長： 6— 12個月 ,策略決策，由高層主管決定公司半年或 1年的戰(zhàn)略規(guī)劃。 ?中： 2— 3個月，人力、機(jī)器、設(shè)備、配件、原物料的計劃準(zhǔn)備，由生管部門接到訂單首先開始分析，各部門人力是否足夠，配件（如楦頭、底模等）是否要追加，供應(yīng)線長的物料要求立即開始 訂購計劃。 ?短期： 1月 — 1周，具體的月生產(chǎn)計劃表，一般提前一個月根據(jù)配件開發(fā)狀況和物料供應(yīng)時效狀況來制定，周計劃一般是提前一周制定，周計劃的訂單都是配件完成或物料供應(yīng)已經(jīng)沒有問題，一般不做調(diào)整。 ?生管接到業(yè)務(wù)整理過後的下單明細(xì)根據(jù)工廠的成型實(shí)際能力進(jìn)行分析訂單是多出還是不足，以決定是發(fā)外包還是接外包。 生產(chǎn)計劃的分析 ? 依據(jù)生産欠數(shù)表按照所設(shè)定目標(biāo)產(chǎn)能，計算各月份之訂單多出與不足 月份 接單數(shù) 成型能力 多出或不足 累計 6月 202300 210000 10000(多出 ) 10000 7月 300000 280000 +20230(不足 ) +10000 8月 320230 340000 20230(多出 ) 10000 匯總 820230 830000 10000(多出 ) 10000 生産計劃的制定 ? 制定生產(chǎn)計劃： 制定三個月生產(chǎn)計劃 排生產(chǎn)進(jìn)度 制定月生產(chǎn)計劃 制定月生產(chǎn)進(jìn)度 制定周生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)進(jìn)度 生產(chǎn)動態(tài)日報表 三個月生産計劃 ? 依據(jù)生産欠數(shù)表了解目前各月份所接訂單，經(jīng)上級主管確定 3個月生産計劃目標(biāo)，同時依據(jù)生産欠數(shù)表進(jìn)行 3個月生産計劃的製作。 ? 依據(jù)各月份目標(biāo)產(chǎn)能計算出各月份各條綫的目標(biāo)產(chǎn)量及各月份工作天數(shù)（當(dāng)月目標(biāo)產(chǎn)量 當(dāng)月訂單縂欠數(shù)即為當(dāng)月需提前下月訂單生産數(shù)量）。 一個月生産計劃 ? 依據(jù)三個月生産計劃目標(biāo)產(chǎn)能，及生産欠數(shù)表排定一個月生産計劃表。 ? 據(jù)生産欠數(shù)表之各月訂單型體明細(xì)，參照生産進(jìn)度表所排定之各綫生産的訂單，排定各樓面所需生産的型體。 ? 如計劃各單位需提前生産下月訂單時需要考慮下月訂單的交期與材料狀況（若當(dāng)月份訂單無異常，必須排定在本月份生産完成）。 排定生產(chǎn)進(jìn)度 （一） ? 成型組別分配 ? 依出貨周別排序、輸入最新的材料配套狀況 ? 選定針車組別： ? 同一型體 2023雙 1個組； ? 2023— 3000雙：來得及 1個組，來不及 2個組； ? 3000— 5000雙：二個組； ? 5000雙：三個組或四個組 ? 每一個制程均以上線時間排定進(jìn)度。 ? 在出貨周別前 7天此型體的最後一次針車上線完成。 ? 裁斷則在針車上線日前 2天上線； ? 成型則在針車上線日後
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1