生管流程－流程簡述(編輯修改稿)
2025-03-08 13:09 本頁面
【文章內容簡介】 包作業(yè)。外包材料需在當天發(fā)料後的第二天完成並送貨，並製作一份《 ___季外包資料明細表》。 ? ， NG則重做並追蹤回廠，不需要請款作業(yè)。 主要作業(yè)概要 ? 四、 補料作業(yè) ? 補料單由報廢單位填寫 ,標明各單位之責任 ,劃清責任歸屬。再回饋給生管及用量組進行用量核算 ,生管單位按生產流程再進行派工作業(yè) (注記為補料 ),現(xiàn)場單位接派工單領料作業(yè)。生管在補料單上備注各單位完成時間，並要求現(xiàn)場單位按時完成出貨。 ? 五、 報廢品處理與成品管制 ? 各單位之報廢品交到成型 ,成型單位點清數(shù)量并歸類 , 填寫《 __月份報廢品統(tǒng)計表》。除業(yè)務出貨的成品鞋外其他部分都需入成品倉進行分型體分色號做管制，並建立《成品庫存表》。 生產計劃 分長、中、短計劃： ?長： 6— 12個月 ,策略決策，由高層主管決定公司半年或 1年的戰(zhàn)略規(guī)劃。 ?中： 2— 3個月，人力、機器、設備、配件、原物料的計劃準備，由生管部門接到訂單首先開始分析，各部門人力是否足夠，配件（如楦頭、底模等）是否要追加，供應線長的物料要求立即開始 訂購計劃。 ?短期： 1月 — 1周，具體的月生產計劃表，一般提前一個月根據(jù)配件開發(fā)狀況和物料供應時效狀況來制定，周計劃一般是提前一周制定，周計劃的訂單都是配件完成或物料供應已經(jīng)沒有問題，一般不做調整。 ?生管接到業(yè)務整理過後的下單明細根據(jù)工廠的成型實際能力進行分析訂單是多出還是不足，以決定是發(fā)外包還是接外包。 生產計劃的分析 ? 依據(jù)生産欠數(shù)表按照所設定目標產能，計算各月份之訂單多出與不足 月份 接單數(shù) 成型能力 多出或不足 累計 6月 202300 210000 10000(多出 ) 10000 7月 300000 280000 +20230(不足 ) +10000 8月 320230 340000 20230(多出 ) 10000 匯總 820230 830000 10000(多出 ) 10000 生産計劃的制定 ? 制定生產計劃： 制定三個月生產計劃 排生產進度 制定月生產計劃 制定月生產進度 制定周生產計劃 周生產進度 生產動態(tài)日報表 三個月生産計劃 ? 依據(jù)生産欠數(shù)表了解目前各月份所接訂單，經(jīng)上級主管確定 3個月生産計劃目標，同時依據(jù)生産欠數(shù)表進行 3個月生産計劃的製作。 ? 依據(jù)各月份目標產能計算出各月份各條綫的目標產量及各月份工作天數(shù)（當月目標產量 當月訂單縂欠數(shù)即為當月需提前下月訂單生産數(shù)量）。 一個月生産計劃 ? 依據(jù)三個月生産計劃目標產能，及生産欠數(shù)表排定一個月生産計劃表。 ? 據(jù)生産欠數(shù)表之各月訂單型體明細，參照生産進度表所排定之各綫生産的訂單，排定各樓面所需生産的型體。 ? 如計劃各單位需提前生産下月訂單時需要考慮下月訂單的交期與材料狀況（若當月份訂單無異常，必須排定在本月份生産完成）。 排定生產進度 （一） ? 成型組別分配 ? 依出貨周別排序、輸入最新的材料配套狀況 ? 選定針車組別： ? 同一型體 2023雙 1個組； ? 2023— 3000雙：來得及 1個組，來不及 2個組； ? 3000— 5000雙：二個組； ? 5000雙：三個組或四個組 ? 每一個制程均以上線時間排定進度。 ? 在出貨周別前 7天此型體的最後一次針車上線完成。 ? 裁斷則在針車上線日前 2天上線； ? 成型則在針車上線日後
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