焊接工程管理5(編輯修改稿)
2025-03-08 03:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 備及焊接接頭的泄漏與否和嚴密程度。當某分項工程焊接工作或整個焊接工程完成，并經(jīng)大量的焊接檢查和檢測工作后，需要對該分項或整體焊接工程作出評價，以確定該焊接工程的質(zhì)量，決定該工程是否轉(zhuǎn)入下道工序、投入使用或移交生產(chǎn)。 能力知識點 3焊接生產(chǎn)項目驗評的基本過程 1)參加該項焊接工程的焊工，應(yīng)按行業(yè)《焊工技術(shù)考核規(guī)程》規(guī)定進行技術(shù)考核，并取得合格證書或相應(yīng)的技術(shù)證件。 2)所使用的焊接材料應(yīng)有質(zhì)量檢測資料。焊接材料一般包括焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣 (電石 )和焊劑等。質(zhì)量檢測資料指焊接材料的出廠合格證或補充試驗的合格報告，一般應(yīng)有材料的化學(xué)成分報告、力學(xué)性能和硬度試驗報告。 3)具有該項焊接工藝評定資料和焊接工藝指導(dǎo)書。 4)焊接工序的全過程已操作完畢，并符合行業(yè)《焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 5)規(guī)定的各項檢查、檢測工作已經(jīng)完成，并有完整的焊工自檢記錄、工地 (隊 )和試驗部門的焊接接頭表面質(zhì)量檢測記錄及各項檢測報告。 焊接生產(chǎn)項目驗評的工作，包括檢測、驗收和質(zhì)量等級評定等工作。為使這一整體工作運行正常，應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系。施工單位的焊接質(zhì)量管理體系，應(yīng)根據(jù)焊接施工組織形式編寫焊接檢測管理辦法或制度，以支持管理體系的正常運轉(zhuǎn)。制度一旦建立，均應(yīng)嚴格執(zhí)行實施。要給檢測留有必要的時間，上道工序檢測未完成，決不能轉(zhuǎn)入下道工序。這些管理辦法或制度至少應(yīng)有： 1)焊接工程檢測和評定大綱。 2)焊接工程檢測和評定程序。 3)焊接檢測委托制度。 4)焊接檢測信息反饋制度。 5)各種檢測方法的工序及工藝指導(dǎo)書。 6)焊接檢測和評定中的各種記錄、報告表、卡。 由于焊接生產(chǎn)驗評項目和參加人員較多，為使驗評工作有序進行，應(yīng)規(guī)定必要的質(zhì)量傳遞路線。一般按下列路線進行：焊接接頭外觀檢查 —— 焊接接頭質(zhì)量抽查 —— 熱處理后硬度測定 —— 無損探傷 —— 單項結(jié)構(gòu)水壓試驗 (必要時 )。在每一階段完成后，應(yīng)作不同顏色的檢測狀態(tài)標志，以便一目了然地了解到檢測進行程度。 1)焊工在焊接接頭施焊完畢后立即清理，作 100％的外觀檢查，并填寫“焊工自檢記錄表”。 2)工地接到焊工自檢記錄表后，由工地質(zhì)檢員對焊縫進行 50％的外觀復(fù)查，并填寫“焊接接頭表面質(zhì)量檢測評定表?！? 3)質(zhì)量部門專職質(zhì)檢員收到工地提交的“接頭表面質(zhì)量檢測評定表”后，進行 25％的焊縫外觀抽查。 4)在質(zhì)檢部門抽查中，如有超過 5％的焊縫外觀不合格，應(yīng)通知工地重新進行焊縫外觀檢查。 5)工地質(zhì)檢員收到質(zhì)檢部門合格的外觀檢查結(jié)果通知后，方可對試驗室或熱處理部門填寫無損探傷或熱處理委托。 能力知識點 4焊接生產(chǎn)項目質(zhì)量等級評定方法 焊接接頭表面質(zhì)量等級，應(yīng)先評出單個檢查點的質(zhì)量等級，然后再評定分項目焊接結(jié)構(gòu)接頭表面質(zhì)量等級。 單個檢查點的定義如下： 1)管件以一個焊接接頭為一個檢查點。 2)容器和板狀母線以一條焊縫 (不論長短 )為一個檢查點。 3)承重鋼結(jié)構(gòu)以一個節(jié)點為一個檢查點。 4)一般鋼結(jié)構(gòu)以一米長焊縫為一個檢查點，不足一米的焊縫，按一個檢查點計算。 1)無損探傷、力學(xué)性能、金相、斷口和硬度等項的質(zhì)量等級，按前述質(zhì)量標準進行評定，匯總而得。所以，質(zhì)量應(yīng)以試驗部門提供的報告為依據(jù)。 2)無損探傷一次合格率 ≥95 ％可評為優(yōu)良，＜ 95％時質(zhì)量只能評為合格。強調(diào)無損探傷一次合格率的目的是：盡管無損探傷不合格的焊接接頭要經(jīng)返修處理后重新檢測合格方可放行，但返修焊接接頭的金屬材料要經(jīng)多次焊接熱作用，會使性能受到損害。返修焊接接頭時，必須制定嚴格的技術(shù)措施，并委派有經(jīng)驗的焊工執(zhí)行返修，以避免接頭反復(fù)加熱。 1)評定依據(jù)是分項工程所含的全部焊接接頭參加的嚴密性試驗滲漏情況的記錄。 2)嚴密性試驗發(fā)現(xiàn)有滲漏時，允許返修重作試驗，經(jīng)一次返修再試驗無滲漏者可評為優(yōu)良。對于承壓管道均為超壓試驗，而超壓試驗次數(shù)的增多易使材料性能受損，故要求焊接施工人員認真對待焊接工作，慎重處理返修部位，爭取嚴密性試驗一次成功。 綜合質(zhì)量是基于各項驗評項目的評定結(jié)果，用統(tǒng)計方法評定分項工程的焊接綜合質(zhì)量等級。 1)在所有驗評項目全部合格的基礎(chǔ)上，當有 80％及以上的驗評項目為優(yōu)良，且其中主要驗評項目(如無損探傷、金相、斷口等 )為優(yōu)良時，其綜合質(zhì)量評為優(yōu)良，否則評為合格。 2)當同一分項目焊接結(jié)構(gòu)中含有不同類型的焊接接頭，其綜合質(zhì)量等級按較高標準焊接接頭的質(zhì)量評級標準評定等級。 能力知識點 5焊接生產(chǎn)項目總體質(zhì)量的評價 焊接結(jié)構(gòu)安裝施工工程竣工后，對焊接生產(chǎn)項目總體焊接質(zhì)量作一概括的評價，通常用數(shù)量統(tǒng)計的方法，以焊接結(jié)構(gòu)分項目優(yōu)良率、焊縫無損探傷一次合格率作為焊接生產(chǎn)項目總體質(zhì)量優(yōu)劣的衡量指標。 優(yōu)良率應(yīng)以分項目為統(tǒng)計單位
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1