生產過程控制程序培訓課件(編輯修改稿)
2025-03-08 01:42 本頁面
【文章內容簡介】 產部長審核確認。 各車間主任接到生產部提交的 《 月度生產計劃表 》 后，應組織各工段 進行評審，重點考慮各工段的實際生產能力和生產檔期，充分分析各產品的工 藝流程、工藝難度和生產周期，找出各工段的工序瓶頸，結合客戶對交貨期的 要求，提出對 《 月度生產計劃表 》 的調整意見。 銷售部 生產部 制造車間 四、生產運行程序 《 月度生產計劃表 》 經各車間審核后，必須由車間主任簽字確認，對于不合理的部分可以提出修改意見，但理由必須充分。 《 月度生產計劃表 》 經各車間審核確認后，應返回生產部作最后 調整，由生產副總批準下發(fā)。 《 月度生產計劃表 》 核定后，生產部應結合各產品的物料清單 編制 《 物料需求計劃表 》 ，并組織相關物料的供應和配置 。 制造車間 生產部、車間 生產部 四、生產運行程序 采購部依據 《 物料需求計劃表 》 編制 《 物料采購計劃 》 ，組織 采購計劃的實施和跟蹤。 采購部 四、生產運行程序 各車間接到生產副總批準下發(fā)的 《月度生產計劃表 》 后，必須召集各工段長及技術、統(tǒng)計人員召開計劃協(xié)調會，將 《 月度生產計劃表 》 進行分解落實，明確各工段及技術、統(tǒng)計人員的職責分工，務求各環(huán)節(jié)的銜接緊湊合理。 生產部負責跟蹤落實計劃實施所需的物料供應和配置 。 生產部除了編制相應的 《 物料需求計劃 》 外 ， 還要對采購部的物料采購進度進行監(jiān)督控制 ，盡可能避免漏訂 、 少訂和錯訂情況發(fā)生；對制材的規(guī)格料供應進行按日跟蹤協(xié)調；及時處理跟蹤過程中發(fā)生的各種意外情況 ， 確保各車間生產按計劃順利實施 。 生產計劃執(zhí)行的總體要求 四、生產運行程序 各車間在執(zhí)行生產計劃時必須重點做好以下工作：一是要組織工藝分析和工藝策劃；二是要對各工段的生產進度節(jié)奏提出明確要求 ， 重點把握好工段之間產品交接的協(xié)調性；三是要對各工段的質量控制提出明確要求 ， 實行重獎重罰 。 車間各工段組長在執(zhí)行生產計劃時必須重點做好以下工作：一是按照 《 周計劃 》 的要求，分解落實工序生產計劃；二是按照 《 周計劃 》 的要求提前跟蹤物料到位情況；三是做好工段內部的產前分析和工藝策劃，明確各產品的關鍵工序、重要工序和特殊工序，記錄和提醒加工注意事項和質量控制要點；四是要準備好生產所需的各種表單和工、夾、模具等。 生產計劃的執(zhí)行 四、生產運行程序 生產準備 生產部：在產品批量生產前將作業(yè)指導書等相關作業(yè)文件發(fā)放到生產現(xiàn)場 。 質保部： 根據控制計劃將有關產品質量檢驗文件 (如：檢驗標準或檢驗指導書等 )發(fā)到檢驗現(xiàn)場。 生產車間：按照生產通知單規(guī)定的時間將有關技術作業(yè)文件發(fā)放到生產現(xiàn)場各班組。 四、生產運行程序 生產準備 制造車間必須做好下列產前準備：一是必須明確產品的質量標準和加工要求；二是必須準備好相應的圖紙和工藝技術文件；三是必須準備好生產所需的各種表單和刀具、模具及夾具；四是做好各工段的 《 周計劃 》 和 《 日計劃 》 分解，五是做好設備的日常維護和保養(yǎng)，確保設備正常運行。 各車間應積極做好員工的技能培訓和崗位培訓，合理安排熟練工和非熟練工的崗位搭配，提高各工序的生產效率，努力降低萬元產值成本含量。 車間各工段組長在生產準備階段的重點工作：一是做好產前分析，詳細掌握各產品或部件的工藝特點和加工要求，充分做好工裝、模具和刀具的準備；二是分析和掌握產品的加工難點和質量
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