生產(chǎn)經(jīng)營單位負責人和安全管理人員安全培訓教材(編輯修改稿)
2025-03-08 01:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 備、設施布局標準要求 （二）設備使用前的安全管理 主要包括：建立各種設備管理制度，作業(yè)和管理人員培訓等 建立設備管理制度（共 62項制度） 設備安全操作規(guī)程 設備潤滑卡片 其他技術文件 （三）操作人員培訓（共 2個方面內(nèi)容） （四）設備使用中的安全管理 設備使用守則 設備操作人員應當做到“三好”“四會”“四項基本要求”“五項紀律”“潤滑五定” 設備安全運行操作規(guī)程 （ 1）安全運行操作規(guī)程編制原則和依據(jù) （ 2）設備運行安全操作規(guī)程內(nèi)容（共 3條） （ 3）設備安全運行操作規(guī)程的通用要求（共 16條） 三、設備設施的維護安全管理 （一）設備維護安全生產(chǎn)責任制管理標準 安全教育（共 4條） 安全要求（共 5條） 操作要求（共 2條） 檢修要求（共 5條） 器材要求（共 2條） 巡回檢查要求（共 5條） （二）崗位設備維護保養(yǎng)管理標準 主要任務 操作人員應做到（共 3條） 實行承包（共 3條） 操作要求 四、設備設施安全檢查管理 對操作者的教育 設備點檢法及其特點 ①點的概念②設備點檢法的特點 日常點檢項目的確定（共 3點） 點檢表格的制定（共 3點） 第四節(jié) 企業(yè)班組安全教育培訓 一、企業(yè)班組安全教育培訓的內(nèi)容 企業(yè)班組安全教育培訓的內(nèi)容主要包括以下幾個內(nèi)容： （一）安全法制觀念教育，包括 安全生產(chǎn)方針政策教育 勞動（工藝）紀律教育 安全法制教育 （二）安全科學知識與技術培訓 安全生產(chǎn)技術知識教育 安全生產(chǎn)技能教育 （三）安全態(tài)度教育 （四）典型案例教育 二、企業(yè)三級安全教育培訓的內(nèi)容和方法 （一）三級安全教育培訓的內(nèi)容 廠級安全教育培訓 車間級安全教育培訓 班組級安全教育培訓 （二）三級安全教育培訓方法 三、生產(chǎn)過程中的安全教育培訓 一般采用以下幾種形式 安全會議的主要內(nèi)容（共 4個內(nèi)容） 安全學習的主要內(nèi)容（共 4項） 班前安全講話的主要內(nèi)容（共 4條） 班后安全講評的主要內(nèi)容（共 3條） “周一”安全活動主要內(nèi)容（有 4條） 崗位練兵主要內(nèi)容 四、企業(yè)班組前會建設 （一）班組班前會的內(nèi)容和方式 班前會的內(nèi)容 班前會的方式（共 4種方式） （二）班組班前會的作用 發(fā)揮以下三個作用 預見性（要做到“五查”） 時效性（注意五個方面內(nèi)容） 靈活性（要做到“三個創(chuàng)新”） （三）班組班前會的注意事項（共 8條） 第四章 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理 本章學習要點 共三條 第一節(jié) 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化概述 一、安全生產(chǎn)標準化的內(nèi)涵 安全生產(chǎn)標準化（檢查安全標準化） 概念：具體詳見教材 p129頁 安全標準化對生產(chǎn)經(jīng)營單位的要求 p129頁 注：安全生產(chǎn)標準化與《標準化》中的標準化是不同的 二、安全生產(chǎn)標準化的重要作用（共六個） 安全生產(chǎn)標準化具有以下重要作用： 安全生產(chǎn)標準化是全面貫徹我國安全生產(chǎn)法律法規(guī)，落實企業(yè)主體責任的基本手段 安全生產(chǎn)標準化是體現(xiàn)先進管理思想，提高企業(yè)安全管理水平的重要方法 安全生產(chǎn)標準化是改善設備設施狀況，提高企業(yè)本質(zhì)安全水平的有效途徑 安全生產(chǎn)標準化是預防控制風險，降低事故發(fā)生的有效辦法 安全生產(chǎn)標準化是建立約束機制，樹立企業(yè)良好形象的重要措施 安全生產(chǎn)標準化是建立長效機制，提高安全監(jiān)管水平的有力抓手 三、安全生產(chǎn)標準化的特點： 安全生產(chǎn)標準化具有以下特點： 強制性 群眾性 系統(tǒng)性 動態(tài)性 第二節(jié) 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化的核心要求 安全生產(chǎn)標準化對企業(yè)安全生產(chǎn)標準化提出了具體要求，如下 一、對企業(yè)安全生產(chǎn)目標的標準化要求 二、對企業(yè)組織機構建設的標準化要求 三、對企業(yè)安全生產(chǎn)投入的標準化要求 四、法律法規(guī)與安全管理制度的標準化要求 五、安全教育培訓管理標準化要求 六、生產(chǎn)設備設施管理的標準化要求 七、作業(yè)安全管理的標準化要求 八、隱患排查和治理的標準化要求 九、重大危險源管理的標準化要求 十、職業(yè)健康管理的標準化要求 十一、應急管理的標準化要求 十二、事故報告、調(diào)查和處理的標準化要求 十三、標準化管理的績效評定與持續(xù)改進 第三節(jié) 安全生產(chǎn)標準化的考核與評級 一、標準化企業(yè)的分級 共三級，一級企業(yè)、二級企業(yè)、三級企業(yè) 二、企業(yè)安全生產(chǎn)標準化的考評 企業(yè)申請安全生產(chǎn)標準評審應該具備以下四個條件，詳見教材 p143頁 評審標準 考評程序 第五章 常見生產(chǎn)安全事故防治 本章學習要點，共三個方面 第一節(jié) 電氣安全事故防治 一、觸電事故基本知識 觸電事故的分類 （ 1）電擊 — 概念 直接電擊（概念）和間接電擊（概念） （ 2）電傷 — 概念 電傷分為：電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害 觸電事故方式 觸電方式分：單相、兩相、跨步電壓觸電 二、直接觸電電擊預防技術 絕緣 屏護 間距 三、間接接觸電擊預防技術 IT系統(tǒng)（保護接地） it系統(tǒng) TN系統(tǒng)（保護接零） 四、其他電擊預防技術 雙重絕緣和加強絕緣 安全電壓，安全電壓值有 4 3 21 6V各值的應用范圍 電氣隔離 漏電保護 五、電氣設備的安全使用 安全使用條件，共 7條 使用安全要求，共 5條 使用注意事項 第二節(jié) 機械傷害事故防治 一、機械傷害類型 （ 1）絞傷（ 2）物體打擊（ 3）壓傷（ 4）砸傷（ 5）擠傷（ 6）燙傷（ 7）刺割傷 二、機械傷害的原因 機械的不安全狀態(tài)（物的不安全狀態(tài)） 操作者的不安全行為（人的不安全行為） 管理上的因素（在組織管理方面存在缺陷） 以上三條事故導致事故的主要原因 三、機械設備的基本安全要求 機械設備的基本安全要求主要是 7方面要求
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