生產(chǎn)經(jīng)營單位負責人和安全管理人員安全培訓教材(參考版)
2025-02-20 01:13本頁面
【正文】 第二章 企業(yè)安全基礎管理 本章學習要點：共四個內(nèi)容 第一節(jié) 現(xiàn)代安全管理的基本原理、原則和方法 一、現(xiàn)代安全管理的特點： （ 1）變事后型管理為預防型管理 （ 2）變傳統(tǒng)的縱向單因素安全管理為現(xiàn)代的綜合系統(tǒng)安全管理 （ 3）變傳統(tǒng)的定性分析為現(xiàn)代的定量評價 （ 4）變傳統(tǒng)的靜態(tài)安全管理為現(xiàn)代的動態(tài)安全管理 二、現(xiàn)代安全管理的原理 系統(tǒng)原理：概念 人本原理：概念，兩層含義 預防原理：概念 強制原理：概念 運用強制原理：必須堅持兩個原則，安全第一原則和監(jiān)督原則 三、現(xiàn)在安全管理的原則： 事故預防原則：概念 事故控制原則：概念 法制原則， 預防原則， 監(jiān)督原則 教育原則， 全面原則 四、安全管理的基本方法：就是安全系統(tǒng)工程 （一）系統(tǒng)安全分析 事件樹 事故樹（主要） 事故樹的主要用途，四個用途 事故樹的編制過程，三個過程 因果分析圖法（魚刺圖法） 安全檢查表 （二）安全評價 安全評價有：定性評價、定量評價、預先評價、日常評價、事后評價、全面評價、局部評價等 （三）安全措施 主要包括：宏觀控制措施，主要有法制手段、經(jīng)濟刺激、教育手段 微觀控制措施，采用控制、保護、隔離、消除、轉移等手段 安全目標 安全目標實施分為目標制定、目標執(zhí)行和目標完成三個 階段 安全目標管理主要采用法律、行政、經(jīng)濟、教育及技術工程手段 第二節(jié) 安全生產(chǎn)目標管理 安全目標生產(chǎn)管理的概念 一、安全生產(chǎn)目標的分類與構成 安全生產(chǎn)目標的分類： 遠景目標、長期目標、年度目標 安全生產(chǎn)目標的構成 安全生產(chǎn)目標主要包括以下內(nèi)容（五個） 工傷工亡事故指標、無傷亡事故指標、危險源管理指標、安全投入指標、職業(yè)危害防護指標 二、制定安全生產(chǎn)目標應遵守的原則，共 5條原則，詳見教材 p68頁 三、安全生產(chǎn)目標的發(fā)布與實施：“三做好” 做好發(fā)布前的準備工作 做好安全生產(chǎn)管理目標的發(fā)布工作 做好承接和分解 四、安全生產(chǎn)目標的評價與考核 評價內(nèi)容：兩個 評價的方法和步驟：常用的評價方法有百分分配法和綜合評價法；步驟：兩個步驟 績效考核 分為集體和個人考核兩類，考核的內(nèi)容、考核的原則 五、企業(yè)安全承諾 第三節(jié) 安全生產(chǎn)管理制度 一、安全生產(chǎn)管理制度的制定程序及基本要求 制定程序一般包括五個流程：起草、會簽、審核、簽發(fā)、發(fā)布 安全管理制度發(fā)布后，企業(yè)應組織有關部門和人員進行學習和培訓，考核合格后才能上崗作業(yè) 二、企業(yè)應當建立健全的安全生產(chǎn)管理制度，企業(yè)應建立健全以下安全生產(chǎn)管理制度（共 18項）教材 p73p74頁 第四節(jié) 企業(yè)安全職責 一、企業(yè)安全生產(chǎn)職責 具體共 14條職責，教材 p74p76頁 二、企業(yè)主要負責人和安全管理人員的安全職責 企業(yè)主要負責人安全管理職責（共 7條） 企業(yè)安全管理人員安全管理職責（共 10條）注：《安全生產(chǎn)法》中有明確規(guī)定 第三章 車間班組管理 一、 5S管理的概念 5S的概念 5S包括的內(nèi)容（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 5S主要作用（主要有兩個作用） （一）整理： ①整理的概念，區(qū)分的原則是 ②整理的目的是什么 ③實施要領，共五個要領 （二）整頓，概念 整頓的目的 實施要領：“三要素”原則，“三定”原則，共 2個方面要領 進行整頓時應注意的問題（共五個問題） 常見幾種物品整頓的具體方法和要求（共四種） （三）清掃，概念 清掃的目的 青島不充分可能引起的障礙，見表 33， p85頁 清掃實施要領（共四個要領） 尋找污染源，實施改善 （四）清潔，概念 清潔的目的， 清潔實施要領 （五）素養(yǎng)，概念 提高素養(yǎng)的目的 素養(yǎng)推行要領（共 3個） 二、 5S管理推行 （一）推行步驟，如下： 成立推行組織，班組負責人為領導職務 擬定推行方針及目標 （ 1）方針制定，（ 2）目標制定 擬定工作計劃及實施方法，（共 6條）詳見 p88頁 教育宣傳， 實施， 進行檢查、評比及獎懲， 不斷改進 （二）職工在 5S活動中的責任（共 10條） （三）撤兵班組負責人在 5S活動中的責任（共 9條） （四）車間現(xiàn)場 5S檢查表的主要內(nèi)容（共 38項內(nèi)容） 三、車間班組 5S活動實踐 （一）從上到下，大力宣傳 （二）抓住基本，循序漸進 （三）樣板先行，總結經(jīng)驗 （四）深入推入，做好評比 （五）鞏固成果，責任到人 第二節(jié) 作業(yè)現(xiàn)場物料和工、器具定制管理 一、作業(yè)現(xiàn)場定置管理 定置管理的內(nèi)涵、目的和原則 ①定置管理的概念 ②定置管理的目的 ③定置管理的步驟（共五個方面） 定置管理現(xiàn)場布置的基本原則：共 7條 定置管理的現(xiàn)場要求：共 7條 二、工、器具、工件、材料擺放要求，共 5條 三、定置管理實踐標準 具體實施包括 3個步驟： 四、定量管理的檢查與考核 第三節(jié) 作業(yè)現(xiàn)場設備設施安全管理 一、設備設施危險性因素分析與防護 （一）機器設備的危險與有害因素 機器設備危險產(chǎn)生的形勢：靜止狀態(tài)下的危險，運動狀態(tài)下的危險 靜態(tài)危險（共四條） 直線運動的危險（共兩條） 旋轉運動的危險（共四條） 凸出物打擊危險（共三條） 振動夾住危險 擺動危險 飛出物打擊危險 墜落物的危險 組合運動的危險（共 2條） 火災、爆炸的危險 （二）非機械性危險與有害因素 （ 1）電擊傷 （ 2）灼燙和冷凍危害 （ 3）振動危害 按振動作用于人體的方式：又可分為局部振動和全局振動 （ 4）噪聲危害 機械引起的噪聲包括①機械性噪聲②液體動力性噪聲③電磁性噪聲 （ 5）電離輻射危害 （ 6）非電離輻射危害 （ 7）化學品危害 （ 8）粉塵危害 （ 9）作業(yè)區(qū)環(huán)境危害 （三）機
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