保溫杯材料選擇及工藝(編輯修改稿)
2025-03-06 15:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0Cr19Ni12Mo2焊接，焊后 1050~1100攝氏度固溶處理；AISI321采用 H0Cr21Ni10焊接，焊后固溶處理。加工工藝特性：（ 1）釬焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機(jī)械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。 （ 2）可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對(duì)工件厚度差無(wú)嚴(yán)格限制。 （ 3）有些釬焊方法可同時(shí)焊多焊件、多接頭，生產(chǎn)率很高。 （ 4）釬焊設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投資費(fèi)用少。 （ 5）接頭強(qiáng)度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴(yán)格，釬料價(jià)格較貴。 材料的加工工藝及特性：返回目錄兒童保溫杯，易受損，材料選擇上宜耐摔的類型；，可選用質(zhì)量較輕的塑料產(chǎn)品；，小口蓋等零構(gòu)件；，造型小巧可愛。綜上所述，可選塑料作為兒童保溫杯的原材。兒童保溫杯內(nèi)膽結(jié)構(gòu)與 大眾使用保溫杯內(nèi)膽結(jié)構(gòu)大致相同。重點(diǎn)分析 外殼塑料 的選材。（ 1）材料的選擇：A.PC的選用PC是一種無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性；拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、剛性和絕緣性也突出；重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用 B. PP的選用C. 無(wú)毒、無(wú)味，度小 ,強(qiáng)度剛度 ,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯 ,常見的酸、堿有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用，可用于食具，但是成型收縮率大，沖擊性差。C. ABS的選用D. ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將 PS， SAN， BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。它一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑 種類 PC ABS PP透明度 好 一般 好剛度、強(qiáng)度好、較高 好、高 較好、較高韌性 較好 好 低溫下差價(jià)格 約 26000元/t約 10000元/t約 9000元 /t（ 2）選用材料物理性能的比較：（ 3）材料的加工工藝及加工特性的比較：PC的加工工藝：可采用注塑、擠出、吹塑、熱壓和旋轉(zhuǎn)模塑成型，也可采用輥壓和冷壓法驚醒冷加工成型。PP的加工工藝：PP可用擠出、吹塑、注塑、模壓、真空成型等方法，但主要是注塑法為主。ABS的加工工藝：可以通過(guò)注塑、吹塑、擠出、發(fā)泡及熱成型等工藝加工。PP板ABS板PC板中空制品的性能特點(diǎn)與用途：這類的塑料制品具有重量輕，強(qiáng)度高，密封性好，不易破損，耐水防潮，防腐蝕，阻隔性好等特點(diǎn)，既美觀又衛(wèi)生，方便攜帶和運(yùn)輸。生產(chǎn)工藝的順序如下： 主、輔原料按配方要求計(jì)量 → 摻混在一起攪拌均勻 → 擠出混煉造粒（或直接用粉料） → 擠出機(jī)或注塑機(jī)塑化原料 → 塑化熔料成型型坯冷卻定型 → 預(yù)熱型坯 → 吹賬成型 → 修邊 → 制品吹脹成型 → 修邊 → 制品 ｛→吹塑成型特點(diǎn)注塑成型特點(diǎn)，制造費(fèi)用低各種不規(guī)則形狀容器，顏色在原料中分散較均勻，外形尺寸精確，穩(wěn)定性好，生產(chǎn)中沒(méi)有回料和廢料，但更適合硬質(zhì)的注射成型，頸部和螺紋尺寸精度高，適合成型廣口和形狀簡(jiǎn)單的小型容器保溫杯外殼屬于中空制品綜合保溫杯的性能要求，可選擇 注塑工藝 進(jìn)行加工，三種材料 注塑工藝的比較 ：PC PP ABS干燥處理 PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為120℃ ~130℃ ， 8~12個(gè)小時(shí)。加工前的濕度必須小于 %如若儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。建議干燥條件為80~90℃ 下最少干燥 2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于 %。熔化溫度 260~340℃ 220~275℃ ，注意不要超過(guò) 275℃210~280℃ ；建議溫度： 245℃。模具溫度 40~80℃ 40~80℃ ，建議使用 50℃ 25~70℃ （模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）注射壓力 盡可能地使用高注射壓力
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