電冰箱內膽的材料選擇及制造工藝(編輯修改稿)
2024-08-30 05:42 本頁面
【文章內容簡介】 壓縮空氣成型，預吹柱塞助壓、凹模真空成型，預吹柱塞助壓、凹模真空、壓縮空氣成型。這些成型工藝都屬于熱成型的范疇。成型過程包括吹泡、上模、壓柱塞、成型、冷卻、脫模等。一般地說:板材溫度高低、吹脹用壓縮空氣大小、預拉伸高度、上?？炻?、柱塞移動快慢、真空/壓空的快慢以及以上因素的相互配合都對制品厚度分布產生影響。陽模真空成型時,預拉伸不足,上模太快及抽真空太快,容易造成制品頂部過厚及兩側薄。預拉伸太高及抽真空太慢,則結果剛好相反,因此合適的預拉伸(吹脹)高度,特別重要。在陽模成型時視制品結構特點,一般在陽模高度的1/2~3/4。陽模真空成型時吹泡高度頂部尺寸與制品底部要求尺寸相符即可。要保證合適的吹脹高度,還要使板材溫度吹脹壓力大小及上?？炻?、真空快慢相互配合, 具體過程控制分析如下所述。(1)吹脹(吹泡):可以通過壓縮空氣進行,泡狀物高度控制在陽模高度的1/2~3/4左右,或者陰模深度的70%~90%。預拉伸的速度在200~300mm/s(以泡狀物高度為依據),壓縮空氣時,可以通過控制壓力,比例閥開口大小及作用時間。合理的吹脹高度一旦確定, 就可以通過光電眼控制泡狀物高度的穩(wěn)定性。吹泡的速度與板材溫度關系很大,溫度越高,越易吹泡,但局部溫度過高時,容易造成區(qū)域過薄或穿孔。一般在較低溫度下吹泡, 此時熔體強度較高, 操作穩(wěn)定性也高。多槽?；蚨喟昴３尚蜁r, 需要形成多個泡狀物, 一般在框架上設置分隔裝置, 必要時在面板上也可以設立支撐裝置。必須控制合適的板材溫度, 以保證兩個泡狀物均勻地吹脹。吹脹也可以通過抽真空的方式進行,相應地設備密封裝置和風冷卻方式也不同。泡狀物的大小可以通過真空閥門大小及時間來控制。抽真空吸泡與壓縮空氣吹泡相比,前者可以避免板材溫度的降低及外界的污染,有一定的優(yōu)勢。(2)上模:模具動作由液壓、氣壓或者伺服
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