【文章內(nèi)容簡介】 啟動 ●排檔是否在空檔 ●領(lǐng)帶歪斜 ? ●頭發(fā)散亂 ⑤空轉(zhuǎn) ●后視鏡、鍘鏡是否適當(dāng) ? ●臉不潔 ⑥出發(fā) ●系上安全帶 ●周圍有無他人 16 管理人員綜合培訓(xùn) 第十六講 〈例 2〉應(yīng)用于直方圓之次數(shù)分配查檢表例子 No 組 界 組中心點 查 驗 次數(shù) 1 ~126 ++++ 5 2 126~ ++++ ++++ 10 3 ~139 ++++ ++++ ︱︱ 12 4 139~ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++︱︱ 31 5 ~152 ++++ ++++ ++++ ++++ ︱︱︱ 23 6 152~ ++++ ++++ 10 7 ~165 ++++ 5 8 165~ ︱ 1 合 計 97 17 管理人員綜合培訓(xùn) 第十六講 〈例 3〉某檢驗狀況記錄查檢表例 機(jī)械 作業(yè)者 日期 不良種類 5/1 5/2 5/3 …… 合計 A 1 尺寸 5 0 3 41 缺點 4 1 4 52 材料 0 0 0 3 其他 0 0 0 5 2 尺寸 1 4 8 28 缺點 2 2 1 13 材料 1 2 3 30 其他 0 0 1 2 B 18 管理人員綜合培訓(xùn) 第十六講 〈例 4〉收集數(shù)據(jù)用查檢表例 部品查檢表 84年 1月 24日 品名：外殼 工廠名： TKA 工程： IPQC 作業(yè)單位： TKA 檢查總數(shù)： 4200 檢查者名：型一課 備注：全檢 批 號： 1001 種 類 檢 核 小 計 表面?zhèn)? 正正正正正正 30 裂紋 正正正 18 表面不良 正正正正正正正正 40 模型不良 正 8 其他 正正 11 107 19 管理人員綜合培訓(xùn) 第十六講 量 測 個 數(shù) 小計 5 10 15 20 下限 1 2 3 5 7 中心值 13 8 5 2 2 1 上限 1 總計 50 審查：張勝利 作成：李大同 外徑尺寸量測記錄 20 管理人員綜合培訓(xùn) 第十六講 第三章 散布圖（ Scatter Diagram) 一、前言 散布圖有以下功能： 1 能大概掌握原因與結(jié)果之間是否有相關(guān)及相關(guān)的程 度如何。圖 21。 2 能檢視離島現(xiàn)象是否存在。圖 22 3 原因與結(jié)果相關(guān)性高時，二者可互替代變數(shù)，對 于制程參數(shù)或產(chǎn)品特性的掌握，可從原因或結(jié)果 中擇一較經(jīng)濟(jì)性的變數(shù)予以監(jiān)測。并可借觀察一 變數(shù)之變化而知另一變數(shù)的變化。 圖 21 圖 22 Y Y X X ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ 21 管理人員綜合培訓(xùn) 第十六講 二、散布圖的定義 特性要因圖（魚骨圖）大概可以了解工程上的要因會影響產(chǎn)品的品質(zhì)特性，散布圖也是以這種因果關(guān)系的方式來表示其關(guān)連性。并將因果關(guān)系所對應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點繪在 xy軸座標(biāo)的象限上，以觀察其中的相關(guān)性是否存在。 22 管理人員綜合培訓(xùn) 第十六講 三、散布圖的制作方法 以橫軸（ x軸）表示原因，縱軸（ y軸）表示結(jié)果，作法如下： 收集成對的數(shù)據(jù)（ x1,y1),(x2,y2), ? 整 理成數(shù)據(jù)表。 No. X Y 1 X1 Y1 2 X2 Y2 3 X3 Y3 4 X4 Y4 ? ? ? 找出 x， y的最大值及最小值。 以 x， y的最大值及最小值建立 xy座標(biāo)，并決定 適當(dāng)刻度便于繪點。 將數(shù)據(jù)依次點于 xy座標(biāo)中，兩組數(shù)據(jù)重復(fù)時以 ◎表示，三組數(shù)據(jù)重復(fù)時以表示。 必要時，可將相關(guān)資料注記于散布圖上。 23 管理人員綜合培訓(xùn) 第十六講 散布圖的注意事項： （ 1）是否有異常點： 有異常點時，不可任意刪除該異常點，除 非異常的原因已確實掌握。 （ 2）是否需層別： 數(shù)據(jù)的獲得常常因為作業(yè)人員、方法、 材料、設(shè)備或時間等的不同，而使數(shù)據(jù) 的相關(guān)性受到扭曲。 ，層次后高度相關(guān)。 Y X Y Y + ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ***** ****** ***** ****** *****