【文章內(nèi)容簡介】 問題眼光：專業(yè)角度、直覺現(xiàn)場、 發(fā)現(xiàn)問題 自主原則： 要我改善 → 我要改善 以現(xiàn)場改善為中心 2023/3/7 88 具體內(nèi)容與步驟 啟動 實施 改善 標(biāo)準(zhǔn)化 ●啟動大會 ●基礎(chǔ)培訓(xùn) ●對照檢查 ●5S參觀 ●體系建立 ●樣板工程 ●全員培訓(xùn) ●基礎(chǔ)培訓(xùn) ●檢查評比 ●專題培訓(xùn) ●自主改善 ●文件標(biāo)準(zhǔn)化 ●現(xiàn)場審核 ●專題培訓(xùn) ●總結(jié)大會 ●改善跟蹤 ●貼身指導(dǎo) 2023/3/7 89 Step1 啟動階段 5S 現(xiàn)狀 優(yōu)秀企業(yè) 差 距 改善 必要性 緊迫性 推進(jìn) 體制 5S培訓(xùn) 參觀 5S優(yōu)秀企業(yè) 對照檢查 推進(jìn)委員會 明確責(zé)任人 責(zé)任區(qū)域劃分 2023/3/7 90 Step2 實施階段 樣板工程 制作 現(xiàn)狀 改善 意識 方法 學(xué)習(xí) 樣板工程 推廣 局部 改善 現(xiàn)狀 全員 培訓(xùn) 個別 改善 2023/3/7 91 優(yōu)秀樣板工程 2023/3/7 92 積極的心態(tài) 自主的行動 科學(xué)的方法 看得見的教育 創(chuàng)造 變化 環(huán)境 育人 積極的變化 優(yōu)良的環(huán)境 有效的激勵 創(chuàng)造積極的變化 影響人熏陶人教育人 2023/3/7 93 Step3 自主改善階段 全員 行動 現(xiàn)狀 月度 評比 全面 改善 周檢 獎優(yōu) 罰劣 改善 推進(jìn) 友好建議： 優(yōu)秀責(zé)任區(qū) 進(jìn)步顯著部門 突出改善事例 2023/3/7 94 Step4 標(biāo)準(zhǔn)化階段 創(chuàng)造 優(yōu)良 環(huán)境 持續(xù) 自主 改善 讓員工 容易 遵守 有效 激勵 5S及 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)化 員工 習(xí)慣 良化 2023/3/7 95 5S活動推進(jìn)要點(diǎn) —— ① ．現(xiàn)場揭示 整理 整頓 清潔 清掃 素養(yǎng) 5S 將 5S常掛在嘴上， 做到人人對 5S都耳熟能詳， 使 5S意識深入人心。 2023/3/7 96 ② ．整體規(guī)劃與實施 區(qū)域布局 過道 材料場所 廢品場所 作業(yè)場所 休息場所 其它場所 消防器材 統(tǒng)一劃線 定置定位 明確標(biāo)示 2023/3/7 97 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 作業(yè)檢查表 設(shè)備點(diǎn)檢表 其它文件 設(shè)備標(biāo)記 統(tǒng)一格式 統(tǒng)一配置 指導(dǎo)性文件要多用圖、表、數(shù)字等，文字要簡潔易懂，便于作業(yè)者理解、查閱。 文件配置要位置恰當(dāng)、高度適中、方式統(tǒng)一。 2023/3/7 98 材料標(biāo)簽 不良品標(biāo)簽 不良品場所 待檢品標(biāo)簽 廢品標(biāo)簽 其它標(biāo)簽 統(tǒng)一格式 顏色區(qū)別 標(biāo)簽的設(shè)計要易于識別，方便生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。 2023/3/7 99 材料筐 不良品筐 工具場所 量具場所 用品場所 備品場所 統(tǒng)一型式 定置定位 位置安排要便于操作，不良品筐要涂成紅色 —— 防止混亂。 2023/3/7 100 辦公室規(guī)劃要點(diǎn) 文件柜 文件夾 桌面 墻面 技術(shù)部文件 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 書 存放地點(diǎn) 技術(shù)部辦公室 啟用時間 2023年 4月 文件夾序號 8 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 書 文件管理是辦公室 5S活動的重點(diǎn) 2023/3/7 101 橫平豎直，美觀大方； 干凈清爽，一塵不染。 看得舒服，做得舒心； 創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境育人。 規(guī)劃與實施原則 2023/3/7 102 ③ ．明確責(zé)任 劃分區(qū)域，明確責(zé)任； 活動安排，落實到人。 5S責(zé)任牌 區(qū)域：裝配工段 責(zé)任人： 張惠妹 車間 → 工段 → 班組 → 個人 2023/3/7 103 ④ ．制定標(biāo)準(zhǔn) 書面化、具體化 活動標(biāo)準(zhǔn) 評比標(biāo)準(zhǔn) 獎罰標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn) 示范 學(xué)習(xí) 區(qū)域 設(shè)備 參觀 評價 我制定，我遵守 2023/3/7 104 ⑤ ．日常活動 班前準(zhǔn)備 環(huán)境清掃 設(shè)備點(diǎn)檢 用品準(zhǔn)備 班后整理 材料整理 記錄確認(rèn) 環(huán)境清掃 班中維持 物品擺放 2023/3/7 105 定期清潔 重點(diǎn)設(shè)備 重點(diǎn)場所 月度大搞 每月 1次大掃除 全面清理 重點(diǎn)是死角 2023/3/7 106 每天 15分鐘 每周 2小時 客戶來訪 專門準(zhǔn)備 月度 打掃除 重點(diǎn)問題 創(chuàng)造時間 月度評比 突擊 時間管理 2023/3/7 107 越是繁忙的時候， 5S活動越不可松懈 —— 5S恰恰是生產(chǎn)旺季的好助手！ 必要時、閑暇時或生產(chǎn)淡季， 5S活動應(yīng)成為重點(diǎn)安排的工作內(nèi)容之一。 重視就有時間，不重視就沒有時間。 意識轉(zhuǎn)變：時間在于爭取。 2023/3/7 108 正確處理近期效益與長遠(yuǎn)效益的關(guān)系。 5S活動重在預(yù)防。 5S活動對人的改變效果不可低估。 要實現(xiàn)從 “ 救火 ” 到 “ 預(yù)防 ” 的轉(zhuǎn)變，就必須持之以恒地推進(jìn) 5S活動！ 2023/3/7 109 領(lǐng)導(dǎo)重視，干部帶頭； 不厭其煩，精益求精。 日?；顒釉瓌t 2023/3/7 110 ⑥ ．監(jiān)督檢查 早會天天講、月月講、年年講 講問題、指方向 表揚(yáng)進(jìn)步、指出不足、批評消極 干部言傳身教至關(guān)重要 2023/3/7 111 班前班后檢查 活動后檢查 不定時抽查 每周例行檢查 專業(yè)眼光直覺現(xiàn)場 發(fā)現(xiàn)問題立即指出 從對事不對人到對事又對人 重在改進(jìn) 2023/3/7 112 ⑦ ．評比 部門廣泛參與 公平公開公正 數(shù)字打分排名 指出具體不良 評比 獎：整體水平高 整體進(jìn)步快 罰：連續(xù)落后 多次不改 獎罰 從定時到抽查，從提前通知到突擊檢查；公布評比及獎罰結(jié)果并堅決執(zhí)行，發(fā)揮評比的強(qiáng)化和促進(jìn)作用。 2023/3/7 113 ⑧ ．改善 從數(shù)量到質(zhì)量 從簡單到復(fù)雜 困難點(diǎn)的重點(diǎn)改善 以效果為導(dǎo)向 小組式活動 學(xué)習(xí)改善手法 適當(dāng)投入 2023/3/7 114 ⑨ ．揭示 改善前后對比 部門之間對比 好壞之間對比 常用方法 照片 宣傳欄 數(shù)字化 金錢化 2023/3/7 115 小結(jié)： 日常教育 推進(jìn)組織 推進(jìn)計劃 監(jiān)督管理 檢查評比 獎優(yōu)罰劣 改善活動 2023/3/7 116 ● 從形式到內(nèi)容 ● 從表面到深入 ● 從被動到自然 ● 從外在到內(nèi)心 5S持久戰(zhàn) 對應(yīng) 計劃 A P C D 檢查 實施 2023/3/7 117 ⑩ ． 5S常用管理手法 目視 管理 紅牌 看板 警示燈 標(biāo)準(zhǔn)樣板 錯誤示范板 標(biāo)示想管理的事項 從遠(yuǎn)處都能看清楚 “ 好 ” 和 “ 不好 ” 立即可判斷 誰都能遵守，可立即矯正 2023/3/7 118 顏色 管理 適用于傳票、文件夾、不同工種人員、氣電管路、報表、目標(biāo)管理等 2023/3/7 119 為了我們的美好未來 , 讓我們一起來做 5S吧 ! 2023/3/7 120 第 7章 消除浪費(fèi) 工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu) 成的。從原材料開始，到最終產(chǎn)品或服 務(wù)為止，在每一個流程，將價值加入產(chǎn) 品內(nèi)，然后再送到下一個流程。在每一 個流程里的人力或機(jī)器資源，若不是從 事有附加價值的動作，就進(jìn)行無附加價 值的動作。無附加價值的動作就是浪費(fèi)。 2023/3/7 121 2023/3/7 122 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi) 1. 制造過多的 浪費(fèi) 。 2. 存貨的 浪費(fèi) 。 3. 不良重修的 浪費(fèi) 。 4. 動作的 浪費(fèi) 。 5. 加工的 浪費(fèi) 。 6. 等待的 浪費(fèi) 。 7. 搬運(yùn)的 浪費(fèi)。 挑戰(zhàn) 2023/3/7 123 而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品，以策安全。此 種形式的 浪費(fèi) ，是由于提早生產(chǎn)造成的，尤其是 對昂貴的機(jī)器，為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要 的數(shù)量。 造成浪費(fèi) 的原因 是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造 成的，他擔(dān)心機(jī)器會出故障、不 合格品會產(chǎn)生，以及員工會缺席， 要把制造過多當(dāng)做犯罪看待。 2023/3/7 124 制造過多 浪費(fèi) 2023/3/7 125 制造過多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi) 提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲存多余的存貨，及增加搬運(yùn)和管理成本。 無效的觀念及政策 未考慮到下一流程生產(chǎn)速度，只盡其所能 在本流程生產(chǎn)過多的產(chǎn)品。 ? 讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間。 ? 讓每一流程有提高自己生產(chǎn)力的利益。 ? 有不合格品而想提高生產(chǎn)率。 ? 有多余的產(chǎn)能，所以容許機(jī)器生產(chǎn)過多。 ? 考慮機(jī)器設(shè)備 — 折舊費(fèi)的分?jǐn)偂? 2023/3/7 126 存貨造成浪費(fèi)的分析 ● 成品、半成品、零件及物料的存貨，是不會產(chǎn)生任何附加價值的，反而增加了營運(yùn)的成本； ● 因為占用了空間，需要額外的機(jī)器及設(shè)施； ●倉庫又需要額外的人員來操作及管理。 ● 多余的庫存品又積滿灰塵，是沒有附加價值 的，其質(zhì)量隨著時間而腐化。 ●更糟的是，會因遭逢火災(zāi)或其他災(zāi)難而化為 灰燼。 2023/3/7 127 2023/3/7 128 如果說制造過多是罪惡的話，那么存貨就要視為被擊斃的個人。 存貨 == 隱藏問題的水庫 若沒有 “ 足夠的庫存 ” ，夜晚就難以入眠。 當(dāng)庫存的水位高漲時，管理者就感受不到問題的嚴(yán)重性，像質(zhì)量的問題、機(jī)器故障、及員工缺勤，也因此而失去了改善的機(jī)會。存貨水位降低時，有助于發(fā)掘需要關(guān)注的地方，以及迫使要去面對處理的問題。 2023/3/7 129 不合格品干擾了生產(chǎn)活動，也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。 不合格品通常被丟掉，是資源及設(shè)備的最大浪費(fèi)。 2023/3/7 130 任何人體的動作，若是沒有直接產(chǎn) 生附加價值，就是沒有生產(chǎn)力。 要認(rèn)定動作的 浪費(fèi) ，需詳細(xì)觀察作 業(yè)員手腳使用的方式。然后，必須重新 安排物料放置的方式以及開發(fā)適當(dāng)?shù)墓? 具及夾具 2023/3/7 131 有時不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計，會衍生加 工工作本身的 浪費(fèi) 。機(jī)器加工作行程過長 或過份加工、沖床沒有生產(chǎn)力的沖擊時， 以及去毛邊的動作，都是加工 浪費(fèi) 的例子。 在每一道加工步驟時，我們將價值加入被 加工的工作物或信息，然后送至下一個流 程。在此，加工是指在調(diào)制一個工作物或 一條信息。 2023/3/7 132 ● 作業(yè)員在當(dāng)班時的雙手停滯不動。 ●生產(chǎn)線不平衡、缺料、機(jī)器故障，使 得作業(yè)員停滯 ●機(jī)器在進(jìn)行附加價值的加工時，而作 業(yè)員在旁監(jiān)視 ●當(dāng)機(jī)器在加工或裝配工作時等待。在 此段時間內(nèi)，作業(yè)員僅能無所事事地 望著機(jī)器。 2023/3/7 133 搬運(yùn)是工廠營運(yùn)的一個主要部分，但 是移動這些材料或產(chǎn)品，并不能產(chǎn)生附加 價值。更糟的是，在搬運(yùn)過程中，經(jīng)常會 發(fā)生物品的損傷，兩個分離的流程之間就 需要搬運(yùn)。 任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè)， 應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)