設(shè)備培訓(xùn)第一講2(編輯修改稿)
2025-03-06 13:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 主要內(nèi)容 原則： “橫向到邊，縱向到底，不留死角” 進(jìn)行辨識與分析的危險、危害因素。 危險辨識方法 A 材料性質(zhì)分析 B 操作過程和條件 C 相互作用矩陣分析法 D 利用安全評價和分析方法 E 利用經(jīng)驗(yàn) A 材料性質(zhì)分析 急 毒 性 吸 入 ( 例 如 , L C , L O ) 口 入 ( 例 如 , L D5 0) 皮 入慢 毒 性 吸 入 口 入 皮 入致 癌 性誘 變 性致 畸 性 蒸 氣 性 密 度 腐 蝕 性 比 熱 熱 容 量反 應(yīng) 性 過 程 材 料 要 求 的 反 應(yīng) 副 反 應(yīng) 分 解 反 應(yīng) 動 力 學(xué) 結(jié) 構(gòu) 材 料 原 材 料 的 純 度 污 染 物 ( 空 氣 、 水 、 銹 、 潤 滑 劑 等 ) 分 解 產(chǎn) 物 不 相 容 的 化 學(xué) 品暴 露 極 限 值 T L V ( 閾 限 值 )生 物 退 化 性水 毒 性環(huán) 境 中 的 持 續(xù) 性氣 味 閾 值物 理 性 質(zhì) 凝 固 點(diǎn) 膨 脹 系 數(shù) 沸 點(diǎn) 溶 解 性自 燃 材 料穩(wěn) 定 性 撞 擊 溫 度 光 聚 合 作 用燃 燒 性 ／ 爆 炸 性 L E L / L F L ( 爆 炸 下 限 / 燃 燒 下 限 ) U E L / U F L ( 爆 炸 上 限 / 燃 燒 上 限 ) 粉 塵 爆 炸 系 數(shù) 最 小 點(diǎn) 火 能 量 閃 點(diǎn) 自 點(diǎn) 火 溫 度 產(chǎn) 生 能 量表 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類生產(chǎn)類別 火災(zāi)危險性特征甲使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1 . 閃點(diǎn)＜ 28 ℃的液體2 . 爆炸下限＜ 1 0 % 的氣體3 . 常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)4 . 常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)5 . 遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑6 . 受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)7 . 在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1 . 閃點(diǎn)＞ 28 ℃，＜ 60 ℃的液體2 . 爆炸下限≥ 1 0 % 的氣體3 . 不屬于甲類的氧化劑4 . 不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體5 . 助燃?xì)怏w6 . 能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點(diǎn)的液體霧滴丙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1 . 閃點(diǎn)≥ 60 ℃的液體2 . 可燃固體丁具有下列情況的生產(chǎn)：1 . 對非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工，并在高熱或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生強(qiáng)輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)2 . 利用氣體、液體、固體作為燃燒或?qū)怏w、液體進(jìn)行燃燒作其他用的各種生產(chǎn)3 . 常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)途的生產(chǎn)戊 常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)A 材料性質(zhì)分析 A 材料性質(zhì)分析 對毒性物質(zhì)可參考國家標(biāo)準(zhǔn) G B 5 0 4 4 8 5 《職業(yè)性接觸毒性危害程度分級》，毒物危害程度分級見表 。表 毒物危害程度分級指 標(biāo) 分 級Ⅰ ( 極度危害 ) Ⅱ ( 高度危害 ) Ⅲ ( 中度危害 ) Ⅳ ( 輕度危害 )吸入 LC50( m g / m3) 2 0 0 2 0 0 2 0 0 0 2 0 0 0 0經(jīng)皮 LD50( m g / k g ) 1 0 0 1 0 0 5 0 0 2 5 0 0害毒經(jīng)口 LD50( m g / k g ) 2 5 2 5 5 0 0 5 0 0 0 B 操作過程和條件 操作環(huán)境 設(shè)備條件 技術(shù)水平 企業(yè)管理 團(tuán)隊(duì)面貌 C 相互作用矩陣分析法 C 相互作用矩陣分析法 相互作用矩陣分析常用的其他參數(shù)如下： （ 1） 生產(chǎn)條件 ， 如溫度 、 壓力 、 靜電等 （ 2） 環(huán)境條件 ， 如溫度 、 濕度 、 粉塵等 （ 3） 結(jié)構(gòu)材料 ， 如碳鋼 、 不銹鋼 、 石棉填料等 （ 4） 常用污染物 ， 如空氣 、 水 、 銹 、 鹽 、 潤滑劑等 （ 5） 生產(chǎn)設(shè)備或區(qū)域中處理其他材料產(chǎn)生的污染 （ 6） 長期和短期接觸對健康的影響 （ 7） 氣味 、 水毒性等環(huán)境影響 （ 8） 庫存 、 排放或廢物處理的規(guī)定限值 企業(yè)應(yīng)急總指揮 企業(yè)應(yīng)急總指揮的職責(zé)為： ⑴ 分析緊急狀態(tài)和確定相應(yīng)報警級別 ⑵ 指揮 、 協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動 ⑶ 與企業(yè)外應(yīng)急反應(yīng)人員 、 部門 、 組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò) ⑷ 直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員的行動 ⑸ 保證現(xiàn)場和企業(yè)外人員安全 ⑹ 協(xié)調(diào)后勤方面以支援反應(yīng)組織 企業(yè)應(yīng)急總指揮不能把下列任務(wù)交給工作人員執(zhí)行： ⑴ 應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動 ⑵ 應(yīng)急評估 ， 包括升高或降低應(yīng)急警報級別 ⑶ 通報外部機(jī)構(gòu) ⑷ 決定請求外部援助 ⑸ 決定從企業(yè)或其它部分撤離 ⑹ 決定企業(yè)外影響區(qū)域的安全性 反應(yīng)操作副總指揮 主要職責(zé)： 1） 協(xié)助企業(yè)應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作 任務(wù) 2） 向企業(yè)應(yīng)急總指揮提出應(yīng)采取的減緩事故 后果行動的對策和建議 3） 保持與現(xiàn)場操作副總指揮的直接聯(lián)絡(luò) 4） 協(xié)調(diào) 、 組織和獲取應(yīng)急所需的其他資源 、 設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作 事故現(xiàn)場副總指揮 主要職責(zé)： ⑴ 所有事故現(xiàn)場操作的指揮和協(xié)調(diào) ⑵ 現(xiàn)場事故評估 ⑶ 保證工廠人員和公眾的應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí) 行 ⑷ 控制緊急情況 ⑸ 現(xiàn)場應(yīng)急行動與在應(yīng)急指揮中心的反應(yīng)操 作副總指揮的協(xié)調(diào)
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