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正文內(nèi)容

作業(yè)現(xiàn)場安全管理xxxx05(編輯修改稿)

2025-03-06 13:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 方法和要求: 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) 四、定置管理的檢查與考核 企業(yè)因其背景 、 架構(gòu) 、 企業(yè)文化 、 人員素質(zhì)的不同 , 推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn) , 要根據(jù)實(shí)施過程中遇到的具體情況 , 采取可行的對策 , 才能取得滿意的效果 。 為使定置管理工作能持之以恒 ,必須建立檢查 、 考核和獎懲制度 , 實(shí)現(xiàn)定置管理的長期化 , 制度化和標(biāo)準(zhǔn)化 , 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理的強(qiáng)化 。 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) 三、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施安全管理 機(jī)器在安全生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用 , 隨著社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展 ,機(jī)器的應(yīng)用越來越廣泛 , 因此 , 對機(jī)器的安全性和可靠性要求也越來越高 。 車間班組負(fù)責(zé)人對設(shè)備設(shè)施的安全承擔(dān)著重要的管理責(zé)任 。 (一 )設(shè)備設(shè)施危險性因素分析與防護(hù) 機(jī)器設(shè)備的危險與有害因素 ( 1) 靜態(tài)危險 ⑴ 刀刃 ( 車床 、 刀具等 ) ⑵ 突出物 ( 栓 、 釘 、 柱 、 銷等 ) ⑶ 粗糙表面 ( 切削邊 、 毛刺 、 銳角 、 翹起部位等 ) ⑷ 滑跌墜落 ( 油 、 水 、 冰等 ) 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) 直線運(yùn)動危險 ⑴ 接近式危險 ( 機(jī)械往復(fù)運(yùn)動 , 如牛頭刨 、 龍門刨滑枕離墻過近易造成擠壓 , 沖壓機(jī) 、 鍛錘的往復(fù)運(yùn)動 ) ⑵ 經(jīng)過式危險 ( 例如 , 吊車 、 移動中的零部件 、 轉(zhuǎn)動中的傳送帶等 ) 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險 ⑴單旋部件 (砂輪機(jī)、鋸齒、軸、鉆頭等) ⑵雙旋部件 (軋輥、蝸輪蝸桿、齒輪嚙合處等) ⑶旋轉(zhuǎn) —— 直線 (皮帶與皮帶輪、齒輪與鏈條) ⑷旋轉(zhuǎn) —— 滑動 (卷揚(yáng)機(jī)絞筒與絞盤、凸出物打擊危險 振動夾住危險 擺動的危險 飛出物打擊危險 墜落物的危險 組合運(yùn)動的危險 火災(zāi)、爆炸的危險 ㈠機(jī)器設(shè)備的危險與有害因素 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) ㈡非機(jī)械性危險與有害因素 電擊傷 灼燙和冷凍危害 振動危害 ⑴ 局部振動 ⑵ 全身振動 噪聲危害 ⑴ 機(jī)械性噪聲 ⑵ 流體性噪聲 ⑶ 電磁性噪聲 電離輻射危害 非電離輻射危害 化學(xué)品危害 粉塵危害 作業(yè)區(qū)環(huán)境危害 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) ㈢機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置安全標(biāo)準(zhǔn)要求 安全防護(hù)裝置 ⑴ 安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求: ① 使操作者觸及不到轉(zhuǎn)動中的可動零部件 。 ② 在操作者接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下 , 設(shè)備應(yīng)不能啟動或立即自動停機(jī) 、 制動 。 ③ 避免在安全防護(hù)裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險 。 ④ 安全防護(hù)裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié) 、 檢查和維修 , 并不得成為新的危險發(fā)生源 。 ⑤ 設(shè)備局部照明或移動照明必須采用 36伏或 24伏 安全電壓 , 行燈應(yīng)用橡膠耐油電纜線 , 線路無老化 、 無接頭 、 無破損 、 無扭線 。 使用 220伏 整機(jī)照明燈高度應(yīng)不小于 。 線路規(guī)范 , 完好無損 , 燈泡上部應(yīng)安裝燈罩 。 開關(guān)應(yīng)靈敏可靠有效 , 局部照明燈架完好 , 燈具可調(diào)整任意工作位置 。 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) ⑵ 安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單 、 布局合理 , 不得有銳利的邊緣和凸緣 。 ⑶ 安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性 , 在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度 、 剛度 、 穩(wěn)定性 、 耐腐蝕性 、 抗疲勞性 , 以確保安全 。 ⑷ 安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖 , 保證安全防護(hù)裝置未起作用之前 ,設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn) 。 ⑸ 防護(hù)罩 、 防護(hù)屏 、 防護(hù)欄桿的材料 , 及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離應(yīng)按 《 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 》 和 《 防護(hù)屏安全要求 》 執(zhí)行 。 ⑹ 光電式 、 感應(yīng)式等安全裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置 。 安全防護(hù)裝置 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) 緊急停車開關(guān) ⑴ 緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時 , 能終止設(shè)備的一切活動 , 對有慣性運(yùn)動的設(shè)備 , 緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器聯(lián)鎖 , 以保證迅速終止運(yùn)動 。 ⑵ 緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān) , 顏色為 紅色 。 ⑶ 緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及 , 不發(fā)生危險 。 ⑷ 設(shè)備由緊急停止開關(guān)停止運(yùn)行后 , 必須按啟動順序重新啟動才能重新運(yùn)轉(zhuǎn) 。 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) 清除危險,安裝保護(hù)裝置 ⑴ 用危險小的機(jī)器代替危險大的機(jī)器 。 ⑵ 如果不可能的話 , 可在危險區(qū)周圍設(shè)立防護(hù)設(shè)施 。 ⑶ 在危險未消除或未設(shè)防護(hù)設(shè)施之前 , 提供個體保護(hù)用具 。 ⑷ 購買安全的機(jī)器 , 當(dāng)訂購新機(jī)器時 , 要特別注意強(qiáng)調(diào)機(jī)器結(jié)構(gòu)的安全性 。 危險加工件應(yīng)該處于不會傷害工人的位置 , 特別是操作點(diǎn)必須沒有危險 。 ⑸ 只有選擇了有安全裝置的機(jī)器才能省去許多麻煩 , 同時節(jié)省開支 。 ⑹ 自動化和機(jī)械化的填料和退料裝置不僅能夠消除危險 , 同時會大大提高生產(chǎn)效率 。 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) 二、設(shè)備的安全選購與使用管理 ㈠設(shè)備選購過程的安全管理 在選購設(shè)備時應(yīng)注意 同時滿足 設(shè)備技術(shù)要求 和 設(shè)備本質(zhì)安全要求 。 設(shè)備具有完備的安全衛(wèi)生技術(shù)措施 ⑴ 設(shè)備及其零部件必須有足夠的強(qiáng)度 、 剛度 、 穩(wěn)定性和可靠性 , 在制造 、 運(yùn)輸 、 儲存 、 安裝和使用時 , 不得對人員造成危險 。 ⑵ 設(shè)備在正常生產(chǎn)和使用過程中 , 均應(yīng)滿足安全和衛(wèi)生要求 , 不應(yīng)向工作場所和大氣排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)及超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲 、 振動 、 輻射和其他污染 。 ⑶ 設(shè)備應(yīng)具有可靠的安全 、 衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和技術(shù)措施 。 企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn) 設(shè)備使用材料具有良好的安全衛(wèi)生性能 禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害 ( 爆炸或生成有害物質(zhì) ) 的材料 。 處理可燃?xì)怏w 、 易燃和可燃液體的設(shè)備 , 其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制造 。 設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性 若設(shè)備通過形體設(shè)計和自身的質(zhì)量分布不能滿足或不能完全滿
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