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正文內(nèi)容

qc成果編寫教材(編輯修改稿)

2025-03-05 23:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 為了提高掘進的單進水平,處、項目部在機械設備上給了大力支持,配備了新鑿巖機,大裝載機、大膠輪車。有著懂富有創(chuàng)新精神的技術工人 根據(jù)機械化施工的特點,利用膠輪車改裝了鑿巖平臺車。示例示例 3不規(guī)范不規(guī)范 公司 對天津津塔工程非常重視, 成立了以公司副總工賈志軍為項目經(jīng)理,工程管理部副部長賈萍為技術總負責的工程項目管理部,以確保施工進度、嚴把質(zhì)量關 特選派了四名有多年現(xiàn)場施工經(jīng)驗的專業(yè)工程技術人員專門負責該工程的施工技術工作;對于一線作業(yè)人員,特別是電焊工,并特意進行了專門的津塔焊工附加考試,考試合格的電焊工方可參與施工津塔工程。使得焊工技能有了可靠保障。 實行了駐廠監(jiān)理、監(jiān)造和施工單位三聯(lián)檢制度,各工序之間建立了互檢制度,以嚴格杜絕不合格品流入下一道工序。產(chǎn)品實行公司質(zhì)檢部、駐廠監(jiān)理監(jiān)造兩級報驗制度。組織保證技術支持監(jiān)督制度目標可行 4不規(guī)范不規(guī)范八、原因分析 要針對現(xiàn)狀調(diào)查中找出的 主要問題 進行原因分析;分析原因要展示問題的 全貌 ,從各種角度把所有影響的原因 都找出來 ,盡量避免遺漏。分析原因要徹底;分析到可直接采取措施為止。所有原因都要用 簡練 的 貶義詞 來描述。找出兩個主要問題時,需 分別 做因果圖或用 關聯(lián)圖 進行分析。對分析出的末端原因要 剔除 小組不可控原因。主要工具:因果圖、樹圖、關聯(lián)圖。常出現(xiàn)的問題;( 1)因果圖中的 結果 ,直接對應的是 課題 ;( 2)因果關系 顛倒 或 無因果 關系;( 3)只分析 一層 ,未分析道第 三層 原因 ;( 4)把本來就 不是原因 ,也放在因果圖中;( 5)原因分析中的 語句字數(shù)太多 ,還有的是 兩個原因 放在 一起 分析敘述。因果圖 石川圖 表示質(zhì)量特性波動與其潛在原因的關系,并表達和分析因果關系的圖。因果層次展開示意圖:第三層原因原因類別原因類別原因類別 原因類別 原因類別第二層原因第一層原因結果因果圖的類型( 1)原因分類型因果圖: 即把人、機、料、法、環(huán)、測六大因素作為類別來分析原因的因果圖。 優(yōu)點是: 可以系統(tǒng)的體現(xiàn)原因間縱向的關系。 缺點是: 類別與類別之間的原因不發(fā)生關系,因此容易遺漏或忽視原因間橫向的關系。( 2)過程分解型因果圖 即把各過程作為類別來分析原因的因果圖。 優(yōu)點是: 分析原因較為透徹,更具體的反映出原因間橫向的聯(lián)系。 缺點是: 相同的原因會在不同的過程中重復出現(xiàn)。人運行值班員巡視不到位機插頭接觸性能差電源壞示例 1收信回路故障多法誤發(fā)令誤動 使用非屏蔽電纜外界干擾環(huán)人員焊接工藝料冰雪天干擾增大其它單位發(fā)射塔外界干擾 告警處理不及時放電器放電燒壞插頭內(nèi)部焊點質(zhì)量差定值選擇錯誤衰耗投入錯誤裝置異常接頭絕緣不良 改定值退高頻保護焊錫質(zhì)量差電源插件質(zhì)量不可靠示例 2(不規(guī)范)原因分析測機除氧器工況不穩(wěn)調(diào)節(jié)閥失靈疏水流通過快擴容器工況不穩(wěn)現(xiàn)場水位計無顯示料擴容器水位不準確本崗位作業(yè)指導書不規(guī)范法連排污水品質(zhì)不穩(wěn)定人員素質(zhì)低擴容器內(nèi)部熱交換效果差 培訓效果差新調(diào)入人員多人 疏水排放經(jīng)常由旁路運行爐水溫度變化大操作標準不規(guī)范現(xiàn)場與 DCS水位顯示無法進行校對過熱蒸汽超壓 主要問題確定后,小組成員經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查和分析,從人、機、料、法、測五個方面找出導致主要問題的原因,用樹圖整理如下:示例 3(規(guī)范)電池大面燙傷不耐高溫、絕緣性差 充電過程中在電池表面形成回路技術水平低電池充電連線虛接 新員工多未進行 培訓 灌酸酸量高 化成過程電池間距小電池塑料 材質(zhì)差冷卻水 酸含量高環(huán)境溫度高硫酸導電短路打火后容易燃燒電池接觸 形成回路電池內(nèi)部電解液溫度高聯(lián)通導電打火端子短路打火充電過程反映劇烈 小組成員對利用 “ 頭腦風暴法 ” 對可能造成 6QW90(E)電池大面燙傷的原因進行一一分析,并繪制關聯(lián)圖如下 :五、原因分析散熱效 果差酸液外溢 化成槽冷卻效果差化成工藝不合適制圖:馬燕 時間: 2023年 4月 3日        示例 4 原因分析關聯(lián)圖渡槽底部下部混凝土不易振搗鋼筋密集監(jiān)督檢查力度不夠模板固定不牢剛度不夠技術培訓少技術交底不到位外形尺寸超差配合比不合理坍落度小混凝土振搗不密實振搗困難質(zhì)量意識薄弱人員素質(zhì)不到位混凝土流動性差模板變形模板制作尺寸誤差模板位移成型時模板受力大、模板位移工人操作不熟練123456 7891011示例 5九 、確定主要原因確定主要原因的步驟。( 1) 把因果圖、系統(tǒng)圖或關聯(lián)圖中的末段因素收集起來;( 2) 剔除末段因素中不可抗拒的因素;( 3) 對末段因素逐條確認。確認主要原因的方法。⑴ 對找出的末端原因進行分析,看是否有不可控制的因素。 ⑵ 對保留的末端原因,逐條進行確認以找出真正影響問題的主要原因 。 ⑶ 確定主要原因常用的方法。 a)現(xiàn)場驗證; b)現(xiàn)場測試、測量; c)現(xiàn)場調(diào)查、分析; d)實驗室試驗; e)邀請專家驗證。應表述的內(nèi)容 ⑴ 確定每個末端原因是否是要因的方法及事實依據(jù)。 ⑵ 結論:最后確定的要因是哪些。 表達采用的方式 ⑴ 文字敘述式。 ⑵ 表格式。 ⑶ 圖表加說明式。 應注意的問題 ⑴ 確認要因不能采取討論研究的方式。 確認要因時小組成員必須親自到現(xiàn)場去觀察、試驗、測試(測量)、調(diào)查,取得數(shù)據(jù)后,對其分析、判定是否是要因。⑵ 確認要因要以事實為依據(jù) ; 確認每一條末端原因,不應以危害程度、解決的難易程度來判是否是要因。 ⑶ 不要節(jié)外生枝; 即被確認的因素一定是因果分析中的末端原因,而不應是 “中間因素 ”或非因果分析中的因素。 ⑷ 不能 把 能解決的原因 判為不是要因 , 在要因確認前將問題解決,不作為要因。 ⑸ 確定的要因應有標記。 確定后的要因應在相應的原因分析圖中做出標記。七、要因確認序號 末端原因 標 準 確 認 方法 結 果 結論 確 認時間 確 認 人1 培 訓 效果差 評 定合格率95% 查閱 培 訓記錄 合格率 97% 非要因 李俊 澤2 調(diào)節(jié)閥 失靈調(diào)節(jié)閥動 作正常,能 夠 自動 控制 擴 容器水位現(xiàn)場 勘 查 ,查閱 原始 記錄調(diào)節(jié)閥 故障 頻頻 ,擴 容器水位經(jīng) 常失去控制是要因 張 旭 輝魏秋 紅3 除氧器工況不 穩(wěn) 除氧器 壓 -,溫度 98— 110℃查閱 原始 記錄除氧器 壓力、溫度均在正常范 圍內(nèi)非要因 董 長 清吳燕俠4 過熱 蒸汽超壓 過熱 蒸汽 壓力 — Mpa查閱鍋 爐原始 記錄過熱 蒸汽壓 力均在正常范 圍 內(nèi)非要因 李俊 澤吳燕俠5 操作 標 準不 規(guī)范 擴 容器的運行操作 標 準 規(guī) 范 查閱 本 崗 位作 業(yè) 指 導書 作 業(yè) 指 導書對擴 容器的運行操作 標 準與 設備說 明 書一致非要因 魏秋 紅6 現(xiàn)場 水位 計無 顯 示 現(xiàn)場 水位 顯示清楚,且與DCS顯 示 誤 差< 10mm現(xiàn)場 勘 查 ,查閱 原始 記錄現(xiàn)場 水位計 無 顯 示,不能與 DCS進 行校 對是要因 張 旭 輝董 長 清要因確認表 針對末端原因,小組成員進行了逐一確認,做出要因確認表:示例確認過程? 確認一:確 認 內(nèi)容 培 訓 效果差 確 認 方法 查閱 培 訓記錄確 認過 程 查閱 2023年 07月至 2023年 12月培訓記錄,班組全體員工平均每三個月培訓一次(其中包括新轉崗人員),理論知識與技能培訓各占 50% ,通過培訓,考試成績達到 80分以上的占 97% ,員工技術水平逐步提高。 確 認標 準 評 定合格率 為 95%確 認結 果 合格率 為 97%確 認結論 非 要 因 確 認時間 確 認 人 李俊 澤確認一:
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