設(shè)備功能精度檢測(cè)-設(shè)備功能精度檢測(cè)(編輯修改稿)
2025-03-05 19:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 斷口形貌圖 1圖 2u新軸化學(xué)成分的分析表明，材料的成分符合原軸圖樣設(shè)計(jì)為 45鋼的要求。u新軸斷口的初步觀察認(rèn)定斷口較平直，斷面較粗糙，具有大面積脆性斷口的特征。u進(jìn)一步對(duì)新軸斷口取樣進(jìn)行觀察，見(jiàn)圖 3， 4。發(fā)現(xiàn)斷口的邊緣存在許多疲勞臺(tái)階，并且斷口圓周方向存在較小的一層疲勞擴(kuò)展區(qū)，瞬斷區(qū)域較大，占整個(gè)斷面的 90％左右。u從使用的時(shí)間上分析，此軸上機(jī)架使用較短的時(shí)間（ 8個(gè)小時(shí)）即發(fā)生斷裂失效，說(shuō)明此軸經(jīng)過(guò)短暫的疲勞擴(kuò)展過(guò)程，隨即在較大的外力作用下發(fā)生一次性脆性斷裂。 圖 圖 ，箭頭所指為疲勞擴(kuò)展區(qū)分析對(duì)比 ：u新舊兩件傳動(dòng)軸，它們承受的載荷應(yīng)該在同一水平 。u舊軸的瞬斷區(qū)（見(jiàn)圖 1中箭頭所指部位）很小，這說(shuō)明動(dòng)齒條傳動(dòng)軸的載荷很小 ，新軸斷口卻顯示 “ 瞬斷區(qū) ” 甚大。 u據(jù)了解，新軸在使用中并未發(fā)生冷床卡死或其它設(shè)備異常過(guò)載情況 u甚麼原因？ 理化檢驗(yàn)：u新軸的力學(xué)性能指標(biāo)低于 45鍛鋼，接近于 45鑄鋼的標(biāo)準(zhǔn)要求。u根據(jù)圖 3顯示的軸斷口心部疑似鑄造縮松缺陷和放射狀的斷裂特征，我們認(rèn)為該軸是鑄鋼材質(zhì)，并且在斷口部位原先存在因鑄造缺陷和鑄造應(yīng)力、熱處理應(yīng)力導(dǎo)致的與工件軸線基本垂直的橫向內(nèi)裂，亦被稱(chēng)之為蘑菇（ Mushroom）型內(nèi)裂缺陷。u超聲波檢測(cè)確認(rèn)：舊軸材質(zhì)為鍛鋼，新軸材質(zhì)為 45鑄鋼。 ?新軸心部裂紋形貌結(jié)論： 新的傳動(dòng)軸采取了以鑄代鍛的工藝，用 45鋼水鑄成了傳動(dòng)軸坯。根據(jù)傳動(dòng)軸的載荷特性，正常情況下，鑄鋼傳動(dòng)軸的強(qiáng)度足以滿(mǎn)足一般的使用條件 。 但該鑄件未經(jīng)工序和成品的無(wú)損檢測(cè)（ NDT），未能發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部的嚴(yán)重鑄造缺陷 Mushroom Flaw。 該軸使用后，在內(nèi)裂的軸向位置形成應(yīng)力高度集中。 工作狀態(tài)下，軸的外表面就開(kāi)始了疲勞發(fā)展，形成一種少見(jiàn)的應(yīng)力極度集中的低外力、低周次的疲勞斷裂狀態(tài)。因此，在使用短短的 8小時(shí)后，即發(fā)生了傳動(dòng)軸的斷裂失效。設(shè)備精度檢測(cè)工作在設(shè)備管理中的作用1. 設(shè)備制設(shè)備制 造加工質(zhì)量控制造加工質(zhì)量控制2. 備件采購(gòu)質(zhì)量把關(guān)備件采購(gòu)質(zhì)量把關(guān)3. 產(chǎn)線建設(shè)安裝質(zhì)量監(jiān)檢產(chǎn)線建設(shè)安裝質(zhì)量監(jiān)檢4. 預(yù)報(bào)設(shè)備安全隱患，把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)預(yù)報(bào)設(shè)備安全隱患，把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)5. 設(shè)備維修時(shí)機(jī)確定與維修質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備維修時(shí)機(jī)確定與維修質(zhì)量檢驗(yàn)6. 設(shè)備失效原因分析及整改措施制定設(shè)備失效原因分析及整改措施制定7. 提供設(shè)備報(bào)廢判定依據(jù)提供設(shè)備報(bào)廢判定依據(jù)8. 設(shè)備利舊改制技術(shù)支持設(shè)備利舊改制技術(shù)支持9. 支撐科研技改項(xiàng)目實(shí)施支撐科研技改項(xiàng)目實(shí)施10. 協(xié)助質(zhì)量異議及貿(mào)易問(wèn)題的解決協(xié)助質(zhì)量
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