【文章內(nèi)容簡介】 態(tài) .在判定制程是否處于管制狀態(tài) ,可利用以下基準(zhǔn) : 1. 管制圖的點沒有逸出界外 . 2. 點的排列方法沒有習(xí)性 ,呈隨機現(xiàn)象 . 三、管制圖的判別 在正常管制的狀態(tài)下 ,管制圖上的點子應(yīng)是隨機分步 ,在中心線的上下方約有同數(shù)的點 ,以中心線近旁為最多 ,離中心線愈遠(yuǎn)點愈少 ,且不可能顯示有規(guī)則性或系統(tǒng)性的現(xiàn)象 .歸納得到下面兩種情形 : 1. 管制圖上的點 ,大多數(shù)集中在中心線附近 ,少數(shù)出現(xiàn)在管制界限附近 ,且為隨機分布 . 2. 一般管制圖上的點 ,25點中有 0點 。35點中有 1點以下 。100點中有 2點以下 ,超出管制界限外時 ,可稱為安全管制狀態(tài) . 以上兩點僅是作為一個參考 ,各位同仁應(yīng)在實際中靈活運用 .實際分析 . 三、管制圖的判別 非隨機管制界限內(nèi)的判定 利用點的排法判定是否處在管制狀態(tài) ,可依據(jù)以下法則 : . . . . . 三、管制圖的判別 連串 連續(xù)七點或八點在中心線與管制上限或中心線與管制下限之間的型 Ⅰ 誤差的機率是約為 ( 1/2 )8 =,在如此小的機率竟會出現(xiàn) ,可想象有異常原因發(fā)生 ,在中心線的上方或下方出現(xiàn)的點較多如下 : 10 點以上至少有 10 點 14 點以上至少有 12 點 3. 連續(xù) 17 點以上至少有 14 點 4. 連續(xù) 20 點以上至少有 16 點 三、管制圖的判別 點子出現(xiàn)在管制界限附近 ,三倍標(biāo)準(zhǔn)差與二倍標(biāo)準(zhǔn)差間 . 1. 連續(xù) 3 點中有 2 點 . 2. 連續(xù) 7 點中有 3 點 . 3. 連續(xù) 10 點中有 4 點 管制圖中的點的趨勢傾向 連續(xù) 7點以上一直上升或一直下降 ,趨勢是以向某一個方向連續(xù)移動 ,而趨勢傾向的發(fā)生有以下可能原因: . ,如工作者疲勞 . ,如氣溫變化 . 三、管制圖的判別 管制圖中的點的趨勢傾向 連續(xù) 7點以上一直上升或一直下降 ,趨勢是以向某一個方向連續(xù)移動 ,而趨勢傾向的發(fā)生有以下可能原因 : . ,如工作者疲勞 . ,如氣溫變化 . 周期性循環(huán)變化 三、管制圖的判別 管制圖中的點的趨勢傾向 管制圖上的點 ,呈現(xiàn)一個周期性循環(huán)變化時 ,應(yīng)調(diào)查下列不良原因 : ,造成溫度或壓力的增減 . . ,造成機器性能的周期變化表現(xiàn) . . . 三、管制圖的判別 過于集中型 點子大都集中在中心線附近 ,其型 Ⅰ 誤差機率是 ,如果抽樣選擇不當(dāng) ,可能會造成點子集中在中線附近 ,例如兩個不同操作員的結(jié)是點在同一張圖上 .像這種母體混合的情形相當(dāng)普遍 .以下是一些造居這種情形的可能原因 : . . . . 兩條以上生產(chǎn)線制程方法上的差異 . 三、管制圖的判別 管理不善者 ,訓(xùn)練不足 , . ,夾具設(shè)計不當(dāng)或使用不當(dāng) . . . . 上列諸項原因常出在管理制度不善的工廠 ,在 X–R管制圖呈現(xiàn)大的變動 ,如欲消除此類異常原因 ,一定要先確定管理制度 ,推行標(biāo)準(zhǔn)化工作 . 三、管制圖的判別 技術(shù)不足者 1. 機器設(shè)計上的問題 . 2. 制程能力不足 :材料 ,機械 ,作業(yè)方法與人員綜合結(jié)果無法 達(dá)到質(zhì)量要求者 . 3. 工作環(huán)境布置不當(dāng) . 4. 測定儀器的測定方法不當(dāng) . 5. 機械設(shè)備精度不足 . 6. 缺乏技術(shù)人才 . 此諸原因常明顯地表現(xiàn)于二種現(xiàn)象 :管制界限很寬 ,產(chǎn)品質(zhì)量分散幅度較規(guī)格界限為寬 .此諸異常原因由于制程能力 不足而起 ,非設(shè)法加強制程能力不可 .否則制程零件的互換性有問題 ,需經(jīng)全數(shù)選別才能裝配 ,產(chǎn)品需經(jīng)全數(shù)檢查 ,才能符合規(guī)格要求 . 三、管制圖的判別 其它因素者 : . . . . . . . . . 此諸原因常在管制圖上出現(xiàn) ,如有系統(tǒng)可尋 ,則利用分層方法加以分析 。如不規(guī)則出現(xiàn) ,則易被發(fā)現(xiàn) ,而予以消除 . 第六章 直方圖 一 .何謂直方圖 ? 直方圖就是將所收集的數(shù)據(jù) .特性質(zhì)或結(jié)果值 ,用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)分成幾個相等的區(qū)間 ,將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形書出的圖形 . 第六章 直方圖 二 .直方圖的制作步驟 : . . . . . . . . 第六章 直方圖 三 .直方圖在應(yīng)用上必須注意事項 察制品工程是否正常 . .標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格作比較 ,有多大的差異 . . 第六章 直方圖 四 .直方圖運用方法 組數(shù)過少 ,雖可得到相當(dāng)簡單的表格 ,但卻失去次數(shù)分配的本質(zhì) 。組數(shù)過多 ,雖然表列詳盡 ,但無法達(dá)到簡化的目的 .(異常值應(yīng)先除去再分組 ). 第六章 直方圖 分組不宜過多 ,也不宜過少 ,一般用數(shù)學(xué)家史特吉斯提出的公式計算組數(shù) ,其公式如下 : K=1+ LgN 一役對數(shù)據(jù)之分組可參考下表 : 第六章 直方圖 組距 =全距 /組數(shù) 組距一股取 5,10或 2的倍數(shù) 最小一組的下組界 =最小值 測定值之最小位數(shù) /2 測定值的最小位數(shù)確定方法 :如數(shù)據(jù)為整數(shù) ,取 1。如數(shù)據(jù)為小數(shù) ,取小數(shù)所精確到的最后一位(。…… ) 最小一組的上組界 =下組界 +組距 第二組的下組界 =最小一組的上組界 其余以此類推 第六章 直方圖 各組的組中點 =下組距 +組距 /2 將所有數(shù)據(jù)依其數(shù)值大小劃記號于各組之組界內(nèi)，并計算出其次數(shù)。 ,從軸 表示次數(shù) ,繪出直方圖 第六章 直方圖 五 .如何依據(jù)由形圖案的分布狀態(tài)判斷 ,兩邊低 ,有集中的趨勢 ,表示規(guī)格 .重量等計量值的相關(guān)特性都處于安全的狀態(tài)之下 ,制品工程狀況良好 .如下圖所示 : 012345678910第六章 直方圖 五 .如何依據(jù)由形圖案的分布狀態(tài)判斷 ,圖形的柱形高低不一呈現(xiàn)缺齒狀態(tài) ,這種情形一般就來大都是制作直方圖的方法或數(shù)據(jù)收集方法不正確所產(chǎn)生 .如下圖所示 : 0123456789第