機械工程材料綜合性開放性設計性實驗(編輯修改稿)
2025-03-05 14:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3）冷卻速度的影響 v為保證淬火效果，應選擇適當?shù)睦鋮s介質(zhì)、冷卻方式和方法。一般碳鋼用水或鹽水冷卻，合金鋼用油冷卻。 v冷卻時間，通常使工件在冷卻介質(zhì)中冷到室溫。但應根據(jù)工件變形量要求及冷卻裝置等條件試定。 一般工件 出 油其表面略 帶 青煙即可空冷，也可按在 20～ 60℃ 油中冷卻 3～ 6min/10mm，在 80～ 150℃ 油中冷卻 10～ 15min/mm經(jīng)驗 來估算。若在水中冷卻， 則 按 1秒 /2～ 3mm估算。 3/5/2023（三）熱處理工藝及其參數(shù)的確定 五 實驗內(nèi)容簡述 v淬火鋼件回火后的性能主要取決于回火溫度。確定回火溫度的方法是：通常以零件所要求的硬度范圍作為選擇回火溫度的依據(jù)。各種鋼的回火溫度與硬度關(guān)系（曲線或表格），可查閱有關(guān)手冊資料。 也可采用 經(jīng)驗 公式來估算回火溫度。1）回火溫度的確定 v 如 45鋼 的回火溫度 Th≈200+K（ 60X），式中 K— 系數(shù)，當回火硬度 值 30HRC時 ， K取 11；當回火硬度 值 30HRC時 ， K取12； X— 為 所要求的硬度 值 （ HRC）。其他成分的碳 鋼 ，含碳量每增加或減少 % ， 則 回火溫度相 應 增加或減少 10～ 15℃。 3/5/2023（三）熱處理工藝及其參數(shù)的確定 五 實驗內(nèi)容簡述 v一般采用 1～ 3h，也可用 經(jīng)驗 公式估算，即： τH=KH+AHD，式中 τH— 回火 時間 （ min）， AH— 回火 時間 系數(shù)（ min/mm）KH— 回火 時間 基數(shù)（ min）， D— 工件有效厚度（ mm）。不同條件下的 KH和 AH值 （ 見 實驗指導書 附表 11） 。2）回火時間的確定 3）回火后的冷卻v一般空冷至室溫。合金鋼件為避免第二類回火脆性，回火后需快冷（水冷或油冷），在此情況下，為消除由回火產(chǎn)生的內(nèi)應力，隨后需補充一次低溫回火。 3/5/2023（四） 實際操作注意事項 五、實驗內(nèi)容簡述、出試樣時必須先切斷加熱電源再開爐門。、出試樣時必須使用專用的鉗子或鉤子 。 。，但不能露出液面。、回火后，測其硬度前應在砂輪或砂紙 上磨去氧化皮。要在每塊樣上只少打三點取其平 均值作為有效值。，到 9樓制作金相試樣。試樣磨好 后經(jīng)指導教師檢查后，方可進行組織觀察與分析。、設備的安全，不懂 的地方應隨時詢問指導教師。切記勿亂動。 3/5/2023(五 )實驗具體時間安排1. 以授課班為單位集中講述有關(guān)的實驗內(nèi)容（ 2h），具體時間和地點協(xié)商后再定。2. 3～ 4人為一組，領(lǐng)取實驗任務后按實驗指導書中 的 “三、實驗內(nèi)容及步驟 ”規(guī)定，以小組為單位去進行工作。每組準備時間為 1～ 2天。3. 工藝方案實施前，先與指導老師預約，并說明實驗內(nèi)容及所需設備情況。4. 以授課班為單位最好集中在 3～ 5天內(nèi)全部完成整個實驗工作。 五、實驗內(nèi)容簡述3/5/2023六 硬度試驗簡述v 硬度實驗是工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中不可缺少的標準實驗方法之一。他是將一個硬的壓頭壓入欲檢查零件（或試樣）的待測表面時，材料抵抗這種壓入的能力稱為“ 硬度 ” 。與其他力學性能（如強度）具有一定的關(guān)系。最常用的硬度實驗方法有；布氏硬度和洛氏硬度。 （ 一 ） 硬度的概念 ：3/5/2023六 硬度試驗簡述1. 基本原理（ 二 ） 布氏硬度 試驗布氏硬度試驗原理示意圖 HBS=P/F =2P/π D（ D ） （ Kgf/mm2） HBS值的大小取決于壓痕直徑 d， d值越大表明金屬材料的變形抗力越低，即硬度越低，反之硬度越高。 3/5/2023 2. 布 氏 硬 度 計 結(jié) 構(gòu) 示 意 圖3/5/2023v 根據(jù)試樣的硬度，按附表 12的硬度試驗規(guī)范選擇載荷、壓頭直徑及載荷保持時間。v欲測試試樣的表面需用砂輪或砂布（紙）磨光，且上下端面要求平行。v試樣置于載物臺上后，即可按照布氏硬
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