【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 勝任 4 3 12 人員培訓(xùn) 建立考核制度 5 檢修記 錄確認(rèn) 檢修資料不全 違反公司有關(guān)規(guī)定 偶爾 發(fā)生 每次檢查，有 某某 管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 2 3 6 6 開(kāi)機(jī)前 聯(lián)校 未按規(guī)定組織聯(lián)校 違反公司有關(guān)規(guī)定，發(fā)生設(shè)備事故 從未 發(fā)生 每次檢查，有 某某 管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行 高度 勝任 1 3 3 7 開(kāi)機(jī)前 檢查 未按規(guī)定組織聯(lián)檢 違反公司有關(guān)規(guī)定，發(fā)生設(shè)備事故 偶爾 發(fā)生 每次檢查，有 某某 管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 2 3 6 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位： 機(jī)動(dòng)處 工作崗位： 設(shè)備組 工作任務(wù)： 氣壓機(jī)檢修 分析日期： ****年 **月**日 分析人員及崗位： 某某某（組長(zhǎng)）、某某某（科員）、某某某（科員） 審核人：某某某（處長(zhǎng)） 安全檢查分析（ SCL） 安全檢查表分析是基于經(jīng)驗(yàn)的方法 ， 是分析人員列出一些項(xiàng)目 ， 識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn)源 、 設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患 。 適用于對(duì)物質(zhì) 、 設(shè)備或操作規(guī)程的分析 。 具體分析步驟為： 建立安全檢查表，分析人員選擇合適的國(guó)家、部委、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南等制訂安全檢查表。如果無(wú)法獲取相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，分析人員運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料編制安全檢查表。 分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面可能與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符而產(chǎn)生的偏差，及可能導(dǎo)致的后果。 識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施。 ? 管理措施； ? 人員勝任； ? 設(shè)備完好 ? 安全設(shè)施。 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 提出安全措施建議。 ? 設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全； ? 安全防護(hù)設(shè)施； ? 安全監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)； ? 工藝技術(shù)及流程； ? 操作技術(shù)、防護(hù)用品； ? 監(jiān)督檢查、人員培訓(xùn)。 安全檢查分析表（ SCL） 單位： 氣分車間 崗位： 二氣分裝置 設(shè)備名稱及位號(hào)： 脫丙烷塔 （ 塔 — 701） 日期： ****年 **月 **日 分析人員： 某某某 （ 安全員 ） 、 某某某 （ 工藝員 ） 、 某某某 （ 設(shè)備員 ） 、 某某某 （ 操作員 ） 審核人： 某某某 （ 主任 ） 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)生偏差的 主要后果 以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改正 控制措施 偏差發(fā) 生頻率 管理措施 勝任程度 /設(shè)備狀況 安全 設(shè)施 1 安全閥 資料齊全、在鑒定期內(nèi)、有鉛封、前后手閥開(kāi)、無(wú)泄漏 塔超壓，泄漏液化汽，著火爆炸 曾經(jīng) 發(fā)生 每周檢查，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行 運(yùn)行良好 壓力、瓦斯報(bào)警 2 5 10 2 壓力表 選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏 塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸 曾經(jīng) 發(fā)生 每周檢查，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行 運(yùn)行良好 壓力、瓦斯報(bào)警 2 5 10 3 玻璃板 法蘭、放空無(wú)泄漏，干凈指示正確 泄漏液化汽，著火爆炸 曾經(jīng) 發(fā)生 日常檢查，有管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行 運(yùn)行良好 液位、瓦斯報(bào)警 2 5 10 4 接口 法蘭 法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏 泄漏液化汽，著火爆炸 曾經(jīng) 發(fā)生 每周檢查，有管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行 運(yùn)行良好 瓦斯 報(bào)警 2 5 10 5 塔體 壁厚 完好，符合要求 泄漏液化汽，著火爆炸 從未 發(fā)生 定期測(cè)厚，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行 運(yùn)行良好 瓦斯 報(bào)警 1 5 5 6 接地 在規(guī)定范圍內(nèi) 著火爆炸 從未 發(fā)生 定期測(cè)量，有規(guī)定，執(zhí)行較好 運(yùn)行良好 1 5 5 7 差壓變 送器 無(wú)泄漏，指示準(zhǔn)確 塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸 從未 發(fā)生 每周檢查，有規(guī)定，執(zhí)行較好 運(yùn)行良好 壓力、瓦斯報(bào)警 1 5 5 8 雙法蘭 液位計(jì) 無(wú)泄漏，指示準(zhǔn)確 法蘭泄漏液化汽，著火爆炸 從未 發(fā)生 日常檢查，有規(guī)定，執(zhí)行較好 運(yùn)行良好 液位、瓦斯報(bào)警 1 5 5 9 操作 液位 30~70% 液化汽泄漏，著火爆炸 曾經(jīng) 發(fā)生 日常檢查，有操作規(guī)程，執(zhí)行較好 勝任 /運(yùn)行良好 液位、瓦斯報(bào)警 2 5 10 10 操作 壓力 小于 塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸 曾經(jīng) 發(fā)生 日常檢查，有操作規(guī)程，執(zhí)行較好 勝任 /運(yùn)行良好 壓力、瓦斯報(bào)警 2 5 10 11 操作 溫度 塔底溫度小于 1080C 塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸 從未 發(fā)生 日常檢查，有操作規(guī)程，執(zhí)行較好 勝任 /運(yùn)行良好 溫度、瓦斯報(bào)警 1 5 5 12 支承 支座 牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好 泄漏液化汽，著火爆炸 從未 發(fā)生 有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行 運(yùn)行良好 1 5 5 13 資料、年檢情況 資料齊全，按規(guī)定年檢 違反法規(guī) 從未 發(fā)生 有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 1 5 5 預(yù)危險(xiǎn)性分析（ PHA） ?是在項(xiàng)目、工程的初期階段，特別是在設(shè)計(jì)、施工的開(kāi)始之前，對(duì)系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。 ?對(duì)現(xiàn)有及已建成的裝置、設(shè)施進(jìn)行維修、改擴(kuò)建之前進(jìn)行宏觀的、粗略的危害和潛在的事故分析 ?為 HAZOP， FMEA， FTA， ETA等危害分析方法提供依據(jù) PHA－ 分析步驟 第一步 收集系統(tǒng)包括項(xiàng)目 、 工程 、 裝置的有關(guān)資料 ? 主要化學(xué)物品 、 反應(yīng)及參數(shù) 、 工藝流程 、 作業(yè)流程 ? 主要設(shè)備 、 設(shè)施的類型 ? （ 如容器 、 反應(yīng)器 、 換熱器 、 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 、 特種設(shè)備 、其 他設(shè)施等 ） ? 裝置 、 設(shè)備 、 設(shè)施的基本操作規(guī)程 ? 防火及安全設(shè)施 。 備注： 資料的搜集應(yīng)廣泛 ， 包括任何相同或相似的工程 、 項(xiàng)目或裝置 ， 即使生產(chǎn)過(guò)程不同但使用相同的設(shè)備和物料的也應(yīng)搜集 。 PHA－ 分析步驟 第二步 識(shí)別可能導(dǎo)致事故、事件后果的主要危害 無(wú)論是設(shè)計(jì)、施工、維修階段，必須識(shí)別出： ? 危險(xiǎn)有害物質(zhì) ? 不安全的生產(chǎn)工藝 ? 不安全的設(shè)備設(shè)施 ? 不安全的作業(yè)行為和環(huán)境 PHA－ 分析步驟 第三步 分析產(chǎn)生危害的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后果，通常并不需找出所有的原因。 第四步 分析每種事故所造成的后果（通常指有可能發(fā)生事故的最壞的結(jié)果） 第五步 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 第六步 在分析現(xiàn)有的措施的基礎(chǔ)上提出消 除或減少風(fēng)險(xiǎn)控制措施建議 設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全 安全防護(hù)設(shè)施 工藝技術(shù)及流程 安全監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng) 操作技術(shù)、防護(hù)用品 監(jiān)督檢查、人員培訓(xùn) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析（ PHA)記錄表 區(qū)域 /工藝過(guò)程： 氯乙烯裝置氯氣輸送工藝 圖號(hào)： 無(wú) 分析人員： ******** 日期： ******** 危害 原因 主要后果 現(xiàn)有安全控治措施 L S 風(fēng)險(xiǎn)度 R 建議改正措施 氯 氣 泄 漏 氯氣儲(chǔ)罐破裂 如果大量泄漏將有致命危險(xiǎn) 2 5 10 1）安裝報(bào)警系統(tǒng) 2）保持最小儲(chǔ)量 3）建立儲(chǔ)罐檢查規(guī)程 氯氣在工藝過(guò)程中未反應(yīng)完 如果大量泄漏將有致命危險(xiǎn) 4 5 20 1）設(shè)計(jì)收集和處理過(guò)量氯氣系統(tǒng) 2）設(shè)置控制系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)量氯氣并將過(guò)程關(guān)閉 3）建立規(guī)程保證過(guò)量氯氣處理系統(tǒng)在裝置開(kāi)車前起動(dòng) 氯氣在工藝輸送管線泄漏或破裂 如果大量泄漏將有致命危險(xiǎn) 2 5 10 安裝報(bào)警系統(tǒng) 儲(chǔ)罐破裂與工藝設(shè)備的連接過(guò)程中發(fā)生泄漏 中毒 3 4 12 建立檢查規(guī)程 危 險(xiǎn) 與可操作性分析（ HAZOP） ? HAZOP分析是系統(tǒng) 、 詳細(xì)地對(duì) 工藝過(guò)程和操作 進(jìn)行檢查 ，以確定過(guò)程的 偏差 是否導(dǎo)致不希望的后果 。 該方法可用于連續(xù)或間歇過(guò)程 ， 還可以對(duì)擬定的操作規(guī)程進(jìn)行分析 。 ? HAZOP的基本過(guò)程以 關(guān)鍵詞 為引導(dǎo) ， 找出工作系統(tǒng)中工藝過(guò)程或狀態(tài)的變化 （ 即偏差 ） ， 然后繼續(xù)分析造成偏差的原因 、 后果以及可以采取的對(duì)策 。 ? HAZOP分析需要準(zhǔn)確 、 最新的管道儀表圖 （ PID)、 生產(chǎn)流程圖 、 設(shè)計(jì)意圖及參數(shù) 、 過(guò)程描述 。 ? 概念 ?在設(shè)計(jì)狀況下工作時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)作正常 ?當(dāng)偏離設(shè)計(jì)狀況時(shí)，問(wèn)題就發(fā)生 ? 方法 ?使用向?qū)淖謥?lái)考慮偏離設(shè)計(jì)狀況時(shí)的后果 導(dǎo) 向文字 ＋ 設(shè)計(jì) 參 數(shù) ＝ 偏 差 危 險(xiǎn) 與可操作性分析（ HAZOP） H A Z O P 分析 導(dǎo) 向 詞 及其意 義導(dǎo) 向 詞 意 義N O N E ( 空白 / 無(wú)） 設(shè)計(jì) 或操作要求的指 標(biāo) 和事件完全不 發(fā) 生，如無(wú)流量，無(wú)催化 劑 。M O R E （ 過(guò) 量 / 更）同 標(biāo) 準(zhǔn) 值 相比 數(shù)值 偏大，如高 溫 、高 壓 。L E