qc七大手法和九大步驟講義(編輯修改稿)
2025-03-04 11:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 界 最小一組下組界 =最小值 測這值最小個位數(shù) /2 最小一組上組界 =最小一組上組界 +組距 最小二組下組界 =最小一組上組界 依此類推 6. 計算各組的組中點 各組組中點 =(上組界 +下組界 )/2 7. 作次數(shù)分配表 8. 制作直方圖 9. 記錄數(shù)據(jù)履歷等相關(guān)條件直方圖常見形態(tài)一 . 正常型 :說明 : 中間高兩邊低 ,有集中趨勢結(jié)論 : 制程在正常運轉(zhuǎn)下 . 二 . 缺齒型說明 : 高低不一 ,有缺齒情形 .結(jié)論 : 檢查測定人員對測定值之處理有偏差 ,如 :分組過細(xì)或假造數(shù)據(jù) .三 . 偏態(tài)型 說明 : 高處偏向一邊 ,另一邊低 ,拖長尾巴 .結(jié)論 : 尾巴拖長時 ,應(yīng)檢討是否在技術(shù)上能夠接收 .多由工具磨損、松 動及加工習(xí)慣引起 .四 . 絕壁型 說明 : 有一端被切斷 . 結(jié)論 : 數(shù)據(jù)經(jīng)過全檢過 ,或製程本身經(jīng)過全檢 .五 . 雙峰型 說明 : 有兩個高峰出現(xiàn) 結(jié)論 : 有兩種分配混合六 . 離島型 說明 : 在左端或右端形成小島 .結(jié)論 : 測定有錯誤 ,工程調(diào)節(jié)錯誤或不同原料引起 . 七 . 高原型說明 : 平頂狀 .結(jié)論 : 不同平均值的分配混在一起 .功用 : 可配合管制圖使用或用來訂定規(guī)格界限 .功用 : 直方圖是調(diào)查工序能力的常用方法 ,通過觀察直方圖的形狀可以大致看出生產(chǎn)過程的狀況及質(zhì)量特性值分布的情況 . 通過直方圖顯示的分布範(fàn)圍 B與公差 T的比較 ,以及分布中心 U與公差中心 M是否重合 (準(zhǔn)確度 )或散布程度 (精密度 )可以判定工序能力能否滿意質(zhì)量要求 .工序能力過剩 應(yīng)加以調(diào)整 工序能力沒有富足T T TB B應(yīng)加以控制工序能力充足B工序能力沒有富足TBTB BT前刮刀 31組Total Force Down Stop Print Speed FTCCX1:CN5110X2:CN5160X3:CN5330X4:FL5321X5:S5202X6:CN5100誤差來源 :量測誤差印刷製程誤差定位誤差參數(shù)誤差結(jié)構(gòu)誤差實例METHOD 5: 管制圖 (CONTROL CHART)定義 : 是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明的 製程能力的管制界限比較 ,而以時間順序用圖形表示者 . 依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類 : 一 . 計量值管制圖 1. 平均值與全距管制圖 ( XR Chart) 2. 平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖 ( Xδ Chart) 3. 中位值與全距管制圖 ( XR Chart) 4. 個別值與移動全距管制圖 ( XRm Chart) 二 . 計數(shù)值管制圖 1. 不良率管制圖 ( p Chart) 2. 不良數(shù)管制圖 ( pn Chart) 3. 缺點數(shù)管制圖 ( C Chart) 4. 單位缺點數(shù)管制圖 ( u Chart) 依管制圖用途分類 : 一 . 管制用管制圖 二 . 解析用管制圖不穩(wěn)定型態(tài)之檢定方法 : 法則一 :單獨點超出管制界限 法則二 :連續(xù) 9點在中心線同側(cè)
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