現(xiàn)場改善手法干部培訓(xùn)課程(編輯修改稿)
2025-03-04 07:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 60。線平衡是對生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之達(dá)到能力平衡，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。這種改善工序間能力平衡的方法又稱為瓶頸改善。線平衡分析及瓶頸改善的主要目的是：l 提高人員及設(shè)備的生產(chǎn)效率l 減少產(chǎn)品的工時消耗，降低成本l 減少在制品，降低在庫l 實(shí)現(xiàn)單元化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的彈性線平衡中山市派德電氣有限公司二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善某生產(chǎn)線的線平衡分析與瓶頸改善 1損失時間作業(yè)時間例工 序人 數(shù)正常作業(yè)時間正常作業(yè)時間人 數(shù)112020211818312929412525511919合計(jì)5111111瓶頸工序252029中山市派德電氣有限公司二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善循環(huán)時間 CT=29s線平衡率 =————————100%=%各工序時間總和人數(shù) 循環(huán)時間平衡損失率 =1線平衡率=%【 一般來說，平衡損失率在 5%以內(nèi)是可以接受的，否則就要進(jìn)行改善 】某生產(chǎn)線的線平衡分析與瓶頸改善 2例中山市派德電氣有限公司二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善u線不平衡造成中間在庫，降低整體效率項(xiàng) 目 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4能 力 100件 /H 125件 /H 80件 /H 80件 /H達(dá)成率 100% 125% 80% 80%獎 金 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金 125%獎金 0 0效 率 個別效率合格 個別效率高 個別效率低 個別效率低能力需求： 100件 /H例中山市派德電氣有限公司二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善作業(yè)方法改善作業(yè)拆解分割改進(jìn)工具夾具提高設(shè)備效率提高作業(yè)技能調(diào)整作業(yè)人員增加作業(yè)人員瓶頸改善l 瓶頸改善的方法合并微小動作取消不必要動作重排作業(yè)工序簡化復(fù)雜動作中山市派德電氣有限公司二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善分擔(dān)轉(zhuǎn)移 作業(yè)改善 增加人員1人 → 2人重新分配 改善合并拆解去除l 線平衡改善的方法中山市派德電氣有限公司二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善線平衡Line Balancing線平衡與瓶頸改善同樣應(yīng)在各工段之間進(jìn)行，這樣才能真正提高生產(chǎn)能力平衡，最大限度地降低中間在庫、提高效率。中山市派德電氣有限公司三、 JIT之現(xiàn)場物流改善一、 動作分解與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)二、 生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善課程簡介 四、 JIT之切換效率改善中山市派德電氣有限公司三、 JIT之現(xiàn)場物流改善生產(chǎn)布局Layout合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動，減少無價值的搬運(yùn)動作，提高現(xiàn)場的管理透明度和生產(chǎn)效率。無價值的搬運(yùn)動作有：l 搬運(yùn)l 倒退讓路l 排除路障l 堆碼、清點(diǎn)、整理、尋找l 停頓與返回中山市派德電氣有限公司三、 JIT之現(xiàn)場物流改善23 45Input Output1 6需求 1000件 /天時3人作業(yè)23 45Input Output1 6需求 600件 /天時2人作業(yè)l 彈性的生產(chǎn)線布置中山市派德電氣有限公司三、 JIT之現(xiàn)場物流改善考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標(biāo)：（ 1）及時發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)（ 2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量（ 3）考慮相關(guān)部門的浪費(fèi) 品質(zhì)方面優(yōu)先使用不會產(chǎn)生次品，或者有異常時能自動停止的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面使用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備，優(yōu)先采用單線流動小型設(shè)備成本方面按照產(chǎn)距時間配置人員，非定員制生產(chǎn)，使用最少空間生產(chǎn)中山市派德電氣有限公司三、 JIT之現(xiàn)場物流改善l 流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)確保全數(shù)檢查便于設(shè)備維護(hù)確保作業(yè)安全整體布置協(xié)調(diào)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)避免物流浪費(fèi)考慮信息流動少人化生產(chǎn)中山市派德電氣有限公司三、 JIT之現(xiàn)場物流改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ——避免：l 制造過多的浪費(fèi)l 步行距離的浪費(fèi)l 手動作業(yè)的浪費(fèi)252。 作業(yè)順序一致化252。 逆時針方向操作252。 進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合252。 明確作業(yè)循環(huán)時間252。 明確在制品數(shù)量① .物流順暢252。 一頭一尾存貨，252。 中間均衡快速流動252。 考慮線與線之間的庫存放置、搬運(yùn)方法和搬運(yùn)路徑252。 前后生產(chǎn)線盡量靠攏② . 避免物流浪費(fèi) ——先進(jìn)先出，快速流動中山市派德電氣有限公司三、
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