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正文內(nèi)容

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2025-03-04 03:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 抽檢 200P閥體 13只 ,有 3只不合格 林成榮 B1是 4 漏檢 零件沒有檢驗標識 標記號 碼 4/11林成榮在二號車間抽檢 200P閥體 27只 ,都合格 4/22,林成榮在二號車間抽檢 200P閥體 27只 ,都合格 4/25,林成榮在二號車間抽檢 200P閥體 10只 ,都合格 林成榮 否 改善對策實施計劃表 (A) 不良項目 原因分析 對 策 方 法 對策評價 對策選取 實施計劃 A B C 試行 日期 負責人 A:閥體加工后有厚薄 A1:工裝夾具有偏差 A11:用百分表校正工裝夾具 操作工安裝夾具時,根據(jù)技術(shù)要求校正 √ 周宏 A12:夾具磨損定期檢驗 操作工在加工前對夾具進行檢驗,品管每月對夾具進行檢驗 √ 周宏 A13:夾具毛刺目視檢測 操作工在車間工前目視檢驗毛刺再安裝 √ 周宏 改善對策實施計劃表 (B) 不良項目 原因分析 對 策 方 法 對策評價 對策選取 實施計劃 A B C 試行 日期 負責人 B: 閥體有毛刺 B1:切刀量過多 B11:重新?lián)Q刀 操作工在車加工時發(fā)現(xiàn)刀具磨損重新?lián)Q刀或磨刀 √ 陳立華 B12:調(diào)節(jié)適當?shù)淖叩读? 操作工在加工時發(fā)現(xiàn)走刀量大時,停車調(diào)節(jié)走刀量 √ 陳立華 對策實施 狀況 說明 (A) 不良項目 A:閥體加工后有厚薄 要因 A1:工裝夾具有偏差 改善對策 對策方法 A11:用百分表校正工裝夾具 原來狀況 對策實施狀況 操作工安裝工裝夾具時沒有用百分表區(qū)校正夾具芯棒,而造成加工的閥體兩側(cè)有厚薄現(xiàn)象 : 安裝工裝夾具 安裝內(nèi)徑百分表 校正 試車 檢驗 :附件一 . 用百分表校正夾具工藝流程 負責人 林榮成 試行日期 2023年 5 月 1 日 效果檢討 用百分表校正工裝夾具,工裝夾具有偏差 的現(xiàn)象減少, 閥體加工后有厚薄 數(shù)量減少 圖片 步驟 安裝工裝夾具 拿出圖紙、制令單,根據(jù)待加工產(chǎn)品的規(guī)格選擇相應(yīng)的工裝夾具,并將其安裝,加緊 安裝內(nèi)徑百分表 連接百分表和刀架,將表架固定在刀架上 校正 將百分表對準工裝芯棒,旋轉(zhuǎn)夾具,觀察百分表的讀數(shù),根據(jù)圖紙的要求校正在 圖片 步驟 試車 工裝夾具檢驗合格后,安裝閥體,放緊兩側(cè)壓板,試車 加工好閥體后,操作工按照圖紙進行自檢,報檢,檢驗合格后進行批量生產(chǎn) 用百分表校正工裝夾具 工藝流程 附件一: 對策實施 狀況 說明 (A) 不良項目 A:閥體加工后有厚薄 要因 A1:工裝夾具有偏差 改善對策 對策方法 A12:夾具磨損定期檢驗 原來狀況 對策實施狀況 夾具磨損沒有定期檢驗,造成操作工在安裝、加工時也沒有注意芯棒有偏差,而使加工的閥體有厚薄 : 測量工裝夾具 更換芯棒 :附件二 .夾具磨損定期檢驗工藝流程 負責人 林成榮 試行日期 2023年 5 月 1 日 效果檢討 夾具磨損定期檢驗,工裝夾具有偏差 的現(xiàn)象減少, 閥體加工后有厚薄 數(shù)量減少 圖片 步驟 測量工裝夾具 在車加工前,測量工裝夾具的芯棒是否磨損。超出圖紙要求的公差范圍為不合格,要更換芯棒。 更換芯棒 換一只芯棒,使其加工后的尺寸在圖紙要求的公差范圍內(nèi) 夾具磨損定期檢驗 工藝流程 附件二: 對策實施 狀況 說明 (A) 不良項目 A:閥體加工后有厚薄 要因 A1:工裝夾具有偏差 改善對策 對策方法 A13:夾具毛刺目視檢測 原來狀況 對策實施狀況 夾具沒有校正使夾具有跳動,或操作工沒有報檢,而造成加工的閥體有毛刺現(xiàn)象 : 目視夾具是否有毛刺 對毛刺進行打磨 :附件三 .夾具毛刺目視檢測工藝流程 負責人 林成榮 試行日期 2023年 5 月 1 日 效果檢討 夾具毛刺目視檢測 , 工裝夾具有偏差 的現(xiàn)象減少, 閥體加工后有厚薄 數(shù)量減少 圖片 步驟 目視夾具是否有毛刺 在裝夾閥體時,目視工裝夾具(芯棒)是否有毛刺。觀察到有毛刺應(yīng)立即進行處理。 對毛刺進行打磨 用銼刀將工裝(芯棒)上的毛刺磨掉,再安裝閥體,進行加工。 夾具毛刺目視檢驗 工藝流程 附件三: 結(jié)論 A: A11, A12,A13 的對策實施后 . :閥體加工后有厚薄不良 率由 %降至 % 對策實施 狀況 說明 (B) 不良項目 B:閥體有毛刺 要因 B1:切刀量過多 改善對策 對策方法 B11:刀具磨損重新?lián)Q刀 原來狀況 對策實施狀況 操作工在加工閥體時沒有注意到閥體有翻邊、刀頭磨損而造成閥體有毛刺現(xiàn)象 : 發(fā)現(xiàn)刀具被磨損 更換刀具 檢驗 :附件四 .刀具磨損重新?lián)Q刀工藝流程 負責人 林成榮 試行日期 2023年 5 月 10 日 效果檢討 刀具磨損重新?lián)Q刀,切刀量過多現(xiàn)象減少,閥體有毛刺現(xiàn)象減少 圖片 步驟 發(fā)現(xiàn)刀具有磨損 發(fā)現(xiàn)閥體有加工后有毛刺,發(fā)現(xiàn)是刀具有磨損,需更換刀具 更換刀具 拆下磨損的刀具,重新?lián)Q一把刀具,繼續(xù)加工 檢驗 加工好后,檢驗無毛刺后,進行批量生產(chǎn) 刀具磨損重新?lián)Q刀 工藝流程 附件四: 對策實施 狀況 說明 (B) 不良項目 B:閥體有毛刺 要因 B1:切刀量過多 改善對策 對策方法 B12:調(diào)節(jié)適當?shù)淖叩读? 原來狀況 對策實施狀況 操作工
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