qcc范例(編輯修改稿)
2025-03-04 03:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 抽檢 200P閥體 13只 ,有 3只不合格 林成榮 B1是 4 漏檢 零件沒有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) 標(biāo)記號(hào) 碼 4/11林成榮在二號(hào)車間抽檢 200P閥體 27只 ,都合格 4/22,林成榮在二號(hào)車間抽檢 200P閥體 27只 ,都合格 4/25,林成榮在二號(hào)車間抽檢 200P閥體 10只 ,都合格 林成榮 否 改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表 (A) 不良項(xiàng)目 原因分析 對(duì) 策 方 法 對(duì)策評(píng)價(jià) 對(duì)策選取 實(shí)施計(jì)劃 A B C 試行 日期 負(fù)責(zé)人 A:閥體加工后有厚薄 A1:工裝夾具有偏差 A11:用百分表校正工裝夾具 操作工安裝夾具時(shí)，根據(jù)技術(shù)要求校正 √ 周宏 A12:夾具磨損定期檢驗(yàn) 操作工在加工前對(duì)夾具進(jìn)行檢驗(yàn)，品管每月對(duì)夾具進(jìn)行檢驗(yàn) √ 周宏 A13：夾具毛刺目視檢測(cè) 操作工在車間工前目視檢驗(yàn)毛刺再安裝 √ 周宏 改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表 (B) 不良項(xiàng)目 原因分析 對(duì) 策 方 法 對(duì)策評(píng)價(jià) 對(duì)策選取 實(shí)施計(jì)劃 A B C 試行 日期 負(fù)責(zé)人 B: 閥體有毛刺 B1:切刀量過多 B11:重新?lián)Q刀 操作工在車加工時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具磨損重新?lián)Q刀或磨刀 √ 陳立華 B12:調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)淖叩读? 操作工在加工時(shí)發(fā)現(xiàn)走刀量大時(shí)，停車調(diào)節(jié)走刀量 √ 陳立華 對(duì)策實(shí)施 狀況 說明 (A) 不良項(xiàng)目 A:閥體加工后有厚薄 要因 A1:工裝夾具有偏差 改善對(duì)策 對(duì)策方法 A11:用百分表校正工裝夾具 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 操作工安裝工裝夾具時(shí)沒有用百分表區(qū)校正夾具芯棒，而造成加工的閥體兩側(cè)有厚薄現(xiàn)象 : 安裝工裝夾具 安裝內(nèi)徑百分表 校正 試車 檢驗(yàn) ：附件一 . 用百分表校正夾具工藝流程 負(fù)責(zé)人 林榮成 試行日期 2023年 5 月 1 日 效果檢討 用百分表校正工裝夾具，工裝夾具有偏差 的現(xiàn)象減少， 閥體加工后有厚薄 數(shù)量減少 圖片 步驟 安裝工裝夾具 拿出圖紙、制令單，根據(jù)待加工產(chǎn)品的規(guī)格選擇相應(yīng)的工裝夾具，并將其安裝，加緊 安裝內(nèi)徑百分表 連接百分表和刀架，將表架固定在刀架上 校正 將百分表對(duì)準(zhǔn)工裝芯棒，旋轉(zhuǎn)夾具，觀察百分表的讀數(shù)，根據(jù)圖紙的要求校正在 圖片 步驟 試車 工裝夾具檢驗(yàn)合格后，安裝閥體，放緊兩側(cè)壓板，試車 加工好閥體后，操作工按照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢，報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn) 用百分表校正工裝夾具 工藝流程 附件一： 對(duì)策實(shí)施 狀況 說明 (A) 不良項(xiàng)目 A:閥體加工后有厚薄 要因 A1:工裝夾具有偏差 改善對(duì)策 對(duì)策方法 A12:夾具磨損定期檢驗(yàn) 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 夾具磨損沒有定期檢驗(yàn)，造成操作工在安裝、加工時(shí)也沒有注意芯棒有偏差，而使加工的閥體有厚薄 : 測(cè)量工裝夾具 更換芯棒 ：附件二 .夾具磨損定期檢驗(yàn)工藝流程 負(fù)責(zé)人 林成榮 試行日期 2023年 5 月 1 日 效果檢討 夾具磨損定期檢驗(yàn)，工裝夾具有偏差 的現(xiàn)象減少， 閥體加工后有厚薄 數(shù)量減少 圖片 步驟 測(cè)量工裝夾具 在車加工前，測(cè)量工裝夾具的芯棒是否磨損。超出圖紙要求的公差范圍為不合格，要更換芯棒。 更換芯棒 換一只芯棒，使其加工后的尺寸在圖紙要求的公差范圍內(nèi) 夾具磨損定期檢驗(yàn) 工藝流程 附件二： 對(duì)策實(shí)施 狀況 說明 (A) 不良項(xiàng)目 A:閥體加工后有厚薄 要因 A1:工裝夾具有偏差 改善對(duì)策 對(duì)策方法 A13：夾具毛刺目視檢測(cè) 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 夾具沒有校正使夾具有跳動(dòng)，或操作工沒有報(bào)檢，而造成加工的閥體有毛刺現(xiàn)象 : 目視夾具是否有毛刺 對(duì)毛刺進(jìn)行打磨 ：附件三 .夾具毛刺目視檢測(cè)工藝流程 負(fù)責(zé)人 林成榮 試行日期 2023年 5 月 1 日 效果檢討 夾具毛刺目視檢測(cè) ， 工裝夾具有偏差 的現(xiàn)象減少， 閥體加工后有厚薄 數(shù)量減少 圖片 步驟 目視夾具是否有毛刺 在裝夾閥體時(shí)，目視工裝夾具（芯棒）是否有毛刺。觀察到有毛刺應(yīng)立即進(jìn)行處理。 對(duì)毛刺進(jìn)行打磨 用銼刀將工裝（芯棒）上的毛刺磨掉，再安裝閥體，進(jìn)行加工。 夾具毛刺目視檢驗(yàn) 工藝流程 附件三： 結(jié)論 A： A11， A12,A13 的對(duì)策實(shí)施后 . :閥體加工后有厚薄不良 率由 %降至 % 對(duì)策實(shí)施 狀況 說明 (B) 不良項(xiàng)目 B：閥體有毛刺 要因 B1:切刀量過多 改善對(duì)策 對(duì)策方法 B11:刀具磨損重新?lián)Q刀 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 操作工在加工閥體時(shí)沒有注意到閥體有翻邊、刀頭磨損而造成閥體有毛刺現(xiàn)象 : 發(fā)現(xiàn)刀具被磨損 更換刀具 檢驗(yàn) ：附件四 .刀具磨損重新?lián)Q刀工藝流程 負(fù)責(zé)人 林成榮 試行日期 2023年 5 月 10 日 效果檢討 刀具磨損重新?lián)Q刀，切刀量過多現(xiàn)象減少，閥體有毛刺現(xiàn)象減少 圖片 步驟 發(fā)現(xiàn)刀具有磨損 發(fā)現(xiàn)閥體有加工后有毛刺，發(fā)現(xiàn)是刀具有磨損，需更換刀具 更換刀具 拆下磨損的刀具，重新?lián)Q一把刀具，繼續(xù)加工 檢驗(yàn) 加工好后，檢驗(yàn)無毛刺后，進(jìn)行批量生產(chǎn) 刀具磨損重新?lián)Q刀 工藝流程 附件四： 對(duì)策實(shí)施 狀況 說明 (B) 不良項(xiàng)目 B：閥體有毛刺 要因 B1:切刀量過多 改善對(duì)策 對(duì)策方法 B12:調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)淖叩读? 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 操作工
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