1模鍛方法與工藝(編輯修改稿)
2025-03-03 16:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上模鍛 看傳動圖 ▼ 螺旋壓力機工作特點 具有鍛錘和曲柄壓力機的雙重工作特性； 每分鐘行程次數(shù)少，打擊速度低。4. 液壓機模鍛液壓機模鍛v液壓機是一種利用液體壓力來傳遞能量的鍛壓設(shè)備，它包含以油做工作介質(zhì)的油壓機和以水做工作介質(zhì)的水壓機 ?！鍛造液壓機有自由鍛液壓機、模鍛液壓機和切邊液壓機之分。鍛造生產(chǎn)常用的模鍛液壓機，又有通用模鍛液壓機和專用模鍛液壓機兩大類。 一重自行研發(fā)制造的 全數(shù)字操控水壓機 。 可鍛件質(zhì)量達600噸 。 液壓機與其它設(shè)備相比： 具備以下特點：v 在直接傳動的液壓機上，活動橫梁在整個行程的任一位置都可獲得最大載荷。v 無論是直接傳動的液壓機還是蓄勢器傳動的水壓機在結(jié)構(gòu)上易于得到較大的總壓、較大的工作空間及較長的行程，因此便于鍛造較長、較高的大型工件，這往往是鍛錘和其它鍛壓設(shè)備難以做到的。v 液壓機上除設(shè)有大型模具墊板和定位器外，還有活動橫梁同步平衡系統(tǒng)，以保證偏心鍛造時，避免模具偏斜。v 與鍛錘相比，液壓機工作平穩(wěn)，撞擊和震動很小、噪音?。粚S房、地基要求不高，對工人健康、周圍環(huán)境無損害。 v 與機械壓力機相比，液壓機本體結(jié)構(gòu)較簡單，溢流閥可限制作用在柱塞上的液體壓力，最大載荷可受到限制，保護模具，也不會造成悶車。v 液壓機活動橫梁速度可以控制，工作行程時活動橫梁最大速度為 50mm/s，載荷中視為靜載荷；適合用于等溫模鍛、超塑性模鍛。v 有些液壓機裝有側(cè)缸，從而能完成多向模鍛工序。液壓機一般都設(shè)有頂出器和裝出料機械化裝置。v 液壓機的最大缺點是生產(chǎn)效率低，占地面積較大。5. 胎胎 模模 鍛鍛 胎模鍛是自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛造方法 . 介于自由鍛和模鍛之間的鍛造方法 。 胎膜鍛特點： 胎模圖示 (1)胎模不固定。 (2)不需要模鍛設(shè)備，鍛模簡單，加工成本低； (3)工藝靈活，適應(yīng)性強等優(yōu)點。 (4)勞動強度大，效率低。 適用于小型鍛件中小批量的生產(chǎn)。 (二 )按鍛件在模具中變形分類 模鍛分類開式模鍛 閉式模鍛4模鍛的工藝流程其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序為：鍛坯下料 → 鍛坯加熱 → 輥鍛備坯 → 模鍛成形 →切邊 → 中間檢驗 （檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷） → 鍛件熱處理 （用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能） → 清理 （主要是去除表面氧化皮） →矯正 → 檢查 （一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機械性能、殘余應(yīng)力等檢驗和無損探傷）。 模鍛件工藝規(guī)程擬訂模鍛件工藝規(guī)程擬訂 分模面選擇 原則 1)定在最大截面處； (如圖 aa則無法出模） 2)錯?，F(xiàn)象易檢查； (圖中 cc不易查錯模） 3)利于充型好出模； (圖中 bb充型難） 4)減少余塊省工料； 5)平面分型易制造。 圖中的 dd面較合理（同自由鍛件） 、模鍛斜度及鍛模圓角半徑 （詳見專業(yè)手冊）。5 模鍛件類型模鍛件類型 （ 1）餅盤類v 外形為圓形面，高度較小5 模鍛件類型模鍛件類型 （ 2）法蘭凸緣類其外形為回轉(zhuǎn)體，帶有圓形或長寬尺寸相差不大的法蘭和凸緣。5模鍛件類型模鍛件類型 （ 3）軸桿類其桿部為圓形，帶有圓形或非圓形頭部，或中間局部粗大的直長桿類。5 模鍛件類型模鍛件類型 （ 4）杯筒類5 模鍛件類型模鍛件類型 （ 5）枝芽類包括單枝芽、多枝芽的實心和空心類鍛件。5 模鍛件類型模鍛件類型 （ 6）叉形類包括帶有空心或?qū)嵭臈U部，帶有圓形或非圓形法蘭等多種結(jié)構(gòu)形式。6 模鍛模具類型模鍛模具類型（一）按模鍛設(shè)備分
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