qa-t1-07(2)qc七大工具(編輯修改稿)
2025-03-02 20:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B Cp，理想狀態(tài)，繼續(xù)維持 C Cp 警告，加強(qiáng)管理，使受控 D Cp，有不良產(chǎn)生，全選 E Cp非常不足，采取緊急措施，追究原因 ?Cpk A Cpk B Cak 尚可，須努力 C Cpk 圖 的應(yīng)用 制程能力判斷標(biāo)準(zhǔn) ?層別法又叫分層 圖； ?是品管所有手法中最基本的概念 ； ?是統(tǒng)計(jì)方法中最基礎(chǔ)的管理工具 ； ?將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組分類 ； ?將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按互相關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別 。 ?層別法可單獨(dú)使用，且可捕捉到問(wèn)題點(diǎn) ； ?層別法也可與其它 QC手法結(jié)合使用，且效果更佳； ?例如與柏拉圖同時(shí)使用，既可將某一主題的數(shù)據(jù)層別清楚，也 可找到關(guān)鍵或重要的問(wèn)題，抓住重要的少數(shù)和有用的多數(shù)。 案例分析 :某五金廠 2023年 12月 8日成品抽驗(yàn)不良統(tǒng)計(jì)表 為了掌握代號(hào)為 HJ018的產(chǎn)品在成品抽驗(yàn)時(shí)發(fā)生的不良數(shù) ， FQC將 2月 18日的不良項(xiàng)目和不良數(shù)統(tǒng)計(jì)如下表 1 獲取的信息： ， 本日不良數(shù)最高的是粘合不良 ， 計(jì) 109PCS； 其次是彎曲 ， 計(jì) 50PCS；不良數(shù)最低的是劃傷 ， 計(jì) 8PCS。 ， 計(jì) 64PCS； 下午 4點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的不良數(shù)最少 ， 計(jì) 18PCS。 ?1897年，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家 （ 1848— 1923年）在分析 社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)發(fā)現(xiàn)一個(gè)規(guī)律，這個(gè)規(guī)律就是 80%的社會(huì)財(cái)富 掌握在 20%的人手中，后被稱為 “ 柏拉法則 ” ； ?同樣在流程中大部分的缺陷經(jīng)常是由相對(duì)較少的原因造成的； ?1907年，美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家勞倫茲（ Lorenz）使用累積分布曲線描 繪了柏拉圖法則，被稱為 “ 勞倫茲線 ” ， 1930年前后，品管泰 斗、美國(guó)品管專家朱蘭博士將勞倫茲曲線應(yīng)用到品質(zhì)管理上； ?二十世紀(jì) 60世紀(jì)年代，日本品管大師石川馨在推行他自己發(fā)明 的 QCC品管圈時(shí)使用了柏拉圖，從而成為品管七大手法之一。 ?柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項(xiàng)目從大 到小進(jìn)行排列，再加上累積值的圖形； ?柏拉圖可以幫助我們找出關(guān)鍵的問(wèn)題，抓住重要的少數(shù)及有用 的多數(shù)，適用于計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)，也有人稱其為 ABC圖； ?因?yàn)榘乩瓐D的排列是依大小順序，故又稱排列圖。 制作步驟 － 步驟 1：收集數(shù)據(jù) 品管部將上個(gè)月的廚柜的制程不良作出統(tǒng)計(jì) ， 其中抽樣 2800件 ， 總 不良數(shù)為 148件 ， 其中不良數(shù)為： 制作步驟 － 步驟 2： 把分類好的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總 ， 由多到少進(jìn)行排序 ， 并計(jì)算累計(jì)百分比 。 制作步驟 － 步驟 3：繪制柏拉圖 。 100% % % 90% % % % % 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 孔位 尺寸 不平 塵粒 鑼槽 劃傷 色差 其它 0% 10%
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