msa量測系統(tǒng)分析(編輯修改稿)
2025-03-02 12:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 15. 全 距 0 . 0 5 0 . 0 5 0 . 0 0 0 . 0 0 0 . 0 5 0 . 0 5 0 . 0 0 0 . 0 0 0 . 0 0 0 . 0 5 Rc 16. 零 件 平均值 ( X p) 17. [ R a = + R b= + R c = ] / [ 作業(yè)者人數(shù) = ] = R= 18. [ Ma c X = Mi n X = ] = X DI F F X DI F F = 19. [ R = D 4= ] = U C L R U C LR = 20 ] R = D 3= ] = L C L R L C L R = 表 2 量具再現(xiàn)性及現(xiàn)生性報告零件件號及件名： 量具名稱： 日 期：特 性： 量具編號： 執(zhí)行人：規(guī) 格： 量具型式：由數(shù)據(jù)表得： R= XD I F F RP=量測單元分析 % 制程變異量測次數(shù) K12 4 . 5 6重復性——設(shè)備變異 （ EV ）E V =R K1 = =3 3 . 0 5% E V =1 0 0 [ E V / T V ]=[ / ]= %作業(yè)者人數(shù) 2 3再現(xiàn)性——作業(yè)者變異 （ AV ）AV = （ XD IF F K2）2 （ EV2/ nr ） = [ ( )2 ( 2/ ) ] =K2 3 . 6 5 2 . 7 0% A V =1 0 0 [ A V / T V ]=[ / ]= %n = 零件數(shù)r = 量測次數(shù)再現(xiàn)性 再生性 （ R R ）R R = （ EV2+A V2）= （ 2+ 2）=零件數(shù) K3%R R = 1 0 0 [ R R / T V ] = 1 0 0 [ / ] = %2 3 . 6 53 2 . 7 0零件變異 （ PV ）P V = R p K 3= =4 2 . 3 05 2 . 0 86 1 . 9 37 1 . 8 28 1 . 7 49 1 . 6 7全變異 （ TV ）T V = （ R R2+ P V2） = （ 2+ 2） =10 1 . 6 2% P V =1 0 0 [ P V / T V ]=1 0 0 [ / ]= %穩(wěn)定性（ Stalility） 穩(wěn)定性又稱漂移（ Drift）， 是指不同時間量測值的變異此量測的方式 可有兩種： 以相同標準件在不同時間量測同一量具所得的變異。 以相同量具在不同時間量測同一零件所得的變異穩(wěn) 定性可用下面 圖形表示： 時間 1 時間 2 穩(wěn)定性 ?定期 (時、天、周 )對標準件或樣本量測 3～ 5次 . 注意 , 決定樣本量及頻度的考慮因素應包括要求多長時間重新校正或修理次數(shù) , 量測系統(tǒng)使用的頻度與操作環(huán)境 (條件 )等 . ?將量測 (數(shù)據(jù) )值標記在 XR CHART 或 X–S CHART上 . ?計算管制界限 , 確定每個曲線的控制限并按標準圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài) 。 第二版 27/57 ?計算標準差 , 并與量測過程偏差相比較 , 以評估量測系統(tǒng)的重復性是否適于應用 .不可以發(fā)生此項之標準大于過程標準差之現(xiàn)象 ， 如果有發(fā)生此現(xiàn)象 ， 代表量測之變異大于制程變異 ， 此項儀器是不可接受的 。 第二版 28/57 ?穩(wěn)定性之判定：穩(wěn)定性之判定一般之方式和控制圖之判定方式是一致的， (一 )不可以有點子超出控制界限， (二 )不可以有連續(xù)三點中有二點在 A區(qū)或 A區(qū)以外之位置， (三 )不可以有連續(xù)五點中有四點在 B區(qū)或 B區(qū)以外之位置， (四 )不可有連續(xù)八點在控制圖之同一側(cè)， (五 )不可以有連續(xù)七點持續(xù)上升或下降之情形；如果有以上之情形，代表儀器已不穩(wěn)定，須做維修或調(diào)整，維修及調(diào)整完后須再做校正以及穩(wěn)定性之分析 。 第二版 29/57 偏移（ Bias） 偏移又稱為準確度（ Accuracy）， 是指量測觀察平均值 與基準值的差值，而基準值可籍由較高等級的量具量測 數(shù)次的平均值而得，偏移可以下面圖形表示： 偏移（標準度） VT VA VT： 基準差 VA： 量測平均值 偏倚分析之執(zhí)行 (Bias) ?獨立取樣法 : ? 選取一個樣品 , 并建立可追溯標準之真值或基準值 , 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個落在中心值域的零件 , 當成標準值 , 且應針對預期測試值的最低值 、 最高值及中程數(shù)的標準各取得樣本或標準件 ,每個樣本都要求單獨分析 ， 并對每個樣本或標準件量測 10次 , 計算其平均值 , 將其當成 “ 基準值 ” . ? 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對每個樣本或標準件量測10次 . 并計算出平均值 , 此值為 “ 觀測平均值 ” . 第二版 30/57 ? 計算偏倚 : ? 偏倚 = 觀察平均值 （ VA） – 基準值 （ VT） ? 制程變異 = 6σ（ ? 3σ） ? 如果需要一個指數(shù) ， 把偏倚乘以 100再除以過程變差 (或公差 )，就把偏倚轉(zhuǎn)化為過程變差 (或公差 )的百分比 ， 偏倚占過程變差的百分比計算如下： ? 偏倚 %=100[(偏倚 )/過程變差 ] ? 偏倚占公差百分比采用同樣方法計算 ， 式中用公差代替過程變差 。 第二版 31/57 偏移（ Bias） （例 3） 1位作業(yè)者量測 1個零件 10次，量測值如下： X1= X6= X2= X7= X3= X8= X4= X9= X5= X10= 量測平均值 VA= Xi/10=, 已知該零件的基準值 VT為 ， 零 件的過程變差為 mm 則 Bias=VAVT== % Bias=100（ | Bias |/過程變差） =100（ ） =% ? 判定 :針對偏
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