【文章內(nèi)容簡介】 立條件的不良表現(xiàn) 摩擦產(chǎn)生的熱度比燃點低 ーー 打火石起因的情況 打火輪起因的情況 摩擦方式起因的情況 China Beijing 23 引起異常的條件成立的設(shè)備、工裝夾具、材料、方法、以及加工條件之間存在相關(guān)性和因果關(guān)系，整理其主要因素。 不具合條件が成立するための設(shè)備、治工具、材料、方法、加工條件との関連性と因果関係があると考えられる要因を整理する ① 不具合條件の成立要因としてブレークダウンする （不具合成立條件） （ 與 4M的相關(guān)性 ） 摩擦產(chǎn)生的熱度低 ー 火柴頭部濕了 赤リン面の濕り 赤リン面の磨耗 ② 調(diào)查、維護(hù)點檢、測定可能的表現(xiàn) 調(diào)査、點検、測定可能な表現(xiàn)にする 測定量化 電弧熱容量不足 焊接電流小 元件與母材之間的距離遠(yuǎn) 焊接速度快 ③ 把設(shè)備、工裝夾具細(xì)分化到構(gòu)成產(chǎn)品的零部件層次 車刀的刀刃位置不整齊 ー 車刀本身活動 １） 固定用螺栓松了 ２） 車刀的剛性不足 ３） 墊片凸凹不平 、材料、方法、加工條件之間的相關(guān)性 China Beijing 24 設(shè)備名稱 產(chǎn)品名 不良狀況總稱 現(xiàn)象 摩擦熱比燃點低 摩擦熱量少 マッチ頭部の水分量過大 赤リン面の水分量過大 赤リン面の磨耗 摩擦力が弱い PM 分析 摩擦不起火 摩擦不 起火 產(chǎn)生不良的條件 物理的視角 設(shè)備、工裝夾具、材料的相關(guān)性 ?不具合の現(xiàn)れ方を発生形 狀、狀態(tài)（程度）で細(xì)分化 ?現(xiàn)象の総稱での表現(xiàn)はし ない ?物理的見方で解析し 、原理、原則で説明つ ける ?不具合現(xiàn)象の成立條件を理 屈で展開し、想定できるケー スをすべて整理 ?物理的見方を細(xì)分化した表 現(xiàn)にする ?因果関係があると考えられる要因を 対策アクションが取れるまで、ブレー クダウンして、すべてリストアップ ?設(shè)備は構(gòu)成部品レベルまで細(xì)分化 China Beijing 25 從 PM分析結(jié)果的設(shè)備、材料、方法以及加工條件之間的關(guān)聯(lián)性，選定診斷項目，通過圖紙、使用說明書以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等資料確認(rèn)各項目允許的基準(zhǔn)值和標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)有姿態(tài)。 對于必須的資料，可通過現(xiàn)場確認(rèn)、數(shù)據(jù)收集和測試等來確認(rèn)。 列出要診斷的項目 ： 從 PM分析和現(xiàn)場特性分析的結(jié)果能夠進(jìn)行診斷，其中能夠定量化的項目是重要的 確定應(yīng)有姿態(tài)的基礎(chǔ)資料 ： ① 設(shè)備 、 圖紙 －－－ 構(gòu)成的零部件的尺寸、組裝精度 ② 零部件圖、組裝圖 － 零部件尺寸、公差、組裝精度、精加工表面粗糙度 ③ 使用說明書 －－－ 加工條件、規(guī)格條件等 ④ 日常維護(hù)點檢基準(zhǔn)書 － 清掃、加油、扭緊螺絲 、 點檢項目 ⑤ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) －－－－ 作業(yè)流程、方法 ⑥ 其他方面 －－－－－ 配線、配管圖、可編程控制圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等 China Beijing 26 設(shè)備名 製品名 不具合現(xiàn)象 日付 擔(dān)當(dāng)No. 測定法 判定１ ① WF 設(shè)定値?。娏鱾帲?目視 NG②チップと母材間距離 スケール OK　２ 目視 OK?。?目視 OK?。?①ヒンジピンゆるみ ノギス 磨耗＜ m , 　ユルミなし NG②ヒンジ受けの磨耗、ガタ 目視 OK③ストッパーへのスパッタ 目視 NG④ピンの磨耗、ゆるみ ノギス NG⑤ピン受の磨耗、ガタ 目視 OK付著　?? ( LH / R H )あり　???? ( LH )なし60 cm / m i n溶接速度スキマ 0ユルミなし磨耗＜ m ,60 cm / m i nユルミあり　???? RH ??? RH なし磨耗＜ m ,診斷シート220A15 m m25V25 0A ~350A15 m m 1mm25Vアーク電圧マルチ溶接対策、方法診斷結(jié)果CO2 溶接溶け込み不足診斷項目 許容値、基準(zhǔn) 沒有應(yīng)有姿態(tài)的比較值的情況下 ： ① 重新確認(rèn)構(gòu)成應(yīng)有姿態(tài)的基礎(chǔ)資料 ② 從原理和原則開始研究討論 ③ 與現(xiàn)場的技術(shù)員和操作員進(jìn)行研究討論 ④ 進(jìn)行試驗，依靠數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷 沒有測量設(shè)備的情況下 ： ① 市場上已存在 －－ 研究購入 ② 市場上不存在 －－ 研討開發(fā)測量設(shè)備 設(shè)備診 斷表（例） China Beijing 27 對于不良點，要使用 3種改善的方法，進(jìn)行改善方案的立案和開展實施： ① 改善方案立案、分別提出對策并不斷跟進(jìn)，有計劃地實施 活動日程 改善項目及其內(nèi)容：工序、項目、改善內(nèi)容、要點、負(fù)責(zé)人、期限 實施狀況 ： 工序 、 不良現(xiàn)象 、 改善方案實施件數(shù) 改善結(jié)果的推廣 ： 全體和個別 、 短暫停頓次數(shù)或比率 、 不良率等 ② 在改善清單里用圖表解析改善前后變化情況 設(shè)備劣化恢復(fù)事項 設(shè)備改良改善事項 材料的形狀變更事項等 China Beijing 28 ① 保持故障為零的條件和管理 區(qū)分各管理項目的要因（固定和變動因素） 對日常的管理項目設(shè)定變動的要因 非固定要因在定期維護(hù)點檢的管理項目中設(shè)定 降低維護(hù)點檢的工時 『 特性集約化、延長壽命、延長 維護(hù)點檢周期，改善維護(hù)點檢困難的地方 』 徹底強化 5S，消除劣化現(xiàn)象 ② 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 運轉(zhuǎn)、操作的標(biāo)準(zhǔn)化 機種更換、加工條件的標(biāo)準(zhǔn)化 檢查、測量儀器的標(biāo)準(zhǔn)化 ③ 嚴(yán)格遵守維護(hù)點檢基準(zhǔn)書和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 只有執(zhí)行才有意義。持續(xù)反饋不良信息和更新內(nèi)容 （制動和保持） China Beijing 29 China Beijing ① 恢復(fù)原狀 : 恢復(fù)到原來的正常狀態(tài) 所有的設(shè)備隨著時間的流逝多少都會有變化。要檢查確認(rèn)其變化的程度， 要根據(jù)變化的程度采取相應(yīng)的措施使之恢復(fù)原狀。 消除與正常狀態(tài)的差距 隨著時間的變化： － 自然的劣化 ： 即使是正確的使用方法也會劣化，物理劣化 － 強制性劣化 ： 錯誤的使用方法導(dǎo)致的人為的劣化 如何早日發(fā)現(xiàn)這些劣化的程度是很重要的 清掃即是維護(hù)點檢 、 一處出現(xiàn)嘎達(dá)聲，松弛了， 那么會引起連鎖反應(yīng) 正確的狀 態(tài) ： 為維 持 設(shè)備 的 功能所 應(yīng) 具 備 的條件 發(fā)現(xiàn)的方法 ： ? 清掃 ? 基準(zhǔn)因素 ? 維護(hù)方法 ? 檢測方法 ? 精準(zhǔn)的條件 ? 預(yù)測方法 正確地恢復(fù)原狀 ： ? 沒有恢復(fù)原狀就改造的糟糕 之處 ? 局部恢復(fù)原狀的糟糕之處 恢復(fù)原狀的思考方式 ： ① 早點確認(rèn)設(shè)備隨著時間的變化，早點恢復(fù)原狀 ② 認(rèn)清劣化的主要因素是自然劣化還是強制力惡化 ③ 保持恢復(fù)后的原狀，明確其基準(zhǔn) ④ 靜態(tài)的精度劣化是動態(tài)的精度劣化的誘因 ⑤ 震動是劣化的最大的天敵。 China Beijing ② 應(yīng)有姿態(tài)（理想狀態(tài)）的現(xiàn)實化 ? 應(yīng)有姿態(tài) ： 為使設(shè)備的功能 性能發(fā)揮到最高狀態(tài)并得到保 持，設(shè)備及其構(gòu)成的部件應(yīng)具備的條件 ? 分辨應(yīng)有姿態(tài)的方法： 設(shè)備改善的基本思考方式 設(shè)備 總成 組件 零部件 1) 使用條件 加工條件 作業(yè)條件 規(guī)格書中的 使用條件 2) 安裝精度 震動 水平度 8) 材質(zhì) ? 強度 ? 拉伸 、 壓縮 膨脹 、 剛性 7) 尺寸精度 ? 尺寸、要求的精度 ? 加工粗糙度、壽命 6) 外觀形狀 ? 污物 、 傷痕、銹跡、變形 ? 變色、燒結(jié)、摩擦偏位、 粗糙度 ? 龜裂、角度 3) 組裝精度 復(fù)合體的精度、震動、 松弛的嘎達(dá)聲 、 安裝的基準(zhǔn)面、 位置、接合部位的銜接 4) 功能 使用范圍、作業(yè)動作狀 況、零部件的匹配性、 系統(tǒng)可靠度 5) 環(huán)境 灰塵 、 散熱 、 清掃方法、 管線布局 China Beijing 32 設(shè)備改善的基本的思考方式 大型缺陷 中型缺陷 微型缺陷 ? 在初期階段，如對大、中型缺陷進(jìn)行重點改善，會立即見效，這對減 少故障很有效 ? 微型缺陷則被置之不理的傾向很強 ? 因此，很多情況下慢性的浪費沒有減少 ? 慢性的浪費是因微型缺陷被置之不理而引起的，這一點都不言過其實 ③ 消除細(xì)微缺陷 ? 細(xì)微缺陷 ： 不能夠進(jìn)一步細(xì)分化的不良點 ? 對結(jié)果無影響，即使有影響也被認(rèn)為是很小的 ? 即是說在有的零部件上產(chǎn)生了非常小的缺陷也沒有什么，而且，只是對那一個進(jìn)行修正也 不一定就變好，是已被常識化的東西 ? 有代表性的細(xì)微缺陷 － 塵土、臟污、銹跡、磨損、泄漏、傷痕、變形、彎曲等 ? 細(xì)微缺陷的定位和慢性的浪費： ? 提煉細(xì)微缺陷的注意事項： ? 根據(jù)有關(guān)原理、原則進(jìn)行修正 ： － 以工程學(xué)的原理、原則的觀點對現(xiàn)象進(jìn)行解析，修正設(shè)備的關(guān)聯(lián)性 － 不要被現(xiàn)象驅(qū)動，微型缺陷是否被置之不理？難道沒被忽視么？ ? 不要拘泥于貢獻(xiàn)率 － 如果把貢獻(xiàn)率看做是問題，微型缺陷就可能形成二次重疊 － 對于奇怪的、不可靠的事物，不要被過去約定俗成的觀念所束縛，而要依靠理論進(jìn)行提煉 China Beijing 33 挑戰(zhàn)零不良率 目的 ： 不制造不良品的檢查 檢查方式： 1） 依次檢查 — 對前一道工序制造出的產(chǎn)品后一道工序的作業(yè)人員 要對之進(jìn)行檢查 ?檢查要客觀地進(jìn)行，不要有疏漏