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正文內(nèi)容

畢業(yè)答辯ppt-某汽車車輪固定架沖壓工藝研究及模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-27 21:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單工序模生產(chǎn); 方案二:先沖孔落料級(jí)進(jìn)模,然后再進(jìn)行彎曲,級(jí)進(jìn)模生產(chǎn); 方案三:先沖孔落料復(fù)合模,然后再進(jìn)行彎曲,復(fù)合模生產(chǎn); 方案四:先落料彎曲復(fù)合模,最后沖孔,復(fù)合模生產(chǎn)。 通過(guò)對(duì)上述四種方案分比較,結(jié)合設(shè)計(jì)要求,原則以及現(xiàn)有的沖床的生產(chǎn)設(shè)備,第一種方案、第二種、第四種方案不適用于采用。該件的沖壓生產(chǎn)采用方案三為佳,即采用先沖孔落料復(fù)合模,然后再進(jìn)行彎曲設(shè)計(jì)方案。本課題只要求我完成沖孔落料復(fù)合模的設(shè)計(jì),不需要彎曲部分的設(shè)計(jì)。 第二部分: 對(duì)生產(chǎn)該制件模具進(jìn)行模具設(shè)計(jì) 模具結(jié)構(gòu)形式 生產(chǎn)操作、定位方式 卸料、出件方式 導(dǎo)向方式 采用沖孔落料復(fù)合模,倒裝結(jié)構(gòu) 采用手工送料,始用擋料銷和固定擋料銷 采用彈性卸料,剛性推件出件方式 采用中間導(dǎo)柱模架的導(dǎo)向方式 ? 排樣設(shè)計(jì)計(jì)算 沖裁件的排樣是指沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法。在模具設(shè)計(jì)中,合理的排樣和選擇適當(dāng)?shù)拇钸呏?,是降低成本和保證制件質(zhì)量及模具壽命的有效措施。材料的利用率是沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比,其數(shù)值越大,材料的利用率就越高。由于材料費(fèi)用常會(huì)占沖裁件的60%以上,故材料的利用率是一項(xiàng)很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 排樣方式:有廢料排樣 材料的利用率:公式 η = A/BL 100% 第一節(jié) 沖裁模模具設(shè)計(jì)計(jì)算 排樣圖 ? 沖裁間隙: 沖裁間隙是指沖裁模凸、凹模刃口之間的間隙,分為單邊間隙和雙邊間隙,分別用 C, Z表示。該沖裁件為沖孔落料件,沖孔凸模與沖孔凹模之間存在雙邊間隙,落料凸模與落料凹模之間存在雙邊間隙。間隙大小對(duì)沖裁件質(zhì)量、模具壽命、沖裁力的影響很大,是沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)極其重要的工藝參數(shù)。 考慮到模具制造中的偏差以及使用中的磨損,生產(chǎn)中通常選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙。一般由經(jīng)驗(yàn)確定法通過(guò)材料及材料厚度獲得合理間隙值。 該制件的材料為 10號(hào)鋼 ,材料厚度為 4mm,且為汽車配件,根據(jù)參考文獻(xiàn) 2,查表 22得 最小合理間隙 Zmin=,最大合理間隙 Zmax=。 ? 沖裁模刃口尺寸計(jì)算 模具刃口尺寸精度是影響沖裁件尺寸精度的首要因素,模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸及其公差老保證。由于該制件為沖孔落料件,考慮到凸模、凹模之間存在間隙,使落下的料或沖出的孔都帶有錐度,所以應(yīng)使落料件的大端尺寸等于凹模尺寸,沖孔件的小端尺寸等于凸模尺寸。設(shè)計(jì)落料模時(shí),應(yīng)以落料件的大端尺寸為基準(zhǔn),即大端尺寸為落料凹模尺寸,間隙取在凸模上;設(shè)計(jì)沖孔模時(shí),應(yīng)以沖孔件的小端尺寸為基準(zhǔn),即小端尺寸為為沖孔
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