現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)07simatics7-300、400plc的設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例(編輯修改稿)
2025-02-27 18:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 SPUE2 1 0 1 22 2 2 2 0 01 2 1 1 1 00 2 1 0 0 01 0 0 1 1 12 0 1 2 2 2求出偏差 偏差模糊化 o 數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換，將輸出取整 o本系統(tǒng)中偏差的實(shí)際變化范圍為 [500， 500]，需要轉(zhuǎn)換到 [2,2]這個(gè)區(qū)間。用下面的例子說明如何調(diào)用模糊規(guī)則。如圖 760和 761所示，判斷模糊化偏差與設(shè)定值處于論域 [2， 2]中的某個(gè)等級(jí)，則調(diào)用相應(yīng)的模糊規(guī)則。o 反模糊化 四．監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)1．啟動(dòng) WinCC；2．創(chuàng)建新項(xiàng)目； 3．添加 PLC驅(qū)動(dòng)程序 ， o 4．創(chuàng)建的 WinCC畫面 o （ 1）啟動(dòng)畫面設(shè)計(jì)o （ 2）監(jiān)控畫面設(shè)計(jì)從圖庫選擇需要插入的圖形 Pipe、Valve，并建立對(duì)應(yīng)地輸入 /輸出域及設(shè)置相關(guān)按鈕，進(jìn)行在線控制。同時(shí)建立趨勢(shì)曲線、報(bào)警、返回初始畫面、退出運(yùn)行四個(gè)按鈕的鏈接。系統(tǒng)被激活后，鍋筒液位的棒圖可以顯示的液位高度，同時(shí)旁邊的輸入 /輸出域可以實(shí)時(shí)顯示液位數(shù)值。點(diǎn)擊畫面下側(cè)的各個(gè)按鈕，可以進(jìn)入到不同地畫面。 o （ 3）趨勢(shì)曲線畫面設(shè)計(jì)o 建立 WinCCOnlineTrend，首先要建立變量記錄。在趨勢(shì)曲線畫面中，建立了鍋筒液位趨勢(shì)曲線和閥門開度趨勢(shì)曲線。同時(shí)，對(duì)這三個(gè)變量建立了 WinCCOnlineTable。變量記錄 變量記錄 （ 4）報(bào)警畫面設(shè)計(jì)液位值是模擬量，所以要對(duì)鍋筒液位建立報(bào)警，首先要組態(tài)模擬量報(bào)警。設(shè)立的報(bào)警下限值應(yīng)略大于實(shí)際液位下限值，報(bào)警上限值應(yīng)略小于實(shí)際液位上限值。因?yàn)殄仩t液位下、上限值為 0和500，所以設(shè)立的報(bào)警下、上限值分別為 50和 450。 o 報(bào)警文本顏色設(shè)置 o報(bào)警界面o 五．系統(tǒng)運(yùn)行 ，初始運(yùn)行畫面為 “啟動(dòng)畫面 ” “進(jìn)入監(jiān)控 ”按鈕 ，進(jìn)入鍋爐液位監(jiān)控畫面 “進(jìn)入曲線 ”按鈕 ，進(jìn)入趨勢(shì)曲線畫面，根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，得到相應(yīng)的趨勢(shì)曲線 o “報(bào)警 ”按鈕，進(jìn)入報(bào)警畫面。 六．小結(jié) 總結(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟如下：（ 1）分析系統(tǒng)并制定控制方案；（ 2）設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，選擇控制器等硬件裝置；（ 3）組態(tài)系統(tǒng)硬件、軟件及網(wǎng)絡(luò)通信；（ 4）組態(tài)系統(tǒng)監(jiān)控界面；（ 5）檢查系統(tǒng)通信正常，下載系統(tǒng)硬件、軟件；（ 6）系統(tǒng)調(diào)試，得到系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面；（ 7）顯示系統(tǒng)主要參數(shù)的趨勢(shì)曲線；（ 8）顯示系統(tǒng)的參數(shù)報(bào)警界面。 基于 PC的 PLC控制的 電加熱爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)o一、系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、硬件結(jié)構(gòu)及軟件關(guān)系n n n o二、實(shí)驗(yàn)實(shí)施步驟n n n 一、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、硬件結(jié)構(gòu)及軟件關(guān)系o o本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)由兩個(gè)層次構(gòu)成：現(xiàn)場(chǎng)級(jí)和控制級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)級(jí)由遠(yuǎn)程 I/OET200S作為 PROFIBUSDP從站，控制級(jí)為基于 PC的 PLC——WinACSlot 型控制器，屬于 PROFIBUSDP主站。o電加熱爐控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方框圖 ：o 電加熱爐內(nèi)部鋼樣的溫度由傳感器測(cè)得，并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入到 LTF2A型溫度場(chǎng)控制裝置內(nèi)，再經(jīng)過變送器件成為標(biāo)準(zhǔn)的 420mA電流信號(hào)和 05V電壓信號(hào)，輸出給現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程 I/O模塊；系統(tǒng)的執(zhí)行器是晶閘管器件，也安裝于 LTF2A型溫度場(chǎng)控制裝置內(nèi)。 o被控對(duì)象和元器件：o本系統(tǒng)使用西門子的 STEP7軟件完成硬件組態(tài)和控制程序的編寫；用西門子的 WinAC軟件的Computing子軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)控制過程的監(jiān)控和操作。二、實(shí)驗(yàn)實(shí)施步驟o o （ 1）創(chuàng)建工程，插入站點(diǎn) o（ 2）主站和從站的組態(tài) o按照現(xiàn)場(chǎng)使用的模塊的訂貨號(hào)在元件庫中進(jìn)行選擇，插入相應(yīng)插槽中。 （ 3）組態(tài)信息下載
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