【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 現(xiàn)場(chǎng)改善為中心 2/9/2023 86 具體內(nèi)容與步驟 啟動(dòng) 實(shí)施 改善 標(biāo)準(zhǔn)化 ●啟動(dòng)大會(huì) ●基礎(chǔ)培訓(xùn) ●對(duì)照檢查 ●5S參觀 ●體系建立 ●樣板工程 ●全員培訓(xùn) ●基礎(chǔ)培訓(xùn) ●檢查評(píng)比 ●專(zhuān)題培訓(xùn) ●自主改善 ●文件標(biāo)準(zhǔn)化 ●現(xiàn)場(chǎng)審核 ●專(zhuān)題培訓(xùn) ●總結(jié)大會(huì) ●改善跟蹤 ●貼身指導(dǎo) 2/9/2023 87 Step1 啟動(dòng)階段 5S 現(xiàn)狀 優(yōu)秀企業(yè) 差 距 改善 必要性 緊迫性 推進(jìn) 體制 5S 培訓(xùn) 參觀 5S優(yōu)秀企業(yè) 對(duì)照檢查 推進(jìn)委員會(huì) 明確責(zé)任人 責(zé)任區(qū)域劃分 2/9/2023 88 Step2 實(shí)施階段 樣板工程 制作 現(xiàn)狀 改善 意識(shí) 方法 學(xué)習(xí) 樣板工程 推廣 局部 改善 現(xiàn)狀 全員 培訓(xùn) 個(gè)別 改善 2/9/2023 89 優(yōu)秀樣板工程 2/9/2023 90 積極的心態(tài) 自主的行動(dòng) 科學(xué)的方法 看得見(jiàn)的教育 創(chuàng)造 變化 環(huán)境 育人 積極的變化 優(yōu)良的環(huán)境 有效的激勵(lì) 創(chuàng)造積極的變化 影響人熏陶人教育人 2/9/2023 91 Step3 自主改善階段 全員 行動(dòng) 現(xiàn)狀 月度 評(píng)比 全面 改善 周檢 獎(jiǎng)優(yōu) 罰劣 改善 推進(jìn) 友好建議： 優(yōu)秀責(zé)任區(qū) 進(jìn)步顯著部門(mén) 突出改善事例 2/9/2023 92 Step4 標(biāo)準(zhǔn)化階段 創(chuàng)造 優(yōu)良 環(huán)境 持續(xù) 自主 改善 讓員工 容易 遵守 有效 激勵(lì) 5S及 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)化 員工 習(xí)慣 良化 2/9/2023 93 5S活動(dòng)推進(jìn)要點(diǎn) —— ①．現(xiàn)場(chǎng)揭示 整理 整頓 清潔 清掃 素養(yǎng) 5S 將 5S常掛在嘴上， 做到人人對(duì) 5S都耳熟能詳， 使 5S意識(shí)深入人心。 2/9/2023 94 ②．整體規(guī)劃與實(shí)施 區(qū)域布局 過(guò)道 材料場(chǎng)所 廢品場(chǎng)所 作業(yè)場(chǎng)所 休息場(chǎng)所 其它場(chǎng)所 消防器材 統(tǒng)一劃線 定置定位 明確標(biāo)示 2/9/2023 95 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 作業(yè)檢查表 設(shè)備點(diǎn)檢表 其它文件 設(shè)備標(biāo)記 統(tǒng)一格式 統(tǒng)一配置 指導(dǎo)性文件要多用圖、表、數(shù)字等，文字要簡(jiǎn)潔易懂，便于作業(yè)者理解、查閱。 文件配置要位置恰當(dāng)、高度適中、方式統(tǒng)一。 2/9/2023 96 材料標(biāo)簽 不良品標(biāo)簽 不良品場(chǎng)所 待檢品標(biāo)簽 廢品標(biāo)簽 其它標(biāo)簽 統(tǒng)一格式 顏色區(qū)別 標(biāo)簽的設(shè)計(jì)要易于識(shí)別，方便生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。 2/9/2023 97 材料筐 不良品筐 工具場(chǎng)所 量具場(chǎng)所 用品場(chǎng)所 備品場(chǎng)所 統(tǒng)一型式 定置定位 位置安排要便于操作，不良品筐要涂成紅色 —— 防止混亂。 2/9/2023 98 辦公室規(guī)劃要點(diǎn) 文件柜 文件夾 桌面 墻面 技術(shù)部文件 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 書(shū) 存放地點(diǎn) 技術(shù)部辦公室 啟用時(shí)間 2023年 4月 文件夾序號(hào) 8 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 書(shū) 文件管理是辦公室 5S活動(dòng)的重點(diǎn) 2/9/2023 99 橫平豎直，美觀大方； 干凈清爽，一塵不染。 看得舒服，做得舒心； 創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境育人。 規(guī)劃與實(shí)施原則 2/9/2023 100 ③．明確責(zé)任 劃分區(qū)域，明確責(zé)任； 活動(dòng)安排，落實(shí)到人。 5S責(zé)任牌 區(qū)域：裝配工段 責(zé)任人： 張惠妹 車(chē)間 → 工段 → 班組 → 個(gè)人 2/9/2023 101 ④．制定標(biāo)準(zhǔn) 書(shū)面化、具體化 活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)比標(biāo)準(zhǔn) 獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn) 示范 學(xué)習(xí) 區(qū)域 設(shè)備 參觀 評(píng)價(jià) 我制定，我遵守 2/9/2023 102 ⑤．日?；顒?dòng) 班前準(zhǔn)備 環(huán)境清掃 設(shè)備點(diǎn)檢 用品準(zhǔn)備 班后整理 材料整理 記錄確認(rèn) 環(huán)境清掃 班中維持 物品擺放 2/9/2023 103 定期清潔 重點(diǎn)設(shè)備 重點(diǎn)場(chǎng)所 月度大搞 每月 1次大掃除 全面清理 重點(diǎn)是死角 2/9/2023 104 每天 15分鐘 每周 2小時(shí) 客戶(hù)來(lái)訪 專(zhuān)門(mén)準(zhǔn)備 月度 打掃除 重點(diǎn)問(wèn)題 創(chuàng)造時(shí)間 月度評(píng)比 突擊 時(shí)間管理 2/9/2023 105 越是繁忙的時(shí)候， 5S活動(dòng)越不可松懈 —— 5S恰恰是生產(chǎn)旺季的好助手！ 必要時(shí)、閑暇時(shí)或生產(chǎn)淡季， 5S活動(dòng)應(yīng)成為重點(diǎn)安排的工作內(nèi)容之一。 重視就有時(shí)間，不重視就沒(méi)有時(shí)間。 意識(shí)轉(zhuǎn)變：時(shí)間在于爭(zhēng)取。 2/9/2023 106 正確處理近期效益與長(zhǎng)遠(yuǎn)效益的關(guān)系。 5S活動(dòng)重在預(yù)防。 5S活動(dòng)對(duì)人的改變效果不可低估。 要實(shí)現(xiàn)從“救火”到“預(yù)防”的轉(zhuǎn)變，就必須持之以恒地推進(jìn) 5S活動(dòng)！ 2/9/2023 107 領(lǐng)導(dǎo)重視，干部帶頭； 不厭其煩，精益求精。 日常活動(dòng)原則 2/9/2023 108 ⑥．監(jiān)督檢查 早會(huì)天天講、月月講、年年講 講問(wèn)題、指方向 表?yè)P(yáng)進(jìn)步、指出不足、批評(píng)消極 干部言傳身教至關(guān)重要 2/9/2023 109 班前班后檢查 活動(dòng)后檢查 不定時(shí)抽查 每周例行檢查 專(zhuān)業(yè)眼光直覺(jué)現(xiàn)場(chǎng) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即指出 從對(duì)事不對(duì)人到對(duì)事又對(duì)人 重在改進(jìn) 2/9/2023 110 ⑦．評(píng)比 部門(mén)廣泛參與 公平公開(kāi)公正 數(shù)字打分排名 指出具體不良 評(píng)比 獎(jiǎng)：整體水平高 整體進(jìn)步快 罰：連續(xù)落后 多次不改 獎(jiǎng)罰 從定時(shí)到抽查，從提前通知到突擊檢查；公布評(píng)比及獎(jiǎng)罰結(jié)果并堅(jiān)決執(zhí)行，發(fā)揮評(píng)比的強(qiáng)化和促進(jìn)作用。 2/9/2023 111 ⑧．改善 從數(shù)量到質(zhì)量 從簡(jiǎn)單到復(fù)雜 困難點(diǎn)的重點(diǎn)改善 以效果為導(dǎo)向 小組式活動(dòng) 學(xué)習(xí)改善手法 適當(dāng)投入 2/9/2023 112 ⑨．揭示 改善前后對(duì)比 部門(mén)之間對(duì)比 好壞之間對(duì)比 常用方法 照片 宣傳欄 數(shù)字化 金錢(qián)化 2/9/2023 113 小結(jié)： 日常教育 推進(jìn)組織 推進(jìn)計(jì)劃 監(jiān)督管理 檢查評(píng)比 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 改善活動(dòng) 2/9/2023 114 ● 從形式到內(nèi)容 ● 從表面到深入 ● 從被動(dòng)到自然 ● 從外在到內(nèi)心 5S持久戰(zhàn) 對(duì)應(yīng) 計(jì)劃 A P C D 檢查 實(shí)施 2/9/2023 115 ⑩． 5S常用管理手法 目視 管理 紅牌 看板 警示燈 標(biāo)準(zhǔn)樣板 錯(cuò)誤示范板 標(biāo)示想管理的事項(xiàng) 從遠(yuǎn)處都能看清楚 “好”和“不好”立即可判斷 誰(shuí)都能遵守，可立即矯正 2/9/2023 116 顏色 管理 適用于傳票、文件夾、不同工種人員、氣電管路、報(bào)表、目標(biāo)管理等 2/9/2023 117 為了我們的美好未來(lái) , 讓我們一起來(lái)做 5S吧 ! 2/9/2023 118 第 7章 消除浪費(fèi) 工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu) 成的。從原材料開(kāi)始，到最終產(chǎn)品或服 務(wù)為止，在每一個(gè)流程，將價(jià)值加入產(chǎn) 品內(nèi)，然后再送到下一個(gè)流程。在每一 個(gè)流程里的人力或機(jī)器資源，若不是從 事有附加價(jià)值的動(dòng)作，就進(jìn)行無(wú)附加價(jià) 值的動(dòng)作。無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作就是浪費(fèi)。 2/9/2023 119 2/9/2023 120 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi) 1. 制造過(guò)多的 浪費(fèi) 。 2. 存貨的 浪費(fèi) 。 3. 不良重修的 浪費(fèi) 。 4. 動(dòng)作的 浪費(fèi) 。 5. 加工的 浪費(fèi) 。 6. 等待的 浪費(fèi) 。 7. 搬運(yùn)的 浪費(fèi)。 挑戰(zhàn) 2/9/2023 121 而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品，以策安全。此 種形式的 浪費(fèi) ，是由于提早生產(chǎn)造成的，尤其是 對(duì)昂貴的機(jī)器，為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過(guò)需要 的數(shù)量。 造成浪費(fèi) 的原因 是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造 成的，他擔(dān)心機(jī)器會(huì)出故障、不 合格品會(huì)產(chǎn)生，以及員工會(huì)缺席， 要把制造過(guò)多當(dāng)做犯罪看待。 2/9/2023 122 制造過(guò)多 浪費(fèi) 2/9/2023 123 制造過(guò)多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi) 提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以?xún)?chǔ)存多余的存貨，及增加搬運(yùn)和管理成本。 無(wú)效的觀念及政策 未考慮到下一流程生產(chǎn)速度，只盡其所能 在本流程生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品。 ? 讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間。 ? 讓每一流程有提高自己生產(chǎn)力的利益。 ? 有不合格品而想提高生產(chǎn)率。 ? 有多余的產(chǎn)能，所以容許機(jī)器生產(chǎn)過(guò)多。 ? 考慮機(jī)器設(shè)備 — 折舊費(fèi)的分?jǐn)偂? 2/9/2023 124 存貨造成浪費(fèi)的分析 ●成品、半成品、零件及物料的存貨，是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的，反而增加了營(yíng)運(yùn)的成本； ●因?yàn)檎加昧丝臻g，需要額外的機(jī)器及設(shè)施； ●倉(cāng)庫(kù)又需要額外的人員來(lái)操作及管理。 ●多余的庫(kù)存品又積滿(mǎn)灰塵，是沒(méi)有附加價(jià)值 的，其質(zhì)量隨著時(shí)間而腐化。 ●更糟的是，會(huì)因遭逢火災(zāi)或其他災(zāi)難而化為 灰燼。 2/9/2023 125 2/9/2023 126 如果說(shuō)制造過(guò)多是罪惡的話，那么存貨就要視為被擊斃的個(gè)人。 存貨 == 隱藏問(wèn)題的水庫(kù) 若沒(méi)有“足夠的庫(kù)存”，夜晚就難以入眠。 當(dāng)庫(kù)存的水位高漲時(shí)，管理者就感受不到問(wèn)題的嚴(yán)重性，像質(zhì)量的問(wèn)題、機(jī)器故障、及員工缺勤，也因此而失去了改善的機(jī)會(huì)。存貨水位降低時(shí)，有助于發(fā)掘需要關(guān)注的地方，以及迫使要去面對(duì)處理的問(wèn)題。 2/9/2023 127 不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng)，也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。 不合格品通常被丟掉，是資源及設(shè)備的最大浪費(fèi)。 2/9/2023 128 任何人體的動(dòng)作，若是沒(méi)有直接產(chǎn) 生附加價(jià)值，就是沒(méi)有生產(chǎn)力。 要認(rèn)定動(dòng)作的 浪費(fèi) ，需詳細(xì)觀察作 業(yè)員手腳使用的方式。然后，必須重新 安排物料放置的方式以及開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)墓? 具及夾具 2/9/2023 129 有時(shí)不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計(jì)，會(huì)衍生加 工工作本身的 浪費(fèi) 。機(jī)器加工作行程過(guò)長(zhǎng) 或過(guò)份加工、沖床沒(méi)有生產(chǎn)力的沖擊時(shí)， 以及去毛邊的動(dòng)作，都是加工 浪費(fèi) 的例子。 在每一道加工步驟時(shí)，我們將價(jià)值加入被 加工的工作物或信息，然后送至下一個(gè)流 程。在此，加工是指在調(diào)制一個(gè)工作物或 一條信息。 2/9/2023 130 ●作業(yè)員在當(dāng)班時(shí)的雙手停滯不動(dòng)。 ●生產(chǎn)線不平衡、缺料、機(jī)器故障，使 得作業(yè)員停滯 ●機(jī)器在進(jìn)行附加價(jià)值的加工時(shí)，而作 業(yè)員在旁監(jiān)視 ●當(dāng)機(jī)器在加工或裝配工作時(shí)等待。在 此段時(shí)間內(nèi)，作業(yè)員僅能無(wú)所事事地 望著機(jī)器。 2/9/2023 131 搬運(yùn)是工廠營(yíng)運(yùn)的一個(gè)主要部分，但 是移動(dòng)這些材料或產(chǎn)品，并不能產(chǎn)生附加 價(jià)值。更糟的是，在搬運(yùn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì) 發(fā)生物品的損傷，兩個(gè)分離的流程之間就 需要搬運(yùn)。 任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè)， 應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi) 2/9/2023 132 管理部門(mén)必須做出堅(jiān)定的承諾，持 續(xù)不斷地實(shí)行改善活動(dòng)。惟有當(dāng)管理部 門(mén)證實(shí)現(xiàn)場(chǎng)已具有了飽滿(mǎn)的情緒、自律 以及改善意志，現(xiàn)場(chǎng)的員工才能執(zhí)行、 維持及改進(jìn)