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正文內(nèi)容

生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計概述(編輯修改稿)

2025-02-27 11:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 6西格瑪= /百萬次操作   7西格瑪= 0次失誤/百萬次操作 什么是 6西格瑪 σ是希臘文的字母,是用來衡量一個總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計單位。一般企業(yè)的瑕疵率大約是 3到 4個西格瑪,以 4西格瑪而言,相當(dāng)于每一百萬個機(jī)會里,有 6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn),達(dá)到 6西格瑪?shù)某潭?,績效就幾近于完美地達(dá)成顧客要求,在一百萬個機(jī)會里,只找得出 。6西格瑪( 6Sigma)是在九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設(shè)計、改善和優(yōu)化技術(shù),并提供了一系列同等地適用于設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn),成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。 6西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的標(biāo)尺,追求持續(xù)進(jìn)步的一種質(zhì)量管理哲學(xué)。何謂 6西格瑪質(zhì)量 一個公司的產(chǎn)品質(zhì)量是這家公司整個營運的結(jié)果,影響的因素很多,錯綜復(fù)雜。 Motorola公司用 6西格瑪質(zhì)量標(biāo)出其目標(biāo),使復(fù)雜的問題變的容易了解。在 Motorola, 6西格瑪質(zhì)量水準(zhǔn)的意義如下:? 1. (不良率或缺點數(shù)為百萬分之三點四 )2. %產(chǎn)品為無缺點。3. 提供一個與競爭者比較的基準(zhǔn),為 TQM提供一個衡量的基準(zhǔn)。4. 可以了解距離無缺點有多遠(yuǎn)。成功事例 (一 )GE公司 Jack Welch6西格瑪 “是 GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。1995年末開始推行 6西格瑪;推行西格瑪節(jié)約的成本收益 3億美圓 /199 /199 15億美圓 /1999;利潤率從 %/1995提高到 %/1998市值突破 30000億美圓Jack Welch 先生為 GE制定的三大發(fā)展戰(zhàn)略: 6西格瑪、產(chǎn)品服務(wù)、全球化,使 GE迅速發(fā)展成為全球最大、最成功的多元化經(jīng)營的跨國集團(tuán)。成功事例 (二 )聯(lián)信公司 Larry Bossidy從 1994年開始推行 6西格瑪推行 6西格瑪?shù)氖找胬鄯e超過 20億美圓利潤率超過 14%/1999是市值增長最快的企業(yè)1.質(zhì)量屋 將顧客對產(chǎn)品的需求信息用特定的矩陣形式展示出來,所得到的矩陣叫 “質(zhì)量屋 ”矩陣。構(gòu)造質(zhì)量屋矩陣是 QFD的核心內(nèi)容。一般的質(zhì)量屋由六個部分組成,如圖 22所示顧客對產(chǎn)品的各種要求項目按照重要程度的順序列出來;重要程度通過調(diào)查或通過顧客的直覺打分確定;分值 15,越高越重要。本企業(yè)產(chǎn)品與其他企業(yè)產(chǎn)品滿足各個要求項目的程度進(jìn)行打分;分值 15,相對越高越有競爭性。又稱技術(shù)特征,指所具有的各種技術(shù)指標(biāo)、特性;由頭腦風(fēng)暴法得出;質(zhì)量特性應(yīng)便于量化質(zhì)量特性指標(biāo)?1.價值工程的基本原理– 價值工程是指在功能分析的基礎(chǔ)上,致力于以最低的總成本可靠地實現(xiàn)用戶所需要功能的有組織的創(chuàng)造性活動。?價值工程的核心內(nèi)容可以用下面公式來表達(dá)? 價值=功能/成本? 即: V=F/C 二、價值分析與價值工程( 1)可靠地實現(xiàn)用戶所需的功能是價值工程最根本的 要求 ; ( 2)價值工程的 目的 是以最低的總成本可靠地實現(xiàn)顧客所需的功能;( 3)功能分析是價值工程的 關(guān)鍵 ; ( 4)價值工程是一項有組織的 創(chuàng)造性活動 這一公式概括了以下幾方面的內(nèi)容:2. 提高產(chǎn)品價值的途徑和產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)方向( 1)在保持成本的基礎(chǔ)上,提高功能 ( 2)保證功能,降低成本 ( 3)成本有所提高,功能大幅度提高 ( 4)功能有所下降,但成本大幅度降低 ( 5)成本下降,功能提高 ( 1)搜集情報資料 ( 2)功能定義 零部件的功能的表達(dá) ( 3)功能整理 使用功能和品味功能( 4)功能成本分析 ( 5)功能評價 金額形式、評分形式 ( 6)價值分析 V=F/C ( 7)創(chuàng)新與方案評價 改進(jìn)方案、評價3.價值工程在產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用第三節(jié) 面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計 一、產(chǎn)品設(shè)計與產(chǎn)品壽命周期1. 傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程,是以順序的任務(wù)方式完成的。整個
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