操作質(zhì)量如何抓以及對電流效率的影響(編輯修改稿)
2025-02-27 07:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 夾住陽極導(dǎo)桿 。 （ 6） 用風(fēng)動扳手旋松卡具 ， 保證所抬槽的所有卡具必須松開 。 （ 7） 按槽控箱升陽極鍵 ， 開始抬母線 ， 水平母線上升至上限位后停止抬線 。 （ 8） 用呆扳手復(fù)緊卡具 ， 要保證旋緊 。 （ 9） 用粉筆沿水平母線下緣畫出定位線 ， 以便確認(rèn)抬母線后陽極是否有下滑現(xiàn)象 。 （ 10） 松開夾緊氣閥 ， 使框架不再緊夾陽極導(dǎo)桿 。 （ 11） 記錄 ：在枟抬母線記錄表枠上記錄抬母線前后槽電壓及其他情況 。 撈碳渣作業(yè) 生產(chǎn)過程中 ， 炭粒從炭塊上脫落下來并漂浮在電解質(zhì)的表面 ， 形成炭渣 。 炭渣在電解質(zhì)中對電解危害很大 ， 必須加以清理 。 撈炭渣是清潔電解質(zhì)的有效方法 ， 效應(yīng)期間電解質(zhì)中炭渣分離較好 ， 且浮在表面 ， 效應(yīng)后若不撈出又會重新混入電解質(zhì)中 ，增大電解質(zhì)電阻 ， 影響陽極工作 ， 故此作業(yè)絕不能省 。 預(yù)焙陽極質(zhì)量是形成炭渣的主要原因 。 若產(chǎn)生的炭渣量較多 ， 則炭渣漂浮在電解質(zhì)表面 ， 積累過多時會造成很多危害 ， 必須撈取炭渣 。 炭渣在槽中積聚的部位不同其產(chǎn)生的危害也不同 。 ① 中縫處的過厚的炭渣隔離了氧化鋁的加入 ， 容易引起突發(fā)效應(yīng) 。 ② 聚集在側(cè)部加工面的炭渣使得部分電流旁路 ，電流效率下降 。 ③ 電解質(zhì)表面炭渣過多易引起兩極間短路 ， 出現(xiàn)效應(yīng)電壓低下 ， 電壓波動 ， 局部過熱的病癥 。 ④ 陽極底掌積聚過多時 ， 容易造成陽極長包 。 所以必須制定打撈炭渣的制度定期撈取炭渣 ， 以清潔電解質(zhì) 。 一般撈取炭渣在陽極效應(yīng)發(fā)生后和角部換極時打撈 。 平時在更換陽極和出鋁口也可以根據(jù)實際情況進(jìn)行打撈 。 撈碳渣作業(yè)規(guī)程 （ １ ） 打開出鋁口 ， 將電解質(zhì)塊撈出堆放在陽極結(jié)殼上 ， 用 炭渣 勺從里向外掏幾下 ， 炭渣一般就會不斷地飄出 ， 用 碳渣勺 及時撈到炭渣箱內(nèi) 。 （ ２ ） 陽極效應(yīng)發(fā)生后電解質(zhì)沸騰激烈 ， 炭渣與電解質(zhì)分離良好 ，此時也應(yīng)及時撈取炭渣 。 （ ３ ） 更換角部極時 ， 側(cè)部聚集在陽極下的炭渣不斷漂出 ， 此時應(yīng)及時撈取炭渣 。 LOREM IPSUM DOLOR LOREM IPSUM DOLOR 出鋁口撈炭渣作業(yè) 換極時炭渣過多的要及時撈出 短路口作業(yè) 電解槽通電或停電時的作業(yè) ， 即為短路口斷開操作和短路口短路操作 。 １短路口斷開作業(yè)規(guī)程 （ １ ） 確認(rèn)短路母線作業(yè)口 ， 準(zhǔn)備好絕緣板 。 （ ２ ） 聯(lián)系供電停電 ， 并從槽控機(jī)上確認(rèn)后方可開始作業(yè) 。 （ ３ ） 迅速將緊固螺母松掉并撬開短路口接觸面 ， 將絕緣板插入后 ， 擰緊螺母 。 （ ４ ） 測量立柱母線與短路母線間的絕緣電阻是否符合要求 。 （ ５ ） 檢查短路口是否作業(yè)完畢 ， 并迅速帶上工具撤離現(xiàn)場 ， 整個操作過程應(yīng)在３～５分鐘完成 。 （ ６ ） 與供電聯(lián)系 ， 開始送電 。 ２ 短路口短路作業(yè)規(guī)程 （ １ ） 確認(rèn)短路母線作業(yè)口 ， 準(zhǔn)備好工具 、 鋼刷 、 四氯化碳溶液 。 （ ２ ） 用風(fēng)管將短路母線口積灰吹干凈 ， 以保證短路口接觸良好降低母線短路后的按觸電壓降 。 （ ３ ） 聯(lián)系供電停電 ， 經(jīng)確認(rèn)后 ， 迅速將緊固螺母松開 ， 并撬開短路口接觸面 ， 將絕緣板抽出后 ， 用四氯化碳溶液沖洗短路口接觸面 ， 清洗干凈后擰緊螺母 ， 使母線接觸 面緊貼在一起 。 （ ４ ） 確認(rèn)短路母線安裝完后 ， 聯(lián)系供電送電 ， 送電后測量短路口是否符合要求 。 （ ５ ） 短路口母線 ， 壓接面的壓降經(jīng)測量后符合要求后 ， 帶上工具撤離現(xiàn)場 。 停槽作業(yè) 因計劃停槽、或電解槽出現(xiàn)病槽等原因，無法維護(hù)正常生產(chǎn)的槽，需要平穩(wěn)地停止生產(chǎn)，使其脫離系列槽 。正常停槽作業(yè)都要停電操作，有些工廠也有采取降負(fù)荷而不停電停槽作業(yè)的方式 。 停槽作業(yè)規(guī)程 （ １ ） 確定好要停槽的槽號 。 （ ２ ） 在系列停電前 ， 可提前２～３小時開始進(jìn)行電解質(zhì)吸出作業(yè) ， 從出鋁端吸出電解質(zhì) ， 并在吸出過程中緩慢下降陽極 ， 使陽極接觸鋁液面 。 （ ３ ） 與供電聯(lián)系 ， 確定系列停電后 ， 在場人員立即用風(fēng)動扳手松開各短路口螺栓 ， 取出絕緣板 。 （ ４ ） 用風(fēng)管吹凈短路片與立柱母線之間的灰塵 、 積料 。 （ ５ ） 立即插入短路口上下兩根螺栓 ， 安裝絕緣墊圈及螺帽 ， 然后用扳手復(fù)緊一次 ， 使短路片與立柱母線短路 。 （ ６ ） 確認(rèn)短路母線安裝完后 ， 與供電聯(lián)系 ， 開始送電 。 （ ７ ） 與計算機(jī)聯(lián)系 ， 切斷對該槽的控制 。 （ ８ ） 切斷該槽的風(fēng)源 ， 關(guān)住供料時要打開的閥門 ， 停止供料 。 （ ９ ） 提升陽極 ， 脫離電解質(zhì)液面 。 （ 10） 清除鋁水表面電解質(zhì)結(jié)殼 ， 天車吸出工按出鋁作業(yè)中操作把鋁液吸出 ， 盡可能吸完 。 （ 11） 用大勺將電解槽內(nèi)殘鋁舀出 ， 倒入炭渣
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1