第三章質(zhì)量檢驗與管理(編輯修改稿)
2025-02-26 21:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2023《 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)與術(shù)語 》中質(zhì)量管理的定義：質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。 從 19世紀 70年代至今，大致可劃分為 4個階段。 一、質(zhì)量檢驗階段 19世紀 70年代 — 20世紀初 19世紀 70年代：出現(xiàn)了加工公差的概念。 20世紀初：美國人泰勒建立了一套“科學(xué)管理”的理論和方法，主張管理人員與操作和檢驗人員分開，從而形成了設(shè)計、操作、檢驗三方面各有專人負責(zé)的職能管理體制（泰勒制）。 特點： 三權(quán)分立，即有人專職制定標準，有人專職負責(zé)制造，有人專職按照標準檢驗產(chǎn)品。 質(zhì)量管理只是強調(diào)事后把關(guān)。 存在問題： 如何經(jīng)濟和科學(xué)地制定質(zhì)量標準 怎樣防止不合格品的產(chǎn)生 對全部成品進行檢驗是否可行 二、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 20世紀 20年代 — 50年代 1917年，美國人休哈特運用數(shù)理統(tǒng)計原理和方法，判斷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性； 1924年，預(yù)防不合格品產(chǎn)生問題，進一步運用數(shù)理統(tǒng)計方法和原理，提出了控制產(chǎn)生不合格品的方法，創(chuàng)立了預(yù)防不合格品的生產(chǎn)控制圖； 1931年，總結(jié)出版了 《 工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟控制 》 一書，對統(tǒng)計質(zhì)量控制作了系統(tǒng)的論述。成立檢驗工作小組，提出了抽樣檢驗的概念，創(chuàng)立了抽樣檢驗表。 二戰(zhàn)爆發(fā)后，美國國防部為了解決軍用產(chǎn)品的供 應(yīng)和質(zhì)量問題，組織一批數(shù)理統(tǒng)計專家和高級工程師 進行研究，制定了“美國戰(zhàn)時質(zhì)量管理若干標準”，迫 使各軍用產(chǎn)品生產(chǎn)廠家普遍推行統(tǒng)計質(zhì)量控制方法， 取得顯著效果。 二戰(zhàn)后，美國為了支援西歐主要工業(yè)國家和日 本，軍用和民用產(chǎn)品獲得大發(fā)展。統(tǒng)計質(zhì)量控制方法 為美國企業(yè)帶來了 良好信譽和豐厚的利潤 。 與此同時，西歐各主要工業(yè)國家和日本，為了恢 復(fù)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品競爭力，都相繼從美國引進統(tǒng)計質(zhì) 量控制的理論和方法。 特點： 在指導(dǎo)思想上，由以前的事后把關(guān)，轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防； 在控制方法上，廣泛深入地運用數(shù)理統(tǒng)計的思考方法和檢驗方法； 在管理方式上，由專職人員把關(guān)轉(zhuǎn)移到專職質(zhì)量工程師和技術(shù)員控制； 全局觀念欠缺。 三、全面質(zhì)量管理 20世紀 60年代至 20世紀末 60年代，科學(xué)技術(shù)突飛猛進，大規(guī)模系統(tǒng)開始涌現(xiàn)，人造衛(wèi)星、計算機相繼問世等，并相繼出現(xiàn)強調(diào)全局觀點的系統(tǒng)科學(xué)。人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，除了對產(chǎn)品的一般性能要求外，增加了對產(chǎn)品的可靠性、安全性、經(jīng)濟性等要求，國際市場的競爭日趨加劇。
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