【文章內(nèi)容簡介】 = % ndc =(PV/GRR） =( / ） = ~5 MSA 量測系統(tǒng)分析 17 佳聲企管 策動企業(yè)競爭力 MSA 量測系統(tǒng)分析 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A 123平均值 X a =極差 Ra =B 123平均值 X b =極差 Rb =C 123平均值 X c =極差 Rc =零件平均值RXD I F F=*2 次測量時(shí) D4= 3 . 2 7 , 3 次測量時(shí) D4= 2 . 5 8 。 U CLR 代表個(gè)別 R 值的控制限。圈出那些超出控制限的點(diǎn)，查明其原因并采取糾正措施。重復(fù)以相同的評價(jià)人使用相同的量具讀取這些值；或剔除這些數(shù)值，并從其余的觀測值中重新平均和計(jì)算 R ，以及其限值。注：量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)收集表評價(jià)人/ 試驗(yàn)次數(shù)零件平均值([Ra = ]+ [Rb = ]+ [Rc = ])/ [ 評價(jià)人數(shù) = ］ =XD I F F=[ 最大值 X = ] － [ 最小值 X = ]=* U CLR= [R= ] － [D4= ]=X= Rp 18 佳聲企管 策動企業(yè)競爭力 PPAP生產(chǎn)性零組件承認(rèn)程序 佳聲企管 策動企業(yè)競爭力NO需求之文件（客戶如有規(guī)定表單，依客戶規(guī)定） 層級 1 層級 2 層級 3 層級 4 層級 5R S S * RR R R * RR S S * R2 工程變更文件（如發(fā)生時(shí)） R S S * R3 客戶工程核準(zhǔn)（如要求時(shí)） R R S * R4 D F M E A R R S * R5 制造流程圖 R R S * R6 P E M E A R R S * R7 初樣尺寸檢查書 R S S * R8 初樣材質(zhì) / 性能測試報(bào)告書 R S S * R9 初期制程能力研究 R R S * R10 量測系統(tǒng)分析研究 R R S * R11 認(rèn)可實(shí)驗(yàn)文件 R S S * R12 管制計(jì)劃 R R S * R13 送件保證書（ P S W ） S S S S R14 外觀核準(zhǔn)報(bào)告書（ AAR ）（如被指定時(shí)） S S S * R15 散裝材料要求查核表（適愛散裝材料） R R R * R16 產(chǎn)品樣品 R R S * R17 標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R * R18 檢驗(yàn)輔助設(shè)備 R R R * R19 完整記錄（含客戶特定要求） R R S * RSR*須提送客戶核準(zhǔn)，并保留影本記錄或文件于適當(dāng)區(qū)域及制造場所。保存于適當(dāng)區(qū)域及制造場所，并隨時(shí)借妥提供給有需求之客戶。保存于適當(dāng)區(qū)域，并依客戶要求送件。1零組件之設(shè)計(jì)資料 ◎所有零組件 / 詳細(xì) ◎所有其他零組件 / 詳細(xì)19 SPC 統(tǒng)計(jì)制程管理 佳聲企管 策動企業(yè)競爭力 目的：偵測－允許浪費(fèi) 預(yù)防－避免浪費(fèi) 如何選用適當(dāng)之管理制圖 確定管理特性 是計(jì)量值嗎？ 是否依不良數(shù)計(jì)？ 是否依缺點(diǎn)數(shù)計(jì)？ 抽樣數(shù)是否固定？ 采用 P 抽樣數(shù)是否固定？ 采用 U 采用 P或 NP 特性相同嗎？ 或不可進(jìn)行分組 抽樣嗎？ 每組平均值是否容易計(jì)算？ 每組抽樣術(shù)是否 9 每組標(biāo)準(zhǔn)差異 S 是否容易計(jì)算 采用 XR 采用 XR 采用 C或 U 采用 XR 采用 XR 您知道計(jì)量值數(shù)據(jù)的抽樣計(jì)劃，其允收規(guī)范為零點(diǎn)嗎？您知道CPK值與 PPK值的涵意與對策嗎？ NO NO NO NO NO NO NO NO YES YES 采用 X。 Rm YES YES YES YES YES 20 精稅顧問團(tuán)隊(duì) 策動企業(yè)競爭能力 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制 講師：張世忠 先生 21 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制 管（控）制圖 ?管 (控 )制圖于西元 1924年由美國品管大師修華特博士所倡，因?yàn)榉椒ê唵吻仪倚Ч@著，逆成為實(shí)施品質(zhì)管制時(shí)不可缺少的主要工具之一。 ?通常管制產(chǎn)品品質(zhì)是以間接管制其 [品質(zhì)特性 ]來達(dá)到目標(biāo)的。但是即使是同一臺機(jī)器，同一個(gè)人利用同樣原料制造，這種品質(zhì)特性絕對不會固定在某一個(gè)點(diǎn)上，而是以目標(biāo)中心值而左右晃動變化。 ?發(fā)生這種變異有兩種原因； （ 1）機(jī)遇原因（正常） 如：由于天氣的變化，環(huán)境的影響，原料及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的變化 … 等，對于這種機(jī)遇原因通常我們無法完全避免只好承認(rèn)。 （ 2）非機(jī)遇原因（異常） 如：機(jī)器發(fā)生主病，不按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作，使用標(biāo)準(zhǔn)以外的原料，工作不力，訂定的標(biāo)準(zhǔn)不合理 … 等，這種變異大部份都是人為的或人力可以控制的，就應(yīng)迅速分析原因，采取整改措施，盡全力消除之。 ?當(dāng)過程在受控狀態(tài)下（管制界限內(nèi)）進(jìn)行，即可延長管制界限于下交次的生產(chǎn)活動，并每天抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)繪予控制圖上， 以事前檢測過程的變異，此取即為管（控）制圖運(yùn)用的原理。 佳聲企管 策動企業(yè)競爭力 22 良率 — 常態(tài)分布 佳聲企管 策動企業(yè)競爭力 6O 5O 4O 3O 2O 1O 0 O 1O 2O 3O 4O 5O 6O ppm LSL USL Defective 317300 45500 2700 63 % % % % % % 23 【均值 ? 極差圖 範(fàn)例】 在成形過程後對某部件厚度作量度，每小時(shí)取樣一次每次四個(gè)。連續(xù) 20 小時(shí)所得 80 個(gè)數(shù)據(jù)超出 吋之千分位數(shù)值 如下： 數(shù)組 數(shù)值 均值 極差 1 1 4 6 4 5 2 3 7 5 5 4 3 4 5 5 7 3 4 6 2 4 5 4 5 1 6 7 3 6 6 8 3 6 4 5 7 7 5 6 6 2 8 5 3 4 6 3 9 4 5 9 2 7 10 7 5 6 5 2 數(shù)組 數(shù)值 均值 極差 11 4 5 6 5 2 12 6 7 8 5 3 13 3 3 7 3 4 14 6 3 2 9 7 15 7 3 4 3 4 16 6 4 6 5 2 17 5 5 0 5 5 18 6 4 6 3 3 19 6 4 4 0 6 20 6 2 5 4 4 統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC) 佳聲企管 策動企業(yè)競爭力 24 佳聲企管 策動企業(yè)競爭力 0246810均值差值0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總均值 X = 上控制界限 下控制界限 均值 ? 極差圖 XBar R 均差值 R = 統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC) 25 管制 圖 方法 ? 單獨(dú)一點(diǎn)逸出界限 管制上限 ? 管上 A 三點(diǎn)中有二點(diǎn)在此處或更高處 ? 制半 B 五點(diǎn)中有四點(diǎn)在此處或更處 ? 圖部 C 八點(diǎn)連串在此或更高處 ? 管下 C 八點(diǎn)連串在此處或更低處 ? 制半 B 五點(diǎn)中有四點(diǎn)在此處或更低處 ? 圖部 A 三點(diǎn)中有二點(diǎn)在此處或更低處 ? 單獨(dú)一點(diǎn)逸出界限 管制下限 ?中心線 佳聲企管 策動企業(yè)競爭力 26